Připojení kotle – návod pro instalaci a napájení hlavních rozvodů

Vytvoření topného systému zahrnuje připojení kotle a topných zařízení (radiátory, konvektory a teplovodní podlahy). Systém musí také obsahovat zařízení zajišťující bezpečnost. Postup připojení celého tohoto zařízení se nazývá „potrubí kotle“.

Co je to postroj a z čeho je vyroben?

Topný systém má dvě hlavní části – kotel a radiátory nebo vytápěné podlahy. To, co je spojuje a zajišťuje bezpečnost, je postroj. V závislosti na typu instalovaného kotle se používají různé prvky, proto obvykle samostatně uvažují potrubí jednotek na tuhá paliva bez automatizace a automatizovaných (zpravidla plynových) kotlů. Mají různé provozní algoritmy, z nichž hlavní je schopnost ohřívat ohřívač kotle ve fázi aktivního spalování na vysoké teploty a přítomnost/nepřítomnost automatizace. To přináší řadu omezení a dodatečných požadavků, které musí být splněny při potrubním vedení kotle na tuhá paliva.

Co by mělo být v postroji

Pro zajištění bezpečného provozu vytápění musí potrubí kotle obsahovat řadu zařízení. Musí být:

• Tlakoměr. Pro kontrolu tlaku v systému.
• Automatický odvzdušňovací ventil. Odvzdušnit vzduch zachycený v systému, aby se netvořily zátky a neblokoval pohyb chladicí kapaliny.
• Nouzový ventil. Pro uvolnění nadměrného tlaku (připojeno k kanalizačnímu systému, když se uvolňuje určité množství chladicí kapaliny).
• Expanzní nádrž. Nutné kompenzovat tepelnou roztažnost. V systémech otevřeného typu je nádrž umístěna v horním bodě systému a jedná se o běžnou nádobu. V uzavřených topných systémech (nutně s oběhovým čerpadlem) je instalována membránová nádrž. Místo instalace: ve vratném potrubí, před vstupem do kotle. Může být uvnitř nástěnného plynového kotle nebo instalován samostatně. Při použití kotle k přípravě vody pro teplou užitkovou vodu je v tomto okruhu nutná i expanzní nádoba.
• Cirkulační čerpadlo. Povinné pro instalaci v systémech s nuceným oběhem. Pro zvýšení účinnosti vytápění jej lze použít i v systémech s přirozenou cirkulací (gravitací). Umístěn na přívodu nebo zpátečce před kotlem před první větev.

Některá z těchto zařízení jsou již instalována pod pláštěm plynového nástěnného kotle. Zapojení takové jednotky je velmi jednoduché. Aby se systém nekomplikoval velkým množstvím vývodů, jsou manometr, odvzdušňovací a nouzový ventil sestaveny do jedné skupiny. K dispozici je speciální pouzdro se třemi vývody. Na něj jsou našroubována odpovídající zařízení.

Nainstalujte bezpečnostní skupinu na přívodní potrubí bezprostředně na výstupu z kotle. Jsou umístěny tak, aby bylo snadné ovládat tlak a v případě potřeby můžete tlak ručně uvolnit.

Jaké trubky použít

Kovové trubky se dnes v topných systémech používají jen zřídka. Stále častěji jsou nahrazovány polypropylenem nebo kovoplastem. Potrubí plynového kotle nebo jakéhokoli jiného automatizovaného kotle (pelety, kapalná paliva, elektrický) je s těmito typy potrubí možné ihned.

Při připojení kotle na tuhá paliva nelze udělat alespoň metr přívodního potrubí s kovovou a nejlépe měděnou trubkou. Poté můžete přejít na kov-plast nebo polypropylen. Ale to není záruka, že se polypropylen nezhroutí. Nejlepší je zajistit dodatečnou ochranu proti přehřátí (vyvaření) kotle TT.

