Na co se přípravek Falcon používá?

Nástroje pro nanášení a vyrovnávání roztoku (obr. 2.1) Sádrové hladítko sestává z ocelového plechu o tloušťce až 1,2 mm, rukojeti s kolenem vysokým 50 mm a dřevěné rukojeti nasazené na rukojeti. Stěrky se vyrábějí s ostřím o délce 190 mm. Rukojeť je přivařena k plátnu, méně často nýtovaná. Rukojeti jsou vyráběny v jedné standardní velikosti.

Rýže. 2.1. Nástroje pro nanášení a vyrovnávání malty: a – sádrové hladítko; b – segment; c – naběračka; d – lopatka s výkyvnou rukojetí; d – lopatka a sokolí vědro; c – pravoúhlý sokol; g – diskovitý sokol, h – polostruhadlo; a – skládací duralový sokol

Pomocí sádrových hladítek se nalévají a přibližně dávkují různé materiály, míchají se suché směsi a malty, lijí, roztírají, vyrovnávají, vyhlazují, řežou malty, čistí nářadí, zařízení a přípravky od malty.

Výstřižky Jsou to malé hladičky s tenkými ocelovými lopatkami o délce 140 mm a šířce 56 mm. U některých prací se plátno zkracuje na délku na 50 mm, na šířku na 10–15 mm. Řezy se používají k řezání architektonických dílů, čištění nástrojů, řezání prasklin v omítce, mazání, řezání a úprava malty při řezání rohů v tyčích, zažehlování omítky.

Bucket pro dokončovací práce se skládá z hrnku (naběračky), rukojeti, dřevěné rukojeti a háčku, kterým se kbelík zavěšuje na bok krabice. Kapacita lopaty 0,6; 0,8; 1,0 l Lopaty jsou vyrobeny z ocelového plechu o tloušťce 0,8–0,9 mm. Kbelíky vyrobené z hliníku a různých slitin jsou málo použitelné, protože roztok na nich silně ulpívá, což snižuje jeho klouzání při nalévání. Kbelíky se používají pro nanášení roztoku na různé povrchy a dávkování materiálů.

Sokol je štít vyrobený ze dřeva nebo plechové hliníkové slitiny tloušťky 2 mm o rozměrech 400 × 400 nebo 350 × 350 mm s rukojetí uprostřed. Ze sokola se roztok nanáší na povrch špachtlí nebo přímo sokolem rozetře a urovná po povrchu.

Poloviční struhadla sestávají z plátna a rukojeti. Jsou vyrobeny z nevázaného dřeva nebo extrudovaného hliníkového profilu. V závislosti na účelu se dodávají s čepelí dlouhou 150–2000 mm, širokou 20–150 mm a tloušťkou 5–30 mm. Dřevěné plátno by mělo být rovnoměrně ohoblované a nejlépe spárované. Podlahové stěrky se používají k vyrovnávání, roztírání malty a tření architektonických prvků.

Nástroje pro konečnou úpravu omítky (Obr. 2.2). Struhadla používá se pro spárování omítkové vrstvy. Skládají se z plátna a rukojeti. Čepel a rukojeť jsou vyrobeny z borovicového nebo smrkového dřeva bez suků a dehtu, nebo je čepel vyrobena z duralu nebo pozinkované oceli a rukojeť je vyrobena ze dřeva. Na duralové plátno jsou připevněny dřevěné lamely, filc, molitan, molitan, plsť.

Rýže. 2.2. Nástroje pro konečnou úpravu omítky:

struhadla: a – dřevěná; b – univerzální kov pro připevnění plsti k němu; c – univerzální kov pro upevnění dřevěných panelů; g – žehlicí prkna; d – kartáč (kamínky); e – keřové kladivo; g – dláto; h – troyanka a ozubené kolo; a – tvarová struhadla; j – ocelový kartáč; l – cykly; m – kartáček na nehty; n – sádrové pravítko; o – rustikace

Žehlící používá se k vyhlazení omítky. Hladicí žehličky mohou být ocelové nebo dřevěné. Dřevěné stěrky jsou stěrky, jejichž plátno je potaženo (čalouněno) gumou. Délka a šířka žehlicích prken se liší.

Kartáč Určeno pro smáčení povrchů a zaschlé omítky vodou, mytí nářadí a další účely. Kartáče se dodávají v různých velikostech a tvarech, vyrobené z vlasů, mořské trávy a lýka. Při štukatérských pracích se používají kartáče, jejichž celkové rozměry jsou 250 × 180 × 80 mm.

Bouchardová – kovové kladivo o hmotnosti do 1,5 kg. Na koncových stranách keřových kladívek je 16 až 36 zubů pyramidálního tvaru. Místo hřebíčku může být řezání v podobě rovných čepelí. Při zpracování povrchů křovinatými kladivy na nich zůstávají jámy ze zubů a pruhy (tahy) z čepelí. Keřová kladiva se používají k kování dekorativní omítky na cementovém pojivu (kámen a terrazit) ak přípravě kamenných, cihelných, betonových a podobných povrchů.

Dláta se používají k řezání spár ve zdivu, vroubkování dekorativní omítky a přípravě povrchů.

Троянка и zoubkování jsou určeny ke stejnému účelu jako dláta. Trojanka má na čepeli tři zuby, zatímco zoubkování jich má několik. Dláta, trojské koně a ozubená kola jsou vyrobeny z oceli.

Pravidla jsou určeny pro vyrovnání základní a vrchní vrstvy omítky, konečnou úpravu slupek, příloh a kontrolu svislosti dokončovaného povrchu.

Pravidla se připravují v závislosti na účelu:

1) rovné – z hliníkového profilu o délce 1200, 1600, 1800 mm, dřevěná rukojeť;

2) převod – ze speciálních hliníkových profilů se dvěma výztužnými žebry, rukojeti – ze dřeva;

3) kované (jednostranné a oboustranné) – lamely vyrobené z jehličnatého dřeva a plechů z ocelového plechu připevněných k nim šrouby; délka 1200 mm;

4) slupka – vyrobena z hliníkového profilu; dřevěná rukojeť, délka 804 mm, komolý – čepel a stojan z hliníkového profilu, dřevěná rukojeť, délka 804 mm.

Ocelové kartáče (dřevěné rukojeti, do kterých se vkládá ocelový drát) jsou určeny k čištění různých povrchů a čištění některých druhů dekorativní omítky.

Cykly – ocelové plechy do délky 200 mm se zuby různých výšek a šířek; používá se k broušení dekorativních omítek, zejména terrazitových.

Kartáček na nehty – kus desky nebo struhadlo s hřebíky nacpanými do plátna, jehož konce vyčnívají z roviny desky o 3–10 mm, což závisí na tom, jak velkou texturu je třeba získat. Hřebíky se zatloukají ve vzdálenosti 5–10 mm v řadách nebo v šachovnicovém vzoru.

Sádrové pravítko používá se pro řezání rohů, ztužení, tj. řezání malty nanesené nad úrovní tahu. Pravítka jsou vyrobena ze dřeva. Jejich délka, tloušťka a šířka se liší. Dlouhé pravítko je pro práci pohodlnější, protože poskytuje přesnější řezání roztoku. Jeden nebo dva konce pravítka se odříznou pod úhlem 45º a ocelová fréza se přibije v jedné rovině s pracovní rovinou pravítka. Okraj pravítka může být plochý – pro řezání pravoúhlých architektonických fragmentů nebo zaoblený – pro řezání zakřivených fragmentů.

Rustovki Navrženo pro vyřezávání rustikálních prvků při dokončování spojů mezi podlahovými deskami. Vyrábí se ocelové nebo dřevěné rustiky o délce 250–300 mm. Mají na konci výřez a připevněný ocelový pás ve tvaru půlkruhu, který je řezákem a slouží k řezání malty mezi podlahovými deskami.

Nástroje pro přípravu a kontrolu povrchu. Omítací kladivo na jednom konci má pažbu o rozměrech 25 × 25 mm, na druhém jsou zahnuté rohy se štěrbinami pro vytahování hřebíků. Kladivo je nasazeno na násadě dlouhé 300 mm. Hmotnost kladiva je 600 g a rukojeť je navržena tak, aby umožňovala zatloukání sádrových hřebíků dvěma údery.

Hammer-cam se širokým zadkem o hmotnosti do 2 kg, používaný při práci s dlátem nebo trojanem.

