Jaký je rozdíl mezi bitem ph2 a bitem Pz2?

K zašroubování šroubu nebo samořezného šroubu do součásti potřebujete bity, každý o tom ví. Pokud ale neznalému ukážete bity pro šroubováky označené pz2 a ph2, jen málokdo bude schopen najít rozdíly. Po přečtení článku se dozvíte nejen rozdíl mezi bity PZ2 a PH2, ale také získáte představu o tom, v jakých případech je použít.

Bity PH2: popis, účel

Do roku 1933 se při výrobě používaly šroubováky s rovným řezem (ploché), které mohly snadno poškodit díly a pro mechanické utahování šroubů se ukázaly jako nevhodné. Vynález šroubů Phillips a stejných bitů byl revoluční. Henry Phillips koupil patent a bitům se po něm začalo říkat – PH nebo Phillips. V závislosti na velikosti se v každodenním životě používá číslo od 0 do 3 bitů PH2, jejichž vlastnosti jsou:

• štěrbina ve tvaru kříže s úhlem zkosení 550;
• schopnost šroubovat šrouby do měkkého nebo tenkého materiálu;
• Při práci se šroubovákem se po utažení hrot nástavce vysune.

Navzdory zdánlivému pohodlí se rychle ukázala hlavní nevýhoda: nedostatek silné přilnavosti k povrchu, v důsledku čehož se okraje bitu a šroubů „olízly“.

Bity PZ2: použití a popis

V roce 1966 obdržel Philips patent na šrouby a bity s vylepšenou drážkou – PZ (posidriv). Rozdíl mezi PH a PZ je přidání dalších hran umístěných mezi hlavní čtyři. Jakýsi „kříž v kříži“. K písmennému označení PZ se přidávají čísla od 0 do 4, udávající velikost bitu. Pro domácí použití se nejčastěji používá PZ2.

Díky dodatečným hranám poskytují takové bity spolehlivější uchycení ve štěrbině šroubu, takže nedochází k poškození dílů. Můžete pracovat pod jakýmkoli úhlem vzhledem k samotnému šroubu, s jakýmkoli kroutícím momentem. Většina moderního hardwaru používaného v každodenním životě nese označení PZ2.

Závěry

Shrňme si rozdíl mezi bity PH2 a PZ2. První z nich jsou určeny pro šroubování šroubů do měkkého materiálu a mají pouze 4 hrany. Druhé mají 8 hran a slouží k zašroubování samořezného šroubu do těžko přístupného místa nebo do hutného materiálu.

Je snadné pochopit, který bit si vybrat pro konkrétní kus hardwaru: podívejte se blíže na hlavu. Pokud má drážka pro pálku vroubkované paprsky směřující od středu k okrajům, použijte pálku Podriv. Jinak použijte Phillips.

Který bit se hodí ke kterému šroubu? Nejoblíbenější typy a typy bitů používaných v ručním a elektrickém nářadí. Značení bitů a jejich rozdíly.

Od nástupu elektrických šroubováků a ručních šroubováků s výměnnými nástavci se začala aktivním tempem rozvíjet i výroba bitů pro odšroubování různých spojovacích prvků.

V současné době průmysl vyrábí velké množství druhů bitů. Tento článek zdůrazní pouze hlavní, nejoblíbenější typy těchto příloh.

Standardní bit je šestihranná stopka určená k upnutí do sklíčidla nebo držení v adaptéru, stopka, která jde do drážek různých standardů, je spárována se specifickým typem šroubů nebo samořezných šroubů.

Typy a typy bitů

PH – (standardní Phillips)

Standard PH je Phillips spline s vrcholovým úhlem 55°. Každá ze čtyř drážek má prodloužení směrem ke stopce.

Bity s označením PH mohou mít různé průměry drážky a jsou označeny od malého PH 0, určeného pro šrouby s malým průměrem, až po PH3, schopné uchytit velké šrouby.

Nejběžnější jsou bity označené PH 2, které se používají pro utahování tzv. samořezných šroubů do tenkého kovu, nebo (černých) samořezných šroubů, které mají v hlavě jednoduchou drážku ve tvaru kříže.

Standard PH je univerzálnější a lze jej použít s jinými šrouby.

PZ – (standard Pozidriv)

Tento standard je vhodný pro samořezné šrouby, které mají drážky ve standardní hlavě Pozi.

Standard Pozidriv je jakousi vylepšenou verzí předchozího typu bitu.
Bit PZ – představuje štěrbinu ve tvaru kříže, která má stejnou tloušťku každé hrany s vrcholovým úhlem 50°.

Významným rozdílem mezi bitem PZ je „dvojitý kříž“. Umístění dalších malých drážek mezi hlavní drážky umožnilo zvýšit přídržnou sílu bitů.

