Technologie

Jednoduchý způsob, jak doma pochromovat drobné díly

V dnešní době se jako dekorativní úprava jednotlivých dílů používá velké množství látek. Značné množství z nich je vyrobeno na bázi chrómu.

Proces chromování

Chromování je proces nasycení kovových povrchů chromem. Také tento proces může znamenat vytvoření chromového nánosu na povrchu jednotlivých dílů vyrobených z kovů, který je nezbytný pro dekorativní účely. Na povrchu kovů se pod vlivem elektrického proudu ukládá chrom.

Je důležité, aby se: Použití chromování je nutné nejen pro zatraktivnění povrchu jednotlivých dílů z estetického hlediska, ale také pro ochranu kovů před korozí.

Díky chromování se na povrchu vytvoří tenká vrstva ochranné látky, díky které je kovová konstrukce odolnější. To je důvod, proč chromové části vydrží mnoho let. Dekorativní chromování může vydržet dlouhou dobu.

Proces chromování dílů

Proces chromování je poměrně zdlouhavý, všechno se musí dělat pečlivě.

Celý proces lze rozdělit do několika fází, které jsou následující:

V této fázi chromování jsou z povrchu kovů odstraněny těžké nečistoty, takže vrstva chromu leží plochá a čistá.

Tento krok zahrnuje odstranění zbývajících stop znečištění, aby nepřekážely při další práci.

  • Předběžná příprava.

V závislosti na materiálu, na který bude kompozice chrómu aplikována, závisí na tom, jaká opatření by měla být přijata, aby byla připravena pro další práci.

  • Vložte do lázně s připraveným roztokem.

V této fázi chromování se kovové výrobky umístí do lázně s připravenou kompozicí sestávající z chrómu a dalších pomocných prvků. Zde dochází k vyrovnání teplot.

  • Připojovací proud.

Tento krok zahrnuje připojení proudu o určité síle k roztoku obsahujícímu pochromovaný materiál. Současná úprava probíhá tak, že se na kovovém povrchu vytvoří vrstva chrómu o určité tloušťce.

Při chromování se uvolňuje velké množství toxických látek, které mohou poškodit lidské zdraví.

Poznámka: Dnes je na světě velké množství zemí, ve kterých je tento proces chromování pod pečlivou kontrolou.

Směsi pro chromování

Pro chromování se používají následující typy roztoků:

  • Roztok šestimocného chrómu. Jeho hlavní složkou je anhydrid chromitý.
  • Roztok trojmocného chrómu. Obsahuje především síran chromitý nebo chlorid chromitý. Toto řešení se používá poměrně zřídka. Tato situace vzniká v důsledku skutečnosti, že existují určitá omezení týkající se tloušťky povlaku, jeho odstínu a sytosti barev.

Tabulka 1. Složení elektrolytů pro chromování.

Komponenty Složení elektrolytů, g/l
zředěný Univerzální Koncentrovaný
anhydrid kyseliny chromové 150 250 350
kyselina sírová 1,5 2,5 3,5
katodová proudová hustota, A/dm2 45-100 15-60 10-30
teplota roztoku, °C 55-60 45-55 35-45

Tabulka 2. Složení směsí pro pochromování oceli.

Materiál Složení směsi pro pochromování (hmotnostní zlomek, %) Teplota chromování, °C Expozice, h Hloubka vrstvy chromu, mm
Střední uhlíková slitina odolná vůči teplu. ocel (pružiny, labyrintová těsnění) 60% kovový chrom,

Druhy chromování

V moderním světě existuje velké množství druhů chromování.

Přečtěte si více
Proč na vás kočka šlape tlapkami? Proč kočka šlape na deku a lidé s tlapkami - důvody a význam tohoto chování

Rozlišují se následující typy tohoto procesu:

  • Galvanické chromování

Tato metoda chromování je metoda nanášení speciálního povlaku na povrch kovů nebo plastových materiálů pomocí elektrického proudu. Díky tomu dosahuje vybavení zpracovávaného materiálu jedinečných vlastností. Skládají se ze: ztluštění povrchu, odolnosti proti rzi a získání atraktivního vzhledu. Při použití galvanického chromování se používá třívrstvá aplikace kovové hmoty. Protože chrom reaguje s jinými kovy, usazuje se na povrchu a dodává mu lesklý vzhled.

  • Chemické chromování.

Při použití tohoto způsobu chromování se nepoužívá elektrický proud. Celý proces je založen na reakci, ke které dochází mezi reaktanty. V tomto případě je velmi důležité nanést tenkou vrstvu mědi před zpracováním jednotlivých dílů metodou chromování. K tomuto účelu se používá směs: síran měďnatý, koncentrovaná kyselina sírová, destilovaná voda. Pro chromování se používá následující složení: fluorid chromitý, fosforečnan sodný, chlazená kyselina octová, roztok hydroxidu sodného, ​​citrát sodný, destilovaná voda.

  • Chromování zlacení.