Omítací kladivo s kovovou pogumovanou rukojetí o hmotnosti 1 kg se používá k rázům při vrubování malých betonových ploch.

Nůž pro dokončovací práce se používá k výrobě násad nářadí, štípání šindelů, ořezávání matných hran, řezání sádrokartonových desek, řezání profilových desek. Čepel nože je dlouhá až 150 mm a má úzký konec. Rukojeť by neměla být kulatá, jinak se vám bude otáčet v rukou.

Ruční nůžky pro řezání kovu se používají pro řezání ocelových profilů na šablony a řezání sítí. Nůžky se zakřivenými rukojeťmi jsou pohodlnější a bezpečnější.

Stavební olovnice slouží k zavěšení ploch a kontrole jejich vodorovnosti. Skládá se ze závaží a šňůry. Závaží ve tvaru válce se špičatým koncem o hmotnosti nejméně 200 g Průměr závaží je 10–20 mm, což umožňuje zavěsit povrchy pod omítku o tloušťce 5 mm nebo více. Délka kabelu 20m.

Stavební úrovně pro kontrolu svislých a vodorovných povrchů se dodávají v různých délkách, dřevěné a kovové, s jedním nebo dvěma mířidly.

Olovnice (vodováha) – nejjednodušší dřevěná úroveň dvou lamel umístěných v pravém úhlu k sobě. Krátké olovnice mají délku 600–750, střední 1000–1500 mm. Olovnice mohou být jednoduché – pouze pro kontrolu svislých ploch a kombinované – pro kontrolu svislých a vodorovných ploch.

Flexibilní hladina (voda) používá se k zavěšení vodorovných ploch nebo kreslení vodorovných čar na stěny. Tato úroveň se skládá z pryžové trubky o tloušťce 10–15 mm požadované délky. Na konec pryžové trubice jsou vloženy skleněné trubice dlouhé 200–300 mm s předěly. Pokud je hladina naplněna vodou a trubky jsou přiblíženy k sobě na stejné úrovni, pak by nalitá voda měla být na stejných dílcích.

Čtverce Existují dřevěné a kovové, nejlépe s pohyblivou lištou (speciální), pomocí které lze snadněji měřit úhly sklonu. Jejich velikosti jsou různé. Čtverce jsou nezbytné pro značení, kontrolu ztužení, rohů a výrobu profilových desek.

Při omítacích pracích se dále používá pila, sekera, metr, drátořezy, kleště, pilník, tyče atd.

Přístroje a zařízení.

Třídy oceli – silné krátké ocelové hřeby délky 50–70 mm, tloušťky do 10 mm se čtvercovou nebo kulatou hlavičkou o průměru minimálně 30 mm. Používají se místo maltových tříd při konstrukci majáků. Třídy oceli se snadno zatloukají do spár cihelného a jiného zdiva, jakož i do škvárového betonu a jiných povrchů, které se obtížně přibíjejí.

Majáky Existuje malta, dřevo a kov. Nejnáročnější na práci jsou minometné majáky. Dřevěné majáky jsou pravítka o průřezu od 40 × 40 do 50 × 50 mm.

Inventární kovové majáky jsou vyrobeny z oceli, duralu nebo jiných pevných rohů o průřezu 25 × 25, 30 × 30 a 35 × 35 mm. S jejich pomocí se nanáší omítka o tloušťce 18, 22 a 25 mm.

Malki používá se k vyrovnání malty mezi dřevěnými majáky na stěnách, stropech, svazích a krytech. K vyrovnání malty mezi dřevěnými majáky, jejichž výška je větší než tloušťka omítky, použijte jednoduché nebo posuvné malty s výřezy o hloubce, která odpovídá tloušťce malty. Posuvné korálky umožňují vyrovnat roztok mezi majáky umístěnými ve vzdálenosti 1,2–2 mm.

Svorky jsou určeny k připevňování pravidel k povrchům. Jednoduché svorky se používají k zajištění pravidel pro stahovací tyče a dokončení sklonů oken a dveří. Skládají se ze čtvercového nebo obdélníkového čepu o délce 150 až 200 mm a jazýčku s otvorem ve tvaru čepu, který se na čep nasadí. Komplexní svorky se skládají z čepu, držáku a dvou šroubů. Čep se zarazí do plochy, nasadí se na něj konzola, na čep se zajistí šroubem, do konzoly se vloží metr nebo dřevěný maják a zajistí se dalším šroubem.