Standardní bity PZ jsou také k dispozici v různých velikostech a mohou být označeny PZ1, PZ2, PZ3.
Standardní bity PZ se používají pro takové samořezné šrouby, jako je UP (univerzální zahloubení), který má průměrnou rozteč závitu, stejně jako pro ostatní samořezné šrouby s drážkou Pozi.

SL – (slot – přímý slot)

Známý plochý spline má také své označení, takový bit se nazývá SL.

Standard SL je rovný spline (plochý), který může mít různé šířky.

Šířka v milimetrech je uvedena za označením SL – například SL 5, z čehož pochopíme, že máme co do činění s netopýrem, který má plochou štěrbinu širokou 5 mm.

Torx – (šesticípá hvězda)

Tato štěrbina, při pohledu od konce bitu, je šesticípá hvězda, rozdíly spočívají v průměru hvězdy.

Číslo slotu je uvedeno na bitu a následuje za nápisem Torx nebo jednoduše za písmenem T, například Torx 10 – což odpovídá přibližně 2,74 mm. Torx má svá vlastní čísla pro různé velikosti bitů.

Torx drážky se používají tam, kde je při utahování spojovacích prvků vyžadován vysoký krouticí moment. Takový slot lze nalézt na výkonných samořezných šroubech.

Kromě označení drážek může mít bit i jinou délku hřídele nebo omezovač, který vám nedovolí otočit šroub v sádrokartonu dále, než je nutné.

Vlastnosti materiálu a povlak bitů

Důležitou složkou při výběru konkrétní pálky je materiál, ze kterého je vyrobena, a také potah, který odolá různým vlivům.

Na stavebním trhu můžete najít bity od různých výrobců se širokým cenovým rozpětím. Trvanlivost a snadnost práce s pálkou závisí na jakosti oceli použité pro jejich výrobu.

Asi nejrozšířenější jsou bity s ocelovým označením Cr-v (chrom – vanad), existují i ​​bity z chrom – molybdenové oceli atd. Kromě složení samotné oceli jsou některé bity potaženy ochranným nátěrem .

Výrobci se předhánějí o spotřebitele a při výrobě bitů se používá stále více nových technologií.

Například bit, který má niklový povlak, na který je nanesena druhá chemická sloučenina karbidu wolframu, má zvýšenou odolnost proti korozi díky vrstvě niklu. A karbid wolframu, což je vnější plášť, zvyšuje pevnost bitu, což zvyšuje jeho životnost i ve srovnání s bitem s diamantovým povlakem.

Existují bity s titanovým povlakem, který dodává bitu zvýšenou tvrdost a odolnost proti korozi.

Velmi často, zvláště v levných sadách, existují bity, jejichž pevnost oceli je velmi sporná. Takový bit obvykle stačí k zašroubování několika šroubů, poté se jeho hrany utrhnou a bit se stane nepoužitelným. Nízká cena netopýra není vždy ukazatelem špatné kvality na stavebním trhu můžete také najít slušné příklady za poměrně přijatelné ceny.

Trvalá adresa článku je http://site/articles/443

Již v dávných dobách lidé při zdobení interiéru budov používali předchůdce moderních keramických dlaždic – tenké ploché cihly řezané z přírodního kamene, z nichž každá měla na sobě nanesený vzor.

Když už je všechno tak vážné, tak si to nechte:

Drážky sloužící k přenosu krouticího momentu z nástroje (šroubováku, bitů) na samotný šroub mají velmi širokou škálu, některé z nejběžnějších jsou znázorněny na obr. 3. Nejtradičnější typ spline – rovný – se v poslední době používá stále méně. K radikální změně ve vývoji konstrukcí drážkování došlo poté, co Phillips zavedl šroub s křížovou drážkou, což výrazně zjednodušilo a urychlilo proces šroubování. Vytvořeno pro malé spojovací prvky používané při výrobě nástrojů, ukázalo se, že je pro spotřebitele natolik atraktivní, že se stalo široce používáno v celé řadě oblastí. Dalším vývojem křížového drážkování bylo drážkování Pozidrive, které je schopné přenášet větší točivý moment díky menšímu vrcholovému úhlu, přídavným anténám a absenci sklonu boční pracovní plochy vůči svislé rovině (obr. 2 ). To snižuje sílu vytlačující nástroj z drážky a usnadňuje aplikaci krouticího momentu, ale při vkládání šroubováku (nástavce) je zapotřebí přesnější centrování. Ještě větší síly přenáší štěrbina Torx, ale při hromadném šroubování to není příliš pohodlné (obtížnější je kombinovat nástroj se štěrbinou upevňovacího prvku), proto se tento typ štěrbiny používá častěji pro výkonné šrouby ( rám, fasáda, samořezné šrouby do betonu, hmoždinky atd.). Čtvercové drážky a vnitřní šestihrany se používají poměrně zřídka, například vnitřní šestihrany se používají ve specializovaných nábytkových šroubech – kravatách „Confirmat“.

