Rutilové elektrody: výhody a nevýhody povlakování, aplikace

Rutilové elektrody, stejně jako elektrody se základním povlakem, jsou součástí hlavní skupiny spotřebních materiálů, které aktivně využívají svářeči všech úrovní. Kromě nich existují elektrody s celulózovým a kyselým povlakem, které mohou zlepšit kvalitu švu a rychlost svařovacích prací.

Ale právě elektrody s rutilovým a bazickým povlakem se hojně používají při svařování.

Na druhé straně dnes existuje široká škála rutilových elektrod. Všechny jejich typy se liší složením elektrodového povlaku, do kterého se přidávají různé přídavné složky pro získání kvalitnějšího švu. Jedna věc zůstává nepopiratelná – jedná se o velké procento obsahu rutilu v jejich složení.

Hlavní výhody rutilových elektrod

S rutilovými elektrodami můžete vařit na střídavý i stejnosměrný proud. Při použití stejnosměrného proudu je to možné svařování s obrácenou polaritou, který umožňuje svařovat bez popálenin tenkostěnné kovové obrobky, jejichž tloušťka sotva přesahuje 1 mm.

Všechny dostupné typy rutilových elektrod jsou schopny zajistit stabilní spalování svařovacího oblouku a mají i další výhody:

• snadné opětovné zapálení;
• mít slušnou kvalitu svaru;
• méně škodlivé, protože během spalování uvolňují malé procento toxických látek;
• umožňují svařovat jakékoli typy švů;
• není tak náročný na přípravu kovu před svařováním.

Rutilové elektrody lze použít k vaření i přes rez. Výše na webu „Arc Welding“ https://dugasvarka.ru/ byly uvedeny hlavní výhody rutilových elektrod.

Jaké typy rutilových elektrod existují?

Nejoblíbenějšími značkami rutilových elektrod dodnes zůstávají tyto elektrody:

Nejoblíbenější typy rutilových elektrod jsou diskutovány níže.

Elektrody s rutil-celulózovým povlakem

Jak název napovídá, do elektrodového povlaku těchto elektrod se přidává malé množství celulózy. Co to dává?

Přídavek celulózy k elektrodám umožňuje zvýšit ochranné vlastnosti plynu, který obaluje svarovou lázeň a chrání ji před škodlivými účinky kyslíku.

Rutil-celulózové elektrody lépe chrání svarovou lázeň před oxidací.

Jejich nevýhodou je však velké množství strusky při svařování a dosti vysoká rychlost odlučování kovu. V označení elektrod je rutilová celulóza označena jako „RC“.

Používají se především pro svařování kritických konstrukcí z nízkolegovaných a uhlíkových ocelí. Nejoblíbenější a nejžádanější značky rutilových celulózových elektrod jsou elektrody MP-3 a MK-46.

Elektrody s rutilovým kyselým povlakem

Také široce používán při svařování. Takové elektrody jsou označeny zkratkou „RA“. Jejich hlavní výhody souvisí s tím, že rutilové kyselé elektrody umožňují získat odolnější svary až k mezikrystalovým trhlinám, které, jak známo, jsou při svařování kovu skutečným problémem.

Při svařování elektrodami obalenými rutilovou kyselinou vzniká znatelně menší množství rozstřiků roztaveného kovu. Kromě toho mají tyto elektrody jednoduché zapalování, umožňují vám získat krásný a odolný svarový šev. Tyto elektrody se používají ke svařování především uhlíkové a nízkolegované oceli.

Nejlepší značky elektrod s rutilovým kyselým povlakem, jedná se o elektrody: OZS-12I, OZS-4I, ANO-6M, OK 67.70 a další. Nejoblíbenější a nejžádanější typy rutilových elektrod byly uvedeny výše, i když další z nich nebyla zmíněna, elektrody s povlakem na bázi rutilu.

Rutil-bazické elektrody obsahují velké procento legujících přísad. To vše umožňuje jejich úspěšné použití pro svařování korozivzdorných ocelí s vysokým požadavkem na odolnost proti mezikrystalové korozi.

Zůstaňte na webu Arc Welding a dozvíte se, jak rychle svařovat elektrodami.

Elektrody potažené rutil-celulózovým typem jsou určeny pro svařování různých typů nízkouhlíkových ocelí. Proces svařování lze provádět ve všech prostorových polohách, včetně umístění švu svisle shora dolů. Při práci s takovými elektrodovými tyčemi se používá střídavý proud nebo stejnosměrný proud (režim přímé polarity). Svařování se provádí krátkým obloukem. Rutil-celulózové MMA elektrody jsou součástí skupiny nejběžnějších elektrod typu E46.