šablony slouží pro táhla (římsy, pásy, desky). Přicházejí v různých velikostech a provedeních.

Krabice na maltu určený pro přípravu a skladování suchých směsí a roztoků. Jsou vyrobeny z kovu a dřeva. Malý kovový sádrový box pro skladování malty na pracovišti má rozměry 600 × 400 × 220 mm. Pro příjem a skladování roztoku na podlahách je určena kovová nádoba na roztok o objemu 0,35 mXNUMX. m

Nejpohodlnější jsou kovové inventární vozíky s nádobou na roztok. Skládají se z vozíku s madlem, dvěma nohami a dvěma kolečky, na kterých jsou instalovány vyjímatelné boxy o objemu až 0,09 metru krychlového. m

Sita se používají k prosévání sypkých materiálů a filtračních roztoků. Síta lze natáhnout na kulatý rám (skořepinu), nebo nacpat na obdélníkový dřevěný rám s úchyty, nebo jednoduše svázat konce pletiva, převázat rohoží nebo látkou.

Pro profesionály, kteří se opravami živí, je zásadním faktorem pohodlnost nástroje, jeho mobilita a rychlost práce. Na moderním stavebním trhu existuje mnoho nových pohodlných zařízení, ale léty osvědčený omítací sokol je ve stavebnici každého mistra.

Fotografie kovového sokola na omítku.

Účel a druhy nástrojů

• Jak víte, vše důmyslné je jednoduché, takže sokol je navržen elementárně, jedná se o čtvercovou desku opatřenou ve spodní části madlem. Na povrch se nanese přiměřené množství malty pro další nanášení na stěnu hladítkem nebo špachtlí. Můžete jej aplikovat přímo samotným sokolem, ale o tom později.
• Díky tomuto přístupu stavitelé nemusí neustále nosit těžké nádoby s maltou a není třeba se neustále sehýbat, aby nabírali další porci malty. Toto zařízení je zvláště výhodné, když je přístup na místo práce obtížný nebo potřebujete použít malé tahy, zde se používá jako paleta.

Typy nástrojů

Tento nástroj je znám již z dob, kdy se lidstvo naučilo sádrovat a s rozvojem civilizace se měnil i materiál na jeho výrobu.

V současné době jsou parametry sokola regulovány GOST 25010-81.

• Donedávna byl nástroj s dřevěnou platformou považován za klasický nástroj. K jeho výrobě se používá deska s perem a drážkou o tloušťce cca 15 mm. Moderní podšívka je perfektní, spojení pero-drážka slouží jako výztužné žebro. Plošina je sestavena na základě 2 dřevěných hmoždinek, lze ji upevnit hřebíky nebo samořeznými šrouby, ale musí být ponořená.
• Rukojeť je připevněna pomocí dvojitého čepu a je navíc zajištěna hřebíkem. Dvojitý čep rukojeti, stejně jako upevňovací šrouby, by neměly vyčnívat nad pracovní plochu. Povrch je leštěný, hrany hoblíku jsou zaoblené.
• Dřevěné nástroje však mají značné nevýhody. Za prvé, není odolný. Za druhé, když vyschne, může se zdeformovat. A nejnepříjemnější je, že dřevo se během pracovního procesu nasytí vodou a ztěžkne.

• Dobře se osvědčil nástroj s kovovými plošinami. Jsou vyrobeny z hliníku nebo jiných lehkých slitin a jsou lehké, pevné a odolné. Jediným negativem je, že nemají zarážku hladítka, takže je nepohodlné používat k hlazení.
• Samostatný výklenek zabírají kulatí sokolové s talířovitými boky. Jsou také vyrobeny z plechu, ale mohou být použity pouze jako nosná platforma pro řešení. Výhodou je zde jejich zvýšená kapacita a schopnost pracovat s kapalnými sloučeninami. Na takové plošiny lze umístit až 3 litry roztoku, zatímco tradiční pojmou asi 0,5 litru.
• Skutečnou revolucí v tomto výklenku byl výskyt plastových výrobků na trhu. Tvrdý, nárazuvzdorný plast je dostatečně pevný, lehký a odolný. Horní pracovní rovina je na spodní straně dokonale rovná, kromě rukojeti jsou výztužná žebra pro opření hladítka.
• Falcon na omítku z polyuretanu se kromě všech výše uvedených výhod plastu vyznačuje také vysokou elasticitou, což je velmi výhodné při spárování nebo hlazení povrchu.

