Jak se vyhnout smršťovacím trhlinám v betonu?

Je těžké si představit všechny typy moderních stavebních činností bez konkrétních prací. Beton se tradičně používá pro lití monolitických konstrukcí, železobetonových prvků a základů. Betonová hmota je nosnou částí každého objektu, určuje jeho stabilitu, pevnost a životnost. Mezi developery a majiteli domů přirozeně vznikají vážné obavy, když se v betonu objeví trhliny.

Nebezpečný příznak

Vzhled trhlin ovlivňuje další provoz staveniště:

• ovlivňuje schopnost konstrukce odolávat provoznímu zatížení;
• výrazně zhoršuje vzhled;
• snižuje životnost konstrukce;
• snižuje pevnostní charakteristiky.

Často, pokud je nesprávně připraven a nalit, beton po zaschnutí praská a drolí se.

Vznik jakýchkoli trhlin je problémem. Ty totiž signalizují narušení pevnosti stavby a jejich výsledky nelze vždy předvídat. V některých případech je v novostavbách možné zabránit praskání monolitu, pokud dodržíte technologický postup lití a použijete vysoce kvalitní řešení.

Vznikají také trhliny s přihlédnutím k věkovým faktorům staveniště, kdy se betonová hmota časem pokryje sítí nebezpečných „pavučin“. Jsou výsledkem vnitřních pnutí konstrukce nebo důkazem deformace pod vlivem vnějších zatížení.

Sledování stavu trhlin a včasné opravy mohou prodloužit životnost konstrukcí. Podívejme se blíže na to, proč beton po nalití praská, jak lze opravit vady, které se objevují na povrchu, a analyzovat důvody jejich výskytu.

Vady v betonových konstrukcích vznikají v důsledku působení vnějších sil na betonový monolit a vlivem vnitřních pnutí. Podívejme se na tyto dvě skupiny podrobněji.

Vnější faktory

Hlavním důvodem vzniku trhlin a defektů na povrchu pod vlivem vnějších sil je deformace.

Takové trhliny vážně ohrožují nosnost konstrukce, a to až do její destrukce.

Trhliny v betonu, ke kterým dochází v důsledku vnějších faktorů, jsou spojeny s následujícími procesy:

• Ohyb. Jsou vytvořeny kolmo na ocelové výztužné tyče, které se natahují vlivem ohybového zatížení. Stopy deformace vznikají uprostřed maximální deformované oblasti a končí tam, kde není vliv ohybových procesů.
• Smyk, který působí diagonálně vzhledem k podélné ose tyče. Zvenčí se takové vady shodují ve směru s příčně působící silou a pocházejí ze stop ohybových deformací.
• Tahová napětí na konstrukci, která se mohou shodovat s osou výztužných tyčí nebo působit rovnoběžně s nimi. Stopy středového napětí jsou příčné povahy, umístěné kolmo k podélné ose konstrukce.
• Porušení požadavků na správnou instalaci výztužných tyčí umístěných v rozích základny pásu. Instalace kotev prováděná s odchylkami vede k odlupování ochranné vrstvy chránící výztuž, což se projevuje ve formě trhlin umístěných rovnoběžně s vloženými výztužnými prvky.

Vnitřní procesy

Výsledkem vnitřní deformace betonové hmoty je napětí spojené s následujícími body:

• výrazné ochlazení betonu v důsledku prudkého rozdílu teplot v hloubce a na povrchu. K takovým defektům dochází při rychlém ochlazení směsi vodou a vzduchem a zároveň při zrání cementu se uvolňuje značné teplo. Pokud je velikost vnitřních pnutí větší než pevnostní charakteristiky betonové hmoty, pak se objevují povrchové trhliny, které jdou hluboko do monolitu. Při změně teploty mohou zmizet a znovu se objevit;

Smršťovací trhliny jsou nejčastěji důsledkem procesů probíhajících uvnitř tvrdnoucího betonového monolitu

• zrychlené schnutí pod vlivem přímého slunečního záření, zvýšených okolních teplot a větru.

Regulační dokumenty povolují přítomnost povrchových, smršťovacích trhlin o šířce až 0,1 milimetru v betonových konstrukcích při cyklickém zmrazování a rozmrazování. Nemají vliv na životnost, ale vyžadují včasné utěsnění.

Proč beton praská?