Elektroda J422 d5mm (5 kg v balení) “BRIDGE”, analogová UONI-13/45, MP-3

Elektroda J422 d4mm (5 kg v balení) “BRIDGE”, analogová UONI-13/45, MP-3

Povlak tohoto typu svařovacích materiálů sestává přibližně z poloviny z přírodního rutilového koncentrátu a celulózy. Povlak některých typů elektrod navíc obsahuje ilmenit, chemickou sloučeninu železa a oxidů titanu. Nátěr z rutilové celulózy dále obsahuje v relativně malých koncentracích struskotvorné prvky – mramorový prášek a hlinité silikáty – slídu, kaolin atd. Mramor nejen zlepšuje tvorbu strusky, ale je také zodpovědný za tvorbu ochranného plynového mraku při spalování povlak elektrody. Některé značky elektrod potažených rutilovou celulózou obsahují tavidlo železa, které zvyšuje rychlost nanášení kovu. Feromangan hraje v takovém povlaku roli legujícího prvku a deoxidačního činidla. Elektrodové tyče jsou vyrobeny ze standardního svařovacího drátu SV 08. Při povlakování ocelových tyčí se jako pojivo používá obyčejné tekuté sklo.

Nevýhody rutilových celulózových elektrod:

1. Vzhledem k vysoké koncentraci celulózy by teplota kalcinace neměla překročit 110 stupňů Celsia. Vlhkost se proto z povlaku docela špatně odstraňuje. Zvýšená hygroskopičnost vyžaduje přísné dodržování všech pravidel pro skladování elektrod, které musí být skladovány v místnostech, kde úroveň vlhkosti nepřesahuje 50% a teplota neklesne pod +15 stupňů. Ihned po kalcinaci v muflových pecích by měly být elektrody uloženy ve speciálních tepelných pouzdrech nebo standardních sušicích skříních při teplotě 80-90 stupňů.
2. Výrazné rozstřikování taveniny během procesu svařování.
3. Struska nezajišťuje správné odsíření a defosforizaci svarového kovu. Výsledkem je, že švy obsahují hodně síry a fosforu. Z tohoto důvodu má svarový spoj nízkou odolnost proti horkým krystalizačním trhlinám a relativně nízkou mechanickou pevnost.
4. Vysoká koncentrace vodíku ve svarovém spoji zvyšuje riziko studených krystalizačních trhlin. Z tohoto důvodu se elektrody nedoporučují pro práci s vysoce legovanou ocelí.

Výhody rutilových celulózových elektrod:

1. Povlak zpočátku obsahuje minimální množství toxických sloučenin a při jeho rozkladu se do prostředí uvolňuje jen velmi málo škodlivých plynů, což je důležité pro zdraví svářeče a jeho pomocníků. Tento povlak obsahuje mnohem méně (např. ve srovnání s kyselými elektrodami) feromanganových složek a vůbec žádný CaF.
2. Nepřítomnost oxidů manganu a železa v nátěru, stejně jako slabá aktivita oxidu křemíku, zajišťuje nízkou úroveň oxidace strusky a přítomnost celulózy v nízké koncentraci přírodního mramoru zajišťuje nízkou oxidační kapacitu tzv. tzv. plynná fáze.
3. Během procesu svařování vzniká struska ve větším množství ve srovnání s čistě celulózovými povlaky elektrod. Tím se nejen zvyšuje ochrana svarového kovu před vzduchem, ale také se zlepšuje výkon metalurgického samozpracování svaru pomocí strusky.
4. Rutil-celulózový povlak obsahuje mramor a rutil, ale neobsahuje CaF2, který snižuje stabilitu elektrického oblouku. Proto má oblouk vysoké svařovací a technologické vlastnosti. Stejná výhoda rutil-celulózového povlaku umožňuje použití střídavého proudu pro svařování.
5. Svarový kov má dobré dezoxidační vlastnosti a složením zcela odpovídá měkké oceli. Svařované spoje mají také vysoké charakteristiky rázové houževnatosti a tažnosti.
6. Při aplikaci víceprůchodových švů ve svislé poloze shora dolů se produktivita svařovacího procesu zvyšuje o 17-20%.
7. Elektrody s železným práškem přidaným do povlaku poskytují vyšší rychlost nanášení kovu. V tomto případě je šev vytvořen téměř dokonale, ztráty rozstřikem jsou minimální a struska se velmi snadno odděluje.

Zveřejněno: 12. prosince 2020