• Pokud mluvíme o stavebních nástrojích vyrobených z pěnového plastu, hlavními výhodami jsou nízká cena a lehkost. Jinak jsou pěnové výrobky zpravidla velmi křehké, používají se jednorázově.

Technologie práce

I přes jednoduchý design nástroje je potřeba s ním také umět pracovat.

Pro rychlé zvládnutí této techniky byste měli znát několik základních bodů.

Házení na strop.

• Nejprve se sokol vezme do levé ruky, takže jeden z jeho okrajů spočívá na předloktí, což je mnohem snazší držet. Špachtle nebo hladítko se odebírá doprava. Při přiblížení k nádobě s roztokem by měla pravá noha stát blíže, hlavní váha těla se na ni přenese, levá noha zůstane poněkud vzadu.
• Okraj plošiny spočívá na nádobě s roztokem, protilehlá strana, ležící na ruce, by měla být mírně zvednutá, asi 10 cm Tato poloha nástroje je nejoptimálnější, protože přebytečná vlhkost okamžitě proudí zpět.
• Roztok se aplikuje po částech, mimo vás. Po naplnění oblasti je třeba ji narovnat, to znamená, že přebytečná hmota musí být odstraněna z okrajů.

Házení roztoku

• Po nanesení omítkové hmoty na plošinu se pracovník přiblíží ke zdi a postaví se šikmo k povrchu. Malta se odstraňuje z roviny zednickou lžící ve směru od vás a stejným způsobem se vrhá na zeď silnými, rozmáchlými pohyby.
• Pokud se na stropě provádějí dokončovací práce, je vhodnější držet nástroj na úrovni ramen nebo na úrovni hlavy. Ale v každém případě se musíte pokusit udržet plošinu přímo pod místem zpracování, aby náhodně spadlá hmota spadla zpět na sokola.

Tip: při hodu na strop by měl být směr hodu orientován šikmo od vás. Při této metodě se vám na hlavu nedostanou cákance nebo přebytečný roztok.

Video v tomto článku názorně ukazuje princip práce se sokolem.

Mazání sokola

Tato metoda je velmi oblíbená mezi zkušenými finišery, umožňuje vám dokončit práci mnohem rychleji a okamžitě získat povrch vhodný pro konečnou úpravu.

Poznámka: Takto jsou dokončeny stěny i stropy. Můžete aplikovat penetrační roztoky a kompozice určené k pokrytí. Ale tato metoda se nepoužívá pro postřik.

• Návod je poměrně jednoduchý, hmotu nanášíte také na pracovní rovinu nástroje vlastníma rukama. V tomto případě se nástroj vždy drží v levé ruce. Přiložte spodní okraj sokola na stěnu, ponechte mezeru rovnající se tloušťce vrstvy omítky a upevněte nástroj zespodu hladítkem.
• Hladítko se opírá o klíč nebo výztuhu na zadní straně nástroje. Měli byste to nasměrovat od sebe, abyste se v případě poruchy nezranili. Kovový sokol není pro takové akce příliš vhodný, protože nemá výztužná žebra.
• Poté je třeba omítacího sokola posunout po rovině stěny zdola nahoru. Klíčovým bodem je přesné upevnění nástroje zespodu, protože na něm závisí tloušťka nanesené vrstvy. Pokud tlak není stabilní, povrch bude zvlněný.
• Směs se aplikuje na strop stejným způsobem, ale je třeba přidat trochu méně roztoku, aby neklouzalo po rovině. Navíc by měl být nástroj držen směrem k vám.

Proces šíření se sokolem.

Výkon

Přirozeně, že šíření pomocí tohoto nástroje bude vyžadovat určité zkušenosti a dovednosti. Ale s použitím omítacího sokola pouze jako podpůrného nástroje může i začínající mistr výrazně urychlit proces omítání a ušetřit si záda.