Které polymerové trubky jsou lepší? Polypropylen nebo kov-plast? Jednoznačná odpověď neexistuje. Polypropylenové potrubí je dobré kvůli spolehlivosti spojů – správně svařované trubky jsou monolit. (Jak připojit polypropylenové trubky si přečtěte zde). Maximální přípustná teplota chladicí kapaliny v systému však není vyšší než 80-90 ° C (v závislosti na typu potrubí). A pak dlouhodobé vystavení vysokým teplotám vede k rychlé destrukci polypropylenu – stává se křehkým. Potrubí kotle polypropylenem se proto provádí pouze v nízkoteplotních systémech na bázi automatických kotlů.

Metal-plast má vyšší provozní teplotu – až 95°C, což je dostatečné pro většinu systémů. Mohou být také použity pro potrubí kotle na tuhá paliva, ale pouze v případě, že existuje jeden ze systémů ochrany proti přehřátí chladicí kapaliny (diskutované níže). Ale kovoplastové trubky mají dvě významné nevýhody: zúžení v místě připojení (provedení armatury) a nutnost pravidelně kontrolovat spoje, protože časem netěsní. Takže obložení kotle kovoplastem se provádí za podmínky, že se jako chladicí kapalina používá voda. Nemrznoucí kapaliny jsou tekutější, proto je lepší v takových systémech nepoužívat kompresní šroubení – budou stále unikat. A to i v případě, že vyměníte těsnění za chemicky odolná.

Potrubí plynového kotle

Moderní plynové kotle mají dobrou automatizaci, která řídí všechny parametry provozu zařízení: tlak plynu, přítomnost plamene na hořáku, úroveň tlaku a teplotu chladicí kapaliny v topném systému. Existuje dokonce automatizace, která dokáže přizpůsobit práci údajům o počasí. Kromě toho nástěnné plynové kotle ve většině případů obsahují taková potřebná zařízení, jako jsou:

• bezpečnostní skupina (tlakoměr, odvzdušňovací ventil, nouzový ventil);
• expanzní nádoba;
• oběhové čerpadlo.

Parametry všech těchto zařízení jsou uvedeny v technických údajích plynových kotlů. Při výběru modelu je třeba jim věnovat pozornost a vybrat model nejen podle výkonu, ale také podle objemu expanzní nádrže a maximálního objemu chladicí kapaliny.

Schéma zapojení nástěnného plynového kotle

V nejjednodušším případě potrubí kotle obsahuje pouze uzavírací ventily na vstupu do kotle – aby bylo možné v případě potřeby provést opravné práce. Na vratném potrubí vycházejícím z topného systému je také instalován filtr nečistot pro odstranění případných nečistot. To je celý postroj.

Na fotografii výše jsou rohové kulové ventily, ale to, jak víte, není nutné – je docela možné instalovat běžné modely a otočit trubky blíže ke stěně pomocí rohů. Všimněte si také, že na obou stranách jímky jsou kohoutky – to proto, abyste ji mohli vyjmout a vyčistit bez vypouštění systému.

V případě připojení jednookruhového nástěnného plynového kotle je vše ještě jednodušší – přivádí se pouze plyn (plynaři připojují), ohřev vody do radiátorů nebo vodou ohřívaná podlaha a z nich zpět.

Schémata zapojení pro stojací plynové kotle

Podlahové modely plynových topných kotlů jsou také vybaveny automatizací, ale nemají bezpečnostní skupinu, expanzní nádobu nebo oběhové čerpadlo. Všechna tato zařízení musí být instalována dodatečně. Z tohoto důvodu vypadá schéma zapojení trochu složitější.

Na dvou klasických schématech potrubí kotle je instalována další propojka. Toto je takzvaná „antikondenzační“ smyčka. Je potřeba ve velkých systémech, pokud je teplota vratné vody příliš nízká, může způsobit kondenzaci. Pro odstranění tohoto jevu je instalován tento jumper. S jeho pomocí se do vratného potrubí přimíchává horká voda z přívodu, čímž se zvýší teplota nad rosný bod (obvykle 40°C). Existují dva hlavní způsoby, jak jej implementovat:

• s instalací oběhového čerpadla s dálkovým teplotním čidlem v propojce (a fotografie je vpravo nahoře);
• pomocí třícestného ventilu (obrázek vlevo dole).