Obr.3. Typy drážek šroubů a samořezných šroubů

Každý z hlavních typů splajnů se také liší velikostí a vytváří tak standardizovaný a očíslovaný řádek s konkrétním názvem. Například Phillips splajny jsou označeny velikostmi Ph1, Ph2, Ph3, Ph4, Pozidrive splajny – Pz1, Pz2. Torx – T10, T15, T20. Vzniká tak poměrně velká sada možností spline , což zase vyžaduje a odpovídající sadu nástrojů pro utahování šroubů.
Pro každý typ drážky a její číslo (velikost) je nutný odpovídající nástroj (šroubovák, bit). Zároveň běžný termín „phillips“ šroubovák neobstojí v kritice. Faktem je, že úhel v horní části štěrbiny Phillips (a odpovídajícího šroubováku) je 55 ° a úhel štěrbiny Pozidrive je 50 °, takže šroubovák (nástavec), který neodpovídá štěrbině, nebude pevně pasovat do vybrání v hlavě (viz obr. 4). Kromě toho se sklon boční pracovní plochy drážky Phillips neshoduje s téměř svislou plochou drážky Pozidrive. V důsledku výše uvedeného se znatelně zmenšuje pracovní plocha kontaktu šroubovák-šroub a při stejné síle se zvyšuje kontaktní napětí jak v nástroji, tak v hlavě šroubu, což vede ke zvýšenému opotřebení nebo dokonce zničení jednoho resp. další prvek. Obdobný efekt nastává při nesprávné volbě velikosti (čísla) nástroje (obr. 4).

Pro efektivní práci tedy spotřebitel používající různé typy a velikosti šroubů (samořezných šroubů) vyžaduje vhodnou sadu šroubováků (bitů).
Aby se spotřebitelům poněkud usnadnila práce při výměně nástrojů při výměně šroubů, někteří výrobci praktikují výrobu šroubů s kombinovanými drážkami (obr. 3), které umožňují práci s takovými šrouby se dvěma různými typy nástrojů. Je třeba říci, že zisk v usnadnění práce je docela pochybný a ztráty ve zvýšení složitosti výroby (a v důsledku toho – zvýšení ceny) a často v síle hlavy jsou patrné.
Obrázek 3 také ukazuje příklady speciálních splajnů (nazývají se také „s tajemstvím“), jejich výroba a použití jsou velmi omezené a mají jedinečný charakter.

Kdo, proč a proč vynalezl křížový slot?

Na počátku třicátých let 20. století dosáhlo přímé drážkování, první typ drážkování pro závitové spojovací prvky, svého výkonnostního limitu.

Průmysl, zejména americké automobilky, proti němu nashromáždil velké množství stížností:

• šroubováky bylo obtížné vycentrovat na spojovací prvky a pracovníci strávili spoustu času jejich šroubováním, produktivita trpěla,
• hrot šroubováků často vyklouzl ze slotu a poničil povrch dílů,
• spojovací prvky s rovnou drážkou nemohly vydržet nadměrný krouticí moment, jakmile byl šroub nebo šroub mírně utažen, drážka se ulomila a spojovací prvek se stal nepoužitelným.

Bylo zapotřebí zásadně nového typu slotu. Která by mohla udělat toto:

• samovystředění čepele šroubováku v upevňovacím prvku,
• snížit pravděpodobnost vyklouznutí hrotu,
• vydrží vyšší točivý moment,
• mají zabudovanou ochranu proti poškození šroubů a šroubů v důsledku náhodného přetažení.

V roce 1933 se objevil nový typ drážkování, který splňoval všechny tyto požadavky.

Vynález a autorství křížového slotu je neobvyklý příběh

Nový typ štěrbiny ve tvaru kříže vynalezl v roce 1933 americký vynálezce John P. Thompson. Ale velcí výrobci hardwaru tento vynález neocenili.

Jen o 2 roky později, v roce 1935, se o jeho vynález začal zajímat inženýr Henry F. Phillips.

Henry Phillips, muž, jehož jméno je pojmenováno po nejběžnějším typu spojovacího materiálu na světě. /photo geni.com/

Koupil práva na cross slot od Thompsona. Poté jsem strávil asi rok leštěním designu profilu a šroubováku.