Tento typ chromování zahrnuje nanášení tenké vrstvy zlatého kovu na povrch kovů. To se provádí nejen pro dosažení nejlepšího dekorativního efektu, ale také pro ochranu materiálu před korozí. Zlacením je materiál hustší a odolnější proti opotřebení.

Chromování doma

V moderním světě existuje značný počet lidí, kteří provádějí domácí chromování. Díky tomu můžete výrazně ušetřit na chromovém zpracování jednotlivých kovových nebo plastových dílů.

Je důležité, aby se: Proces galvanického pokovování není v naší zemi dostupný pro domácí použití. Jeho použití je trestně stíhatelné.

Z teoretického hlediska je možné pochromovat doma, ale bude to vyžadovat hodně úsilí. Pro tento účel je nutné zakoupit velké množství lázní a roztoků k provedení procesu. To bude vyžadovat spoustu času a peněz. Nedoporučuje se provádět postup chromování doma ošetřením roztoků a materiálů elektrickým proudem, protože to uvolňuje toxiny, které mohou poškodit životní prostředí.

Doma můžete použít chemické chromování. V tomto případě je velmi důležité připravit roztok mědi a chrómu. Teprve poté můžete začít zpracovávat kovové a nekovové výrobky.

Během procesu chromování je nutné dbát na bezpečnostní opatření, jako v průmyslovém prostředí.

Pochromování doma video

Související články

Metalický lak

V moderních metalických tiskařských barvách samozřejmě není žádné skutečné zlato nebo stříbro. Velmi úspěšně však napodobují ušlechtilé kovy, protože jednu třetinu tvoří kovové pigmenty stříbrné nebo zlaté barvy.

Zinkování kovů

Dnes bylo vytvořeno velké množství metod ochrany proti korozi. Jejich cílem je zajistit, aby se pomocí speciálních roztoků nebo látek na povrchu kovových výrobků objevil tenký ochranný film, který zabraňuje kyslíku a produktům přítomným v agresivním prostředí dostat se ke kovu.

Základní nátěr na kov

V moderním světě existuje velké množství materiálů, které se používají k ochraně proti korozi. Pokrývají povrch kovu tenkou vrstvou filmu, který zabraňuje oxidaci železa a jiných druhů kovů.

Přečtěte si více
Border teriér - popis plemene a charakteru psa

Po zvládnutí techniky chromování vlastníma rukama doma můžete nejen dát svému motocyklu nebo autu velkolepý vzhled. Ale také vyrobit stylové moderní věci – úchytky na skříňky nebo dveře, stojany, upevňovací prvky na garnýže, svícny, květináče, které svým ušlechtilým leskem ozdobí interiér.

Metody chromování

Technologie galvanizace spočívá v nanesení povrchové kovové vrstvy na díl pro konkrétní účel – dekorativní nebo ochranný pomocí elektrolytu.

V důsledku toho galvanické pokovování – chromování doma naznačuje, že vrstva chrómu z elektrolytu určitého složení se usadí na povrchu, který je vystaven působení elektrického proudu. Tento proces lze provádět různými způsoby.

  1. Provádění chromování pomocí lázně naplněné roztokem. Technologie je přístupná pro kutily, ale častěji se používá při práci s malými díly.
  2. Nástřik nátěru pomocí galvanického štětce. Tato technika neomezuje rozměry obrobku, je také optimální pro neodnímatelné prvky. V průběhu pracovního procesu má mistr možnost kontrolovat tloušťku nanášené vrstvy a vizuálně posuzovat kvalitu nástřiku. Tento proces je ale pracnější, protože může vyžadovat až 20 pohybů na jednom místě.

Prostory, vybavení, nářadí, ochranné prostředky

Operace chromování je nutné provádět v nebytových prostorách s dobrým odsáváním. Může to být garáž.

V létě je výhodnější pracovat venku pod baldachýnem nebo na otevřené verandě se střechou. Jako poslední možnost použijte balkon. Tato bezpečnostní opatření je třeba dodržovat, aby nedošlo k poškození zdraví v důsledku nebezpečných výparů.

Budete potřebovat osobní ochranné prostředky – pogumované rukavice z hustého materiálu a respirátor. Oblečení je vhodné zakrýt pogumovanou zástěrou.

Pokud plánujete provádět chromování dílů doma ponořením dílů do lázně, připravte si následující vybavení:

  • skleněná nádoba požadované velikosti (nejčastěji berou běžnou třílitrovou nádobu);
  • nekovová vodní lázeň, ve které bude nádoba umístěna;
  • krabice s tepelnou izolací;
  • topný článek (TEN);
  • desková nebo tyčová anoda, jejímž materiálem je nejčastěji slitina olova (≈ 93 %) a antimonu (≈ 7 %), i když v některých případech se používá čisté olovo, které je méně odolné vůči kyselému prostředí;
  • katoda ve tvaru svorky pro pohodlné upevnění na obrobku;
  • kyselinovzdorný teploměr;
  • držák, který vám umožní udržet díl zavěšený;
  • víko pro nádobu vyrobenou ze dřeva nebo překližky odolné proti vlhkosti;
  • DC napájecí zdroj s reostatem. U třílitrové sklenice musí být proud minimálně 18 A.

Viz také:
Technologie lisování dílů z plechu. Zařízení

Schéma elektrolytické lázně: 1 – vnitřní tělo; 2 – vnější tělo; 3 — sklolaminát pro tepelnou izolaci; 4 – tepelně izolační vrstva; 5 – topné těleso; 6 — teploměr; 7 – třílitrová nádoba; 8 – kryt.

Potahování výrobků pomocí galvanického štětce si můžete vyrobit sami pomocí následujícího algoritmu.

  1. Štětiny jsou pevně omotané drátem obsahujícím olovo.
  2. Je upevněna do průhledného plexisklového válce, který je nahoře uzavřen víčkem s kovovým kontaktem a do něj vlepeným plnicím otvorem. Konec vinutí přívodu je připájen ke kontaktu.
  3. V pěnové membráně, která je umístěna nad štětinami, je nutné vytvořit malé průchozí otvory.
  4. Úlohu usměrňovače proudu plní transformátor s napětím 12 V. Mínus jde na obrobek a plus jde na kontakt na krytu.
  5. Elektrolyt nalitý do válce prosakuje otvory v membráně na štětiny, které jsou pohyby nanášeny na ošetřovaný povrch.
Přečtěte si více
Vlastní oprava základních poruch motorových pil Husqvarna a Shtil, video návod

Každá metoda bude vyžadovat vysavač nebo kompresor, který během procesu chromování odfoukne prach z části.

Jak připravit elektrolyt

Pro ošetření vnějších povrchů dílů vypočítejte počet složek obsažených v elektrolytu se zaměřením na následující poměry (v gramech na litr vody):

  • CrO3 (anhydrid kyseliny chromové) – 250;
  • H2SO4 (kyselina sírová o měrné hustotě 1,84 g/cm3) – 2,5.

Skleněná nádoba se naplní do poloviny (nebo o něco více) destilovanou nebo předvařenou a usazenou vodou o teplotě 60°C.

Přidejte CrO3 v množství požadovaném podle výpočtů. Kapalina se míchá, dokud se anhydrid kyseliny chromové zcela nerozpustí. V případě potřeby přidejte více vody a poté opatrně přidejte kyselinu sírovou.

Nyní musíte udržovat elektrolyt pod proudem po dobu asi 3,5 hodiny, jehož síla je přibližně rovna 6,5 ​​A na každý litr roztoku. Pokud je již zdroj energie k dispozici, pak se na základě jeho možností vypočítá objem připravovaného elektrolytu. Pokud jsou výpočty provedeny správně, barva elektrolytu bude tmavě hnědá. Po vypnutí proudu nechte roztok jeden den na chladném místě.

Viz také:
Jak vyrobit bránu z profilové trubky vlastníma rukama

Pokud zpracovávané díly nejsou vystaveny vnějším vlivům, může mít elektrolyt jiné složení (g/l vody):

  • CrO3 – 400;
  • H2SO4 – 4.

Příprava dílu

Povrchy určené k chromování musí být pečlivě připraveny. Odstraňuje se z nich lak, barva, skvrny od rzi a nečistoty.

Nekvalitní příprava povrchů dílů vede k tvorbě malých otvorů v chromovém povlaku.

Po vyčištění je nutné díly odmastit.

Odborníci poznamenávají, že pro tento účel by se neměl používat lakový benzín nebo benzín, protože neposkytnou požadovanou kvalitu pro následné pochromování. Je vhodné vyrobit speciální roztok, jehož příkladem je následující složení (složky se uvádějí v g/l vody):

  • louh sodný – 150;
  • soda – 50;
  • silikátové lepidlo – 5.

Roztok se zahřeje na přibližně 90 °C a díl, který se má odmastit, se na 20 minut spustí dolů. Pokud se jedná o složitý terén, lze dobu expozice zvýšit na 45 – 60 minut.

Stupeň chromování

Vlastní chemická metalizace doma začíná zahřátím elektrolytu v nádobě na 52±2° a následným umístěním dílu, ke kterému je předem připevněna katoda. Proud není aplikován okamžitě, protože je nutné, aby se dekorovaný předmět zahřál na teplotu elektrolytu.

Po přivedení napětí do systému je součástka v elektrolytu alespoň 20 minut. Optimální proudová hustota je 50 – 55 A/dm2. Se zkušenostmi může domácí řemeslník snadno určit, zda je nutné zvýšit čas v závislosti na vlastnostech dílu, protože v některých případech může chromování trvat dvě až tři hodiny.

Po dokončení procesu se předmět vyjme, umyje a umístí na 3 hodiny do sušárny.

Při provádění operací chromování je třeba vzít v úvahu, že takový povlak lze aplikovat, pokud jsou díly měděné, niklové nebo mosazné. Pokud je potřeba provést podobnou akci s ocelovými předměty, budete je muset nejprve chránit vrstvami vhodných kovů.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button