Ve schématu s oběhovým čerpadlem na propojce (kondenzační čerpadlo) je vyrobeno s trubkou o menším průměru než síť. Čidlo je připevněno ke zpětnému potrubí. Když teplota klesne pod nastavenou hodnotu, zapne se napájecí okruh čerpadla a doplní se teplá voda. Když teplota stoupne nad prahovou hodnotu, čerpadlo se vypne. Druhé čerpadlo je vlastní topný systém, který pracuje po celou dobu provozu kotle.

Ve druhém schématu s třícestným ventilem otevře přidávání teplé vody při poklesu teploty (nastaveno na ventilu). V tomto případě je čerpadlo umístěno ve zpětném potrubí.

Potrubí kotle na tuhá paliva

Každý majitel kotle TT ví, že během fáze aktivního spalování se uvolňuje velké množství tepla. Postupem času přichází zkušenost – kdy a jak přesně klapku zavřít, na jakou dobu atp. Pokud se ale trochu vyrušíte, voda v systému se přehřeje a může se i vařit. Aby se tomuto jevu zabránilo, musí potrubí kotle bez automatiky obsahovat několik zařízení, která zabraňují varu systému. Pouze v tomto případě lze elektroinstalaci kolem domu provést pomocí polymerních trubek. V opačném případě dříve nebo později přehřátá chladicí kapalina změkne materiál, trubky prasknou se všemi z toho vyplývajícími důsledky. Potrubí kotle na tuhá paliva proto kromě tradičních prvků – bezpečnostní skupiny, expanzní nádrže a oběhového čerpadla – obsahuje značné množství přídavných zařízení a obvykle vyžaduje poměrně hodně peněz.

Cyklický charakter provozu kotlů na tuhá paliva vede nejen k varu systému, ale také k tomu, že dům je buď velmi horký (když palivo aktivně hoří), nebo studený – když vše vyhořelo. Pro odstranění těchto jevů existuje řešení: instalovat nepřímotopný kotel nebo akumulátor tepla. Oba jsou nádoby s vodou, jen plní různé funkce, a proto jsou propojeny různými způsoby.

Připojení s nepřímotopným kotlem

Nepřímotopný kotel ohřívá vodu pro teplou užitkovou vodu a je napojen na jedné straně na otopnou soustavu a na druhé straně na teplovodní rozvodný hřeben. Tímto způsobem jsou zmírněny teplotní změny a voda je ohřívána pro technické potřeby. Není to špatné rozhodnutí.

Jak toto schéma funguje? Pokud je teplota vody v ohřívači vody nižší než nastavená, je kotel připojen k ohřevu vody v zásobníku. Během této doby se topný systém vypne a trochu se ochladí. Po ohřátí vody na požadovanou teplotu se kotel přepne zpět do práce s topným okruhem. Po spotřebování teplé vody teplota v zásobníku opět klesne a opět se připojí topení.

Není to těžké, ale s takovým schématem je přehřátí stále možné – spotřeba horké vody se ne vždy shoduje s fází aktivního spalování paliva. V tomto případě je možné přehřátí.

Okruh s akumulátorem tepla

Druhým způsobem je instalace tepelného akumulátoru. Jedná se také o nádobu s vodou, která je však napojena pouze na topný systém. Slouží ke zmírnění teplotních změn v systému.

Tato metoda je spolehlivější, ale vyžaduje instalaci několika samostatných obvodů. Kotel ohřívá vodu v tepelném akumulátoru – je připojen na vstupy TA. Toto je jedna uzavřená smyčka. Druhý okruh slouží k vytápění – z výstupu z tepelného akumulátoru (v horní části zásobníku) vstupuje teplá voda do otopného systému a ochlazená voda z vratného potrubí vstupuje do spodní části téhož zásobníku. V případě potřeby můžete připojit i podlahový systém vyhřívaný vodou.