V roce 1936 si Phillips nechal patentovat upravenou Phillipsovu drážku. V důsledku toho byl hrot šroubováku nebo šroubováku vystředěn přesně ve středu upevňovacího prvku. A při utahování nástroj jednoduše vyskočil z hlavy šroubu nebo šroubu, aniž by došlo k poškození upevňovacího prvku.

Zachovala se dokonce i čísla a kopie jeho patentů: US Patent #2,046,343, US Patent #2,046,837 – 2,046,840.

Patent Henryho Phillipse US2046837-0 pro slot Phillips. /foto Patenty Google/ Patent Henryho Phillipse US2046840-0 pro slot Phillips. /foto Patenty Google/

Henry Phillips, přesvědčený o úspěchu nového šroubu Phillips, založil společnost Phillips Screw Company. Společnost mimochodem stále existuje a je držitelem autorských práv ke všem typům Phillipsových splajnů.

Prvním velkým zákazníkem, který na svých montážních linkách uvedl šrouby a šrouby Phillips, byl General Motors. Automobilka uvedla na montážní linku Cadillac nový typ spojovacího materiálu.

Úspěch spojovacích prvků Phillips byl tak výrazný, že do roku 1940 se prakticky všichni američtí výrobci spojovacího materiálu (více než 85 %) řadili se společností Phillips Screw Company k nákupu výrobní licence.

A jméno Henry Phillips se stalo pojmem a bylo navždy spojeno s křížovou drážkou.

Mimochodem, v ruské nomenklatuře existuje samostatný GOST pro slot Phillips – .

Proč Phillips není ve spojení s nizozemskou společností Philips

Zajímavost – spojovací materiál Phillips je často zaměňován s nizozemskou společností Philips.

Tak tady to je. Křížový upevňovací profil Phillips nemá nic společného se společností Philips, která vyrábí domácí spotřebiče, řešení osvětlení a lékařské vybavení. I když jejich jména jsou podobná.

Pro srovnání, holandskou společnost založil v roce 1891 Gerard Philips spolu se svým otcem Frederickem. Původně se jmenovala Philips & Co, sídlící v Eindhovenu v Nizozemsku a zabývala se výrobou elektrických lamp.

Malý trik k zapamatování: dvojitý L v názvu – jde o spojovací materiál (Phillips ), svobodný L — jedná se o Nizozemsko a domácí spotřebiče (Philips ).

Moderní spona Phillips

Dnes se vyrábí obrovské množství různých typů šroubů a šroubů Philips. Patří sem šrouby, samořezné šrouby a šrouby do kovu a dřeva. Není možné vyjmenovat vše.

Moderní šroubováky a bity Phillips jsou označeny zkratkou PH (což znamená Phillips).

Okvětní lístky z profilu Phillips mají speciální kónický tvar – při pohybu od špičky žihadla se zahušťují. Jedná se o stejnou vestavěnou ochranu upevňovacích prvků před přetažením. Kónický tvar vytlačí špičku šroubováku nebo bitů, pokud při šroubování použijete příliš velkou sílu.

Další vývoj křížového slotu Phillips

Křížová drážka Phillips, vynalezená téměř před 80 lety, je široce používána dodnes téměř beze změny. Strojírenství však nezůstává stát. A najednou se objevilo několik nových variant Phillips spline, které jsou výsledkem evoluce Phillis spline.

ACR PH II – Anti Cam-out Recess Phillips II

Rostoucí produktivita montážních linek zdůraznila potřebu drážkování, které zabraňuje vyskočení hrotu z profilu spojovacího prvku. Tak se zrodil slot Phillips II s technologií ACR.

ACR je Anti Cam-out Recess neboli protiskluzová technologie. Za tímto účelem se na čepelích čepelí šroubováků a bitů objevily zářezy, aby se zabránilo jejich vyskočení.

PSD – Phillips Square Drive

PSD je silnější verze Phillips II spline se stejnou technologií ACR. Jeho hlavním rozdílem je čtverec pod průřezem žihadla.

Tato drážka zjednodušuje práci s upevňovacími prvky – hrot je pevně upevněn v profilu šroubu nebo šroubu. Navíc se točivý moment „strávený“ spojovacími prvky výrazně zvýšil.

Jak funguje křížový slot PSD a technologie ACR, můžete názorně vidět na tomto videu:

PZ – Pozidriv

Pozidriv je v podstatě nadupaná verze slotu Phillips. Ve štěrbině PZ je vylepšeno centrování hrotu nástroje díky přídavným nosníkům. Břity na nářadí Pozidriv mají konstantní tloušťku, což umožnilo zvýšit utahovací sílu spojovacích prvků a zvýšit životnost šroubováků a bitů.

Mimochodem, většina univerzálních šroubů prodávaných v obchodech pro kutily má profil Pozidriv.