Hlavní důvody praskání pásových základů jsou:

• Procesy probíhající v půdě spojené s jejím poklesem nebo vztlakem.
• Nadměrná koncentrace vlhkosti v půdě, která způsobuje její vzlínání.
• Stlačování půdy spojené s provozem drenážního systému.
• Porušení pravidel pro instalaci bednění nebo chyby v jeho výpočtu.
• Předčasné působení sil na betonovou hmotu, která nedosáhla provozní pevnosti.
• Chyby při volbě optimálního průřezu ocelové výztuže.
• Porušení bodů umístění ocelových tyčí.
• Přítomnost vzduchových dutin spojených s nekvalitním těsněním.
• Nedodržení doby zdržení roztoku.
• Hluboká koroze výztuže umístěné uvnitř monolitu.
• Smršťovací a teplotní procesy probíhající v počáteční a konečné fázi tuhnutí roztoku.
• Důvody jsou seismické nebo způsobené člověkem.

Ve většině případů dochází ke kombinaci skupiny faktorů, které přispívají k narušení integrity pole.

Strukturální trhliny v betonu jsou nejběžnější a nejrozmanitější skupinou betonových trhlin.

Pokyny pro údržbu

Aby se zabránilo praskání betonu po nalití, je nutné mu poskytnout vhodnou péči, což je soubor opatření, která podporují příznivý režim ošetřování kompozice, dokud nedosáhne provozní pevnosti. Zanedbání těchto opatření může způsobit deformaci masivu, snížit rychlost nárůstu pevnosti a způsobit porušení celistvosti.

Soubor opatření zaměřených na dosažení jakostní pevnosti betonu a zajištění celistvosti se skládá z provedení následujících úkolů:

• zajištění minimálního smrštění lité kompozice;
• zabránění urychleného vysychání směsi;
• neutralizace teplotních změn;
• prevence mechanického namáhání a vlivu chemických činidel.

Splnění těchto požadavků zajistí zvýšenou životnost betonu, který bude mít vysokou pevnost.

Při lití betonu nezapomeňte dodržovat tato doporučení:

• S údržbou čerstvě nalité směsi začněte ihned po betonáži a zajistěte, aby hmota dosáhla alespoň 80 % své provozní pevnosti, dokud nedosáhne alespoň XNUMX %.
• Bezprostředně po betonáži zkontrolujte neporušenost bednění, absenci netěsností nebo porušení dřevěné konstrukce. Vady opravte do 2 hodin po nalití roztoku, než beton začne tuhnout.

Při míchání směsi je třeba dodržovat recept a přísně dodržovat proporce mezi jejími složkami.

Doporučení pro odstranění trhlin

Trhliny v betonu, které se vytvořily do dvou hodin po nalití, lze snadno odstranit pomocí dodatečného vibračního zhutňování.

Praskání vzniklé po ztuhnutí se eliminuje vtíráním speciální kompozice pro opravy defektů na povrchu betonu nebo cementového roztoku připraveného v poměru 3:1 (cement-voda) s přídavkem speciálního změkčovadla nebo tmelu.

Pokud se do 8 hodin po nalití kompozice objeví na povrchu známky poškození integrity, odstraňte je následujícím postupem:

• očistěte povrch od usazenin kovovým kartáčem a pomocí pěnového skla setřete vady;
• odfoukněte prach z povrchu proudem vzduchu;
• použijte opravnou směs k vyplnění defektů v poli;
• Po vytvrzení opravné hmoty povrch přebrousíme.

Pokud je trhlina průchozí povahy, pak se její oprava provádí následujícím způsobem:

• Vyčistěte popraskané místo.
• Zvětšete šířku trhliny.
• Odkrytý defekt očistěte odstraněním prachu, částic pole, stlačeným vzduchem nebo kartáčem.

Pokud se praskliny objeví, musíte provést práci, abyste je co nejrychleji odstranili.

Pokud se v betonové hmotě vyskytnou vady, které vznikly vlivem podzemní vody, trhliny se eliminují pomocí speciálních hydroizolačních směsí.

Závěr

Po přečtení článku nebudete mít otázku, proč beton po nalití praskne. Dodržováním uvedených doporučení a pečlivou péčí o betonový povrch můžete zabránit praskání a zajistit provozní pevnost betonového monolitu.

Na stránce: Autor a redaktor článků na webu pobetony.ru
Vzdělání a pracovní zkušenosti: Vyšší technické vzdělání. Praxe v různých odvětvích a na stavbách – 12 let, z toho 8 let – v zahraničí.
Další dovednosti a schopnosti: Má 4. skupinu schválení elektrické bezpečnosti. Provádění výpočtů s využitím velkého množství dat.
Současné zaměstnání: Poslední 4 roky působí jako nezávislý poradce v řadě stavebních společností.