K čemu se alucobond používá?

Alucobond je moderní stavební materiál používaný při dokončování fasád budov, stěn, sloupů a stropů, vytváření reklamních konstrukcí, výstavní techniky, nábytkářského průmyslu a dalších oblastí. Hliníkový kompozitní materiál lze díky své pružnosti a pevnosti použít v různých průmyslových odvětvích, kde nacházejí uplatnění jeho jedinečné kvality.

Popis materiálu

Alucobond je kompozitní vícevrstvý hliník-plastový materiál vyrobený z polyethylenu a hliníku. Vyráběný panel je vícevrstvý, jehož standardní tloušťka je přibližně 3 a 4 mm. Na přání zákazníka je možné individuálně vyrobit alucobond za přijatelnou cenu libovolné délky, šířky 1220 nebo 1500 mm. Na přední straně je alucobond potažen speciálním emailem na bázi polyesteru (PE) nebo polyvinylidenfluoridu (PVDF). Poskytují odolnost proti vlhkosti, vyblednutí a vnějším vlivům agresivního prostředí.

více než 2500 mXNUMX
skladové zásoby kompozitních panelů k dispozici ve skladu

od 2 do 15 pracovních dnů

Vyrábíme a instalujeme panely dle Vaší objednávky v co nejkratším čase

Výhody

Dlouhá životnost. Průměrná životnost je podle výrobců minimálně 25 let.

Dobré pevnostní vlastnosti a pružnost. Sendvič vyrobený z hliníkových plechů je lehký (od 4 do 7,5 kg/m2), pružný a vysoce odolný vůči různému mechanickému zatížení a teplotním vlivům. Při ohýbání se netvoří praskliny, záhyby a škrábance.

Materiál lze vrtat, řezat, frézovat, lze jej snadno natírat, válcovat nebo přímo tisknout.

Odolné vůči povětrnostním vlivům. Alucobond má ochranný nátěr, který odolá ultrafialovému záření, dešti, sněhu, výkyvům teplot a dalším nepříznivým atmosférickým podmínkám. Na rozdíl od kovových kazet je prakticky odolný vůči korozi.

Alucobond si můžete objednat v různých barvách a odstínech pro realizaci nejrůznějších nápadů. Navíc v průběhu času nebude jas panelů dlouho slábnout pod vlivem ultrafialového záření díky ochrannému nátěru.

Široký rozsah použití. Alucobond lze použít nejen při dokončování fasád budov, ale také při vytváření reklamních konstrukcí, nápisů, interiérových dekorací, výrobě nástrojů atd.

Dobré izolační vlastnosti. Materiál v zateplené předstěně dobře udržuje teplo a potlačuje hluk. Zvuková izolace je zvláště důležitá pro obytné prostory umístěné v centru velkých měst.

Panely váží ve srovnání s obklady nebo jinými fasádními materiály málo, takže zatížení nosných stěn je minimální. A vzhledem k pevnosti alucobondu není nutná instalace výztužných prvků.

Možnost vytvoření fasádní roviny bez viditelných spojovacích prvků.

Co je součástí hliníkových kompozitních panelů:

• Ochranný film
• Smalt
• Hliníková vrstva
• Adhezivní vrstva
• Plastová výplň (směs)
• Adhezivní vrstva
• Hliníková vrstva
• Ochranný základní nátěr

Panely Alucobond jsou dostupné v různých barvách dle katalogu RAL ve standardním katalogu výrobců je standardně více než 60 barev, nepočítaje speciální nátěry na dřevo, zrcadlo, kámen atd.

Kompozitní panely je také možné tovární lakování podle jiných katalogů, např. NCS, Pantone, RAL Design a dokonce i podle konkrétního vzorku. Zadní strana panelů je rovněž opatřena ochranným základním nátěrem, který panely chrání před korozí.

Při výrobě panelů Alucobond výrobce navíc panely pokrývá polyetylenovou fólií pro ochranu během přepravy, zpracování a instalace. Po dodání materiálu jej lze snadno sloupnout.

Odrůdy

Dnes můžete najít v prodeji následující typy hliníkových kompozitních panelů:

Ohnivzdorné panely pro použití v provětrávaných fasádách a dokončovacích úpravách prostor s vysokými požadavky na požární bezpečnost. Při výrobě se do plastové výplně přidávají speciální nehořlavé retardéry hoření, což umožňuje dosáhnout 1. třídy požárního nebezpečí stavebních materiálů. Takové panely jsou označeny FR, FR Plus, S1 a A2 atd. a patří mezi málo hořlavé materiály (G1). Návrh provětrávané fasády s opláštěním alucobond se skládá z izolované hliníkové spodní konstrukce a upevňovacích prvků, na které jsou upevněny obkladové panely alucobond. Ohnivzdorné panely Alucobond o tloušťce 4 mm, certifikované pro použití jako součást nehořlavých draků letadel, poskytují dobrou tepelnou/zvukovou izolaci a vysokou třídu požární bezpečnosti. Hlavním kritériem pro výběr takových panelů jako fasádních obkladů je dostupnost povolení (certifikáty, technická osvědčení a protokoly o požárních zkouškách).

Běžné panely s polyetylenovou výplní mohou mít označení výrobce B2, G4, FRM a další. Tento typ panelu patří do skupiny hořlavosti G4 a je na trhu velmi žádaný, používá se k vytváření reklamních konstrukcí, světelných boxů, portálů a mnoha dalších konstrukcí, nelze jej však použít jako fasádní obklady. Tloušťka takových panelů je obvykle 3 mm.

