Jak se označují brusné kotouče?
Velikost odebrané vrstvy, rychlost řezání a produktivita jsou určeny velikostí strouhanky. Na základě velikosti zrna se vybere nástroj a zvolí se operace:
| FEPA* | GOST 3647-80 ** | GOST 9206-80*** | Zlomek, mm**** | Poznámka |
| F8–20 | 200-100 | R10–20 | 2.0 1.0 ~ | Hrubé broušení plochý konec |
| F16–22 | 125-80 | R16–24 | 1.3 0.8 ~ | Hrubovací operace |
| F24–100 | 63-16 | R30–100 | 0.7 0.15 ~ | Průměrná drsnost |
| F120–400 | 12–M40 | R120–400 | 0.12 0.035 ~ | Dokončování |
| F 600–2500 | M28–10 | R500 | 0.025 0.008 ~ | Leštění |
| F150–1000 | 10–M20 | R150–500 | 0.10 0.018 ~ | Dokončení vlákna |
Poznámka k tabulce:
- * – FEPA, evropská metoda klasifikace obilí.
- ** – GOST 3647-80 „Brusné materiály. Klasifikace. Velikost zrna a složení zrna. Způsoby kontroly“.
- *** – GOST 9206-80 „Technické podmínky diamantových prášků“.
- **** – uveden rozsah velikostí.
Výběr zrnitosti brusných kotoučů
Velikost zrna se volí na základě typu technologické operace a stupně drsnosti povrchu součásti:
- Čištění od rzi, vodního kamene a odstraňování starého laku je hrubá metoda. Zrno tedy musí mít velký podíl.
- Vnější povrch obrobku, který není v kontaktu s pohyblivými částmi, je očištěn na střední drsnost.
- Protilehlé části, které se o sebe pravidelně třou, jsou podrobeny konečné úpravě, dokonce i leštění.
Druhy brusných kotoučů podle tvaru
Regulační požadavky na tvar a pevnost jsou uvedeny v GOST 2424-83. Ve starém vydání – GOST 2424-75.
Hlavní typy brusných kotoučů:
- PP – rovný, kulatý (diskový). V příčném řezu se jedná o klasický obdélník se zesílenými stěnami a montážním otvorem ve středu.
- K – prsten. Válcový profil.
- 3P – kuželový. Jedna ze stran je zkosená od okraje ke středu.
- 2P – oboustranný kužel. Obě pracovní strany jsou broušeny pod úhlem. V příčném řezu vypadá horní část kruhu jako trojúhelník.
- CC – kalíšek válcový. Vyrobeno ve formě obdélníkového poháru (válce se dnem).
- CHK – kónický pohár. Válec se skloněnou tvořící přímkou a plochým dnem.
- T – diskovitý. Profil připomíná mělkou desku.
Klasickým typem, nejrozšířenějším v průmyslu, malých firmách a pro domácí použití, je standardní velikost PP. Méně časté v domácnostech jsou ChK a T.
Konstrukční vlastnosti brusných kotoučů
- Řezný kotouč (brusný kotouč). Kompozit z výztužné báze, pojiva (vulkanit, bakelit, keramika) a brusiva (elektrokorund, karbid křemíku).
- Okvětní lístek. Základem je sada pruhů látky. Používá se pro hrubé operace.
- Buben. Na bubnu je upevněn pružný pás ve tvaru válce. Vhodné pro střední a jemnou práci.
Ve skutečnosti je nabídka zařízení mnohem širší. Podrobný úvod je uveden v samostatných tématech.
Materiál brusného kotouče
Brusný brusný kotouč je zařízení pro řezání a odstraňování tenkých vrstev hmoty. Mezi posledně jmenované patří dřevo, plasty, měkké kovy, skály, sklo, ocel a tvrdé slitiny. Hlavním ukazatelem řezné hrany je tvrdost.
Minerály:
- Elektrokorund. Základem je oxid hlinitý (Al2O3). Typy:
- A. Bílý. Mark 25a, 24a, 23a. Efektivní pro opracování kalených nástrojových ocelí.
- b. Normální. Mark 16a, 15a, 14a, 13a. Používá se v zařízeních s proměnným řezným zatížením, zpracovává materiály s viskózní strukturou.
- C. Titánský. Kompozice obsahuje oxid titaničitý. Vhodné pro použití v obtížných řezných podmínkách.
- d. Titan chrom. Mark 95a, 94a. Byla zavedena ligatura sloučenin chrómu a titanu. Oblast – odpovědné operace zpracování.
- E. Zirkonium. Mark 38a. Účinnost ve srovnání s elektrokorundem je až 100~400%. Hlavní operace jsou hrubé broušení.
- Karbid křemíku. Technický název syntetického analogu je karborundum.
- A. Zelený. Značka 62c, 63c, 64c.
- b. Černý. Značka 52c, 53c, 54c, 55c.
- Diamant. Syntetické diamanty se používají v průmyslu. Používá se pro řezání kovů, ostření tvrdokovových hrotů řezných nástrojů a rovnání supertvrdých materiálů.
- Elbor. Kubický nitrid boru. Druhý v tvrdosti po diamantu. Má ale zvýšenou teplotní odolnost, až 1100~1300°C. Téměř nikdy se nepoužívá pro řešení problémů v domácnosti kvůli jeho vysoké ceně.
- druh produktu;
- geometrické parametry;
- rozměry sedadla;
- obilí;
- kruhová tvrdost;
- vazivový materiál;
- bezpečná rychlost;
- řezná rychlost (broušení);
- skupina přesnosti;
- bití disku (nerovnováha).
- 14A 63 T2 BU:
- 14A – normální elektrokorund (A – podle FEPA)
- 63 – zrnitost (30 dle FEPA);
- Т2 – tvrdost brusného kotouče (S dle FEPA);
- BU – bakelitová pryskyřice s výztužnou síťovinou (BF dle FEPA).
- Skupina nejměkčích produktů je F, G.
- Normální měkký – H, I, J.
- Středně měkký – K, L.
- Průměr – M a N.
- Středně tvrdá skupina – O, P, Q.
- Solid – R, S.
- Velmi těžké – T, U.
- Extra tvrdé – V, W, X, Y, Z.
- Vulcanit je organická látka na bázi syntetického kaučuku. Označení B (R).
- Bakelit je kombinace formaldehydových pryskyřic. Hlavní výhodou je schopnost pracovat ve vysokých rychlostech. Označení B (B).
- Keramika je směs jílů, které byly slinuty nebo roztaveny. Má vysokou požární odolnost a je voděodolný. Označení K (V).
Značení brusných kotoučů
Vizuální kontrola a čtení značek pomáhají porozumět vlastnostem brusného kotouče. Název odráží:
Příklad:
| Produkt | Průměr, mm | Tloušťka kotouč, mm | Přistání průměr, mm | Charakterizace | Číslo ot./min max, ot / min | Hmotnost, gram | |
| GOST | KRMIT | ||||||
| Řezací kotouč | 180 | 2.5 | 22.23 | 14A 63 T2 BU | A 30 S BF | 8500 | 143 |
Tvrdost brusných kotoučů
Tato definice je často nepochopena. Tvrdost minerálu a zařízení jsou různé pojmy. U nástroje je to stupeň odolnosti proti vytržení zrna z podložky.
Podle mezinárodního certifikačního systému je označen písmeny latinské abecedy:
Banda brusných kotoučů
Zrna v brusném kotouči jsou spojena s výkonovou základnou a navzájem prostřednictvím: