Jak se vyrábí laminát?

Široký výběr, který moderní trh s podlahami poskytuje, je plný mnoha značek, jejichž rozdíly nejsou zcela jasné. To uvádí kupujícího v omyl. Abyste jim porozuměli, musíte pochopit rozdíly na úrovni výroby.

Začněme obecnou exkurzí do výrobního procesu, abychom zjednodušili další pochopení rozdílů mezi lamináty.

Jako základ konstrukce se tedy používá HDF nebo dřevovláknitá deska (High Density Fiberboard). Při výrobě desky jsou důležité dvě složky: hustota, která čím vyšší, tím lepší kvalita, a impregnace speciálním složením pro odolnost proti vlhkosti. Vysoká hustota desky zaručuje vysokou stabilitu konstrukce v budoucnu při provozu, ale zároveň výrazně zvyšuje náklady.

Pro výrobu je nutné najít střední cestu mezi cenou desky a dostatečnými ukazateli stability. Evropské továrny používají desku o obsahu 850 až 900 kgm3. HDF je tedy základem, na který se následně nanáší „přední“ vrstva.

Skládá se ze speciálního papíru, na který je natištěna kresba budoucího designu povrchu, například dřeva. Nahoře je nanesena ochranná vrstva melaminové pryskyřice, což je vlastně ochranný nátěr. A nyní více o rozdílech ve výrobním procesu.

Klasifikace laminátu podle způsobu výroby

1. DPL — přímo lisovaný laminát. Desky základní, ochranné a dekorativní vrstvy jsou za tepla lisovány speciální vysokotlakou ocelovou deskou. To znamená, že na dřevovláknitou desku se položí dekorativní papír, navrch se nanese melaminová pryskyřice a vypálí se lisovací forma, která má pro každý vzor vzor. Při stlačení získá povrch vzor určité textury, který se zcela shoduje se vzorem na papíře a díky zahřátí desky se vzor „vypálí“ na melaminové vrstvě.

• relativně rychlý způsob výroby;
• předvídatelný výsledek bez chyb;
• plná imitace textury dřeva;
• relativně levná technologie;
• vysoce kvalitní výrobky;
• Ekologická šetrnost laminátu odpovídá indikátoru E1.

• omezená technologie, která umožňuje výrobu pouze 32 a 33 tříd laminátu.

2. HPL — vysokotlaký laminát, technologie, ve které jsou výrobní fáze rozděleny do mezifází.

Jednak se používá HDF deska pouze o maximální hustotě, cca 950 kgm3, se speciální impregnací Aqua-Resist s obsahem vosku.

Za druhé, uzamykací spojení je speciálně tvarovaný hliníkový pás, který je připevněn ke každé ploše ze strany a konce. Při instalaci desek dochází ke spojení mezi dvěma pásovými konstrukcemi, které jsou odděleny od základové desky. To zaručuje stabilní geometrické chování laminátu při agresivním použití.

Za třetí, papír s designovým vzorem je impregnován speciálním složením odolným proti vlhkosti a je kombinován s ochrannou vrstvou odděleně od základní desky pomocí obzvláště výkonného tepelného lisu.

Za čtvrté, tloušťka ochranné vrstvy je 0,6 mm, což zaručuje průmyslový index otěru AC6 a laminát třídy 34.

Za páté, každá deska má spodní vrstvu ze speciálního hlukově izolačního substrátu, který účinně tlumí kročejový hluk při provozu.

• maximální index otěru pro laminát a průmyslovou třídu odolnosti povlaku proti opotřebení;
• výrobky odolné proti vlhkosti vhodné pro použití v agresivním prostředí;
• vizuální efekt olejovaných podlah;
• součástí je tovární zvukotěsná podložka;
• Ekologická šetrnost laminátu odpovídá indikátoru E1;
• možnost instalace na ploše až 225 m2 bez použití technické mezery, tzn. v jediném pokládacím listu.

• vysoké náklady na výrobu vzhledem k náročnosti technologického procesu.

3. CPL – laminát,. vyrobeno technologií kontinuálního lisování, při kterém jsou vrstvy vrchní vrstvy a základní desky slepeny pásovou metodou. Nejběžnější technologie, jejíž použití pro masový trh je ekonomicky výhodnější, protože účinnost se zvyšuje díky účinnosti fáze lisování. Jediný rozdíl oproti DPL je rychlost procesu, jinak jsou výhody stejné.

• Úlomky s křivým nanesením kraftového papíru jsou možné díky přesahu na dopravním pásu. Ale to se stává velmi zřídka.

4. DPR – přímý tisk, což je nejmodernější způsob výroby laminátu. V tomto případě se nepoužívá dekorativní papír, protože design je vytištěn přímo na podložce. Vyrábí se pomocí speciálních tiskáren, plotrů a strojů. Tato technologie může výrazně snížit náklady na výrobu, což umožňuje výrobu malých sérií na zakázku. Výběr barev a vzorů je prakticky neomezený.

• je možné aplikovat všechny druhy kreseb, jasné obrázky a dokonce i 3D malby;
• výroba laminátu je mnohem levnější;
• Pomocí zjednodušené technologie lze vytvářet malé exkluzivní šarže.

5. ELESGO – technologie výroby lesklého laminátu. V tomto případě se na dekorativní papír nanáší směs akrylátové pryskyřice a korundu. Směs tvrdne působením elektronového paprsku. Dále se vrchní vrstva nalepí na dřevovláknitou desku. Poté se nalepí spodní stabilizační vrstva. V tomto případě se netlačí.

• antibakteriální a antistatický povlak;
• materiál šetrný k životnímu prostředí;
• Jedná se o patentovanou technologii, která vám umožní dosáhnout lepšího pocitu při chůzi a vytvořit tak zvláštní atmosféru ve vašem domově;
• snadná a rychlá instalace;
• vynikající zvuková izolace.

Co ovlivňuje cenu laminátu?

Cena laminátu je ovlivněna následujícími faktory:

1. Technologie výroby. Nejdražší variantou je HPL.
2. Hustota desky a její složení.
3. Přítomnost dalších impregnací a vrstev kraftového papíru.
4. Odolnost laminátu proti opotřebení.
5. Uzamknout spojení. Konvenční technologie má malý vliv na cenu, ale dodatečná ochrana proti vlhkosti, ochrana hliníku nebo dvojité kliknutí mohou ovlivnit cenu.
6. Značka. Produkt od mladé společnosti bude stát méně než nákup od zavedené značky. Doporučuje se však vybrat si důvěryhodného výrobce, abyste měli jistotu, že dostanete kvalitní produkt.

Ekologické třídy

Každá vrstva laminátu obsahuje formaldehyd. Je to bezbarvý plyn se štiplavým zápachem. Ve velkém množství dráždí kůži a oči. Nebezpečné pouze ve stavu páry. Má negativní vliv na psychiku člověka, jeho spánkový režim a může vést k bolestem hlavy.

V laminátových podlahách je formaldehyd přítomen v pevné formě. Byly stanoveny maximální přípustné normy, na jejichž základě byly vytvořeny třídy prostředí:

1. E0 (do 5 mg.) – je považován za zcela neškodný pro lidský organismus.
2. E1 (méně než 10 mg) je bezpečná norma.
3. E2 (do 10-30 mg.) – nežádoucí množství formaldehydu.
4. E3 (více než 30 mg) je zakázané množství.

Při výběru laminátu byste se měli rozhodnout pro třídy E0 a E1, protože na rozdíl od ostatních dvou možností nepředstavují nebezpečí pro člověka. Tento typ podlahy lze bezpečně nainstalovat v bytě. Nezbytné je také kontaktovat pouze ověřené a ověřené prodejce a dealery.

Stojí za zmínku, že formaldehyd je přítomen i ve dřevě, které je považováno za nejbezpečnější materiál. Hlavní věc je, že jeho množství je v rámci přípustné normy.

Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete poradit, manažeři obchodu Triopol.by jsou vždy v kontaktu, kontaktujte nás.

Tvorba a propagace webových stránek – clickmedia.by

TRIO Flooring Center je zastoupeno v Minsku (129 Pobediteley Ave.) a Brestu (17. září 12. St.).
Dodáváme: Minsk, Vitebsk, Gomel, Mogilev, Grodno, Brest, Bobruisk, Baranoviči, Borisov, Pinsk, Orsha, Mozyr, Lida, Soligorsk a další osady Běloruska.