Relativně nízká požární odolnost ve srovnání s nehořlavými materiály. Je důležité pochopit, že jakékoli kompozitní panely, dokonce i s výhřevností plniva nižší než 4 mJ/kg, stále patří do skupiny hořlavosti G1, to znamená, že se nejedná o zcela nehořlavé materiály, jako je porcelánová kamenina nebo terakota. panely.

To však nebrání jejich použití jako fasádní obklady – a to i na obytných budovách do 25 pater, protože certifikované panely, které prošly požárními zkouškami, poskytují také třídu požárního nebezpečí K0 pro vnější stěny jako součást závěsných fasád.

Obtížnost při obnově. Často, pokud je jeden panel poškozen, může být nutné odstranit sousední panely.

Potřeba profesionálního vybavení při zpracování.

Navzdory tomu, že panely lze opracovávat jakýmikoli dostupnými nástroji, při výrobě velkých objemů fasádních panelů nebo složitých interiérových pracích je nutné používat profesionální zařízení (zejména při frézování drážek pro ohýbání, perforaci apod.), např. -výkonné CNC stroje.

Ale i přes tyto nevýhody jsou výhody materiálu zřejmé – vysoká pevnost, pružnost, lehkost a jedinečný stylový vzhled.

Hliníkové panely jsou lakovány v průmyslovém měřítku s použitím různých šarží barvy, takže při nákupu panelů z různých šarží se mohou objevit různé barvy i v rámci stejné barvy.

Společnost SNEP GARANTUJE dodávku jedné šarže kompozitních panelů v rámci smlouvy (faktura nebo výrobní zakázka), čímž odpadá možnost různých barev.

Nejen originalita architektonických kompozic určuje obecný styl moderní metropole, ale také schopnost vytvořit ve městě slavnostní náladu. Velmi úspěšné řešení, které umožnilo kvalitně a moderně navrhovat všechny druhy městských objektů, našel v roce 1964 německý výrobce, který začal vyrábět kompozitní panely pod značkou Alucobond a na mnoho let získal přední pozici na trhu moderních stavebních materiálů. Jsme připraveni instalovat jakékoliv moderní fasády s použitím panelů Alucobond.

Jak se vyrábí panely Alucobond?

Kompozitní panely z tohoto materiálu jsou jakýmsi sendvičem vyrobeným ze dvou tenkých hliníkových plechů (0,1-0,5 mm) s plastovou vrstvou mezi nimi. Vrstva může mít také různé tloušťky – na tom závisí třída panelu. Společnost vyrábí souvislý pás kompozitního materiálu, který se následně řeže na panely požadované velikosti. Materiál je následně natřen různými barvami a vypálen.

Při výrobě je neustále sledována kvalita panelů a jejich soulad s požadavky ECCA. Dále jsou panely pokryty tenkou fólií, která je chrání před mechanickým namáháním, která se před instalací odstraní. Velikost standardních panelů je 1200 x 2440 mm, nestandardní mohou mít jakýkoli rozměr: jejich délka není omezena.

Na kompozitní panely se vztahuje záruka 25 let. Během této doby budou panely bezchybně sloužit beze změny barvy nebo kvality.

Hlavní výhody Alucobondu

Hliníkové panely „Alucobond“» mají řadu výhod:

• Mimořádně odolný materiál.
• Panely jsou flexibilní i tuhé, snadno se transformují, poté si zachovávají svůj tvar.
• Vynikající odolnost vůči agresivnímu prostředí a slunečnímu záření.
• K dispozici je 13 metalických a 15 matných barev, nechybí ani barvy přírodního kamene.
• Panely se nebojí zemětřesení a požáru, nepraskají a neoddělují se ve spojích.
• Vysoké požadavky na řízení výroby zajišťují bramám vedoucí postavení na světovém trhu.
• Provětrávané fasády „Alucobond“» zajistit pohyb vzduchu mezi panely a povrchem stěny, čímž se eliminuje hromadění kondenzátu.
• Materiál neváží více než 5.5-5.8 kg/m2, což je zajištěno nízkou měrnou hmotností hliníku a porézní strukturou plastové vrstvy. To snižuje zatížení stěn budovy a zjednodušuje upevnění desek.
• Povlak PVDF dodává panelům nejen vysokou pevnost, ale také rovný, hladký povrch.
• Obklad Alucobond» poskytuje vysoký stupeň ochrany proti hluku a vnitřní komfort.
• Navrhovaný instalaceCena Alucobondu od 1100 rub/m2 může spotřebitele příjemně překvapit. Vylepšená technologie umožňuje společnosti fungovat na průměrné cenové úrovni.

Paleta povrchů je velmi široká, barvy Alucobond:

Plus	A2	ALUCORE®	Lesk *
Plné barvy	30 40-%
Metalické barvy (metalické barvy)	30 40-%
Šumivé	70 80-%
Spektra (spektra)	> 80%
Eloxovaný vzhled
PŘÍRODNÍ (přírodní)	> 80%
ALUCOBOND® Legno – prémiové dřevo
Vinobraní
Design fasády ALUCOBOND®
Městský
Terra (země)
Dřevo (jako dřevo)
Eloxovaný
Mill Finish

*Podle Gardnerovy stupnice

Jak nainstalovat kazety Alucobond

Panely Alucobond se používají v různých případech. Vnější fasáda z Alucobondu vypadá nádherně, stejně jako design interiéru, dokončení sloupů, čerpacích stanic a obchodních center. Pomocí frézování získává fasádní materiál libovolný požadovaný tvar, což rozšiřuje hranice jeho konstrukčního použití. Široká škála technických vlastností tohoto materiálu umožňuje řemeslníkům objevovat nové možnosti kompozitu.

Moderní architekti v mnoha zemích preferují použití Alucobondu kvůli jeho dlouhodobému výkonu a vynikajícím estetickým vlastnostem.