U této konstrukce nedochází k náhlému zvýšení teploty při aktivním spalování, které je obvyklé u kotle na tuhá paliva. Přidává se totiž objem nádrže, takže prakticky nedochází k přehřívání vody. Poté, když dohoří palivo a dům se začne ochlazovat v klasickém systému, teplo uložené ve fázi vytápění se nadále spotřebovává v systému s TA. Tímto způsobem se vyrovnává teplotní pozadí a prodlužuje se doba mezi požáry.

Tento typ potrubí pro kotel na tuhá paliva je spolehlivější a kabeláž od ohřívače lze provést polypropylenovými trubkami, ale okruh z kotle do nádrže musí být proveden kovovými trubkami. V tomto případě můžete použít ocelové, ale měděné jsou stále lepší.

Potrubí kotle TT s přehřívacím ventilem

Třetím způsobem ochrany kotle na tuhá paliva před přehřátím je instalace automatické ochrany proti přehřátí. Jedná se o speciální ventil s teplotním čidlem. Princip činnosti je jednoduchý: při překročení určité teploty (obvykle 95-97°C) ventil otevře přívod studené vody z vodovodu a přebytečnou přehřátou vodu vypustí do kanalizace. Takto funguje např. REGULUS DBV 1-02, Regulus BVTS 14480.

Přestože jsou ventily vyráběny stejnou společností, mají různé konstrukce a instalační vzory. Takže REGULUS DBV se instaluje na výstup z kotle a má zabudované teplotní čidlo (instalační schéma – výše). Ochranný ventil proti přehřátí kotle TT Regulus BVTS 14480 má dálkové čidlo a lze jej namontovat jak na vstupu, tak na výstupu (instalační schéma níže). Co je na této možnosti dobrého? Skutečnost, že může pracovat v systémech s přirozenou cirkulací – nepotřebuje k práci tlak.

Jejich odhadovaná cena je 40-60 € – to je mnohem méně než náklady na instalaci tepelného akumulátoru nebo nepřímého topného kotle, ale tato metoda neřeší problém kolísání teploty. Tyto ventily lze mimochodem použít ke zvýšení spolehlivosti okruhu s nainstalovaným nepřímým ventilem a tím eliminovat možnost varu systému.

Co dalšího je v systému potřeba

Potrubí kotle bude neúplné, pokud nebude mít kohout pro vypouštění a napouštění systému. A je lepší, když jsou oddělené. Konkrétní místo instalace závisí na struktuře systému, ale existují určitá pravidla:

• Vypouštěcí kohout je instalován v nejnižším bodě. To je velmi důležité, pokud je potřeba topný systém na zimu zakonzervovat – je nutné, aby v něm zůstalo co nejméně chladicí kapaliny. Pokud bude systém v zimě nepřetržitě fungovat, je k jednomu z radiátorů obvykle připojen kohout (s potrubím nebo bez něj).
• Pokud bude topný systém používat vodu, je obvykle připojen přívod z vodovodu. V případě nástěnného plynového kotle je k tomu speciální potrubí se stacionárním kohoutem. K tomuto vstupu je připojena studená voda, pokud je nutné doplnění, kohoutek se na krátkou dobu otevře. Pokud je použit kotel bez speciální trubky, je v přívodním potrubí instalován také kohoutek (nejlépe vyšší). Případně na části potrubí, která jde do expanzní nádrže.

V některých systémech se vypouštění a plnění systému provádí z jednoho kohoutku. To je možné, pokud je k dispozici čerpadlo, které čerpá chladicí kapalinu, a existuje manometr, kterým můžete kontrolovat vytvořený tlak. Pokud je k dispozici samostatný kohout pro plnění systému ve vysokém bodě, lze jej naplnit samospádem.

Centrální zásobování plynem v současnosti dokáže výrazně snížit provozní náklady na vytápění oproti vytápění z elektřiny. Cena za tento komfort a komfort je významnou finanční a časovou investicí za návrh, schválení, nákup komponent a instalaci plynárenského systému, jakož i za sběr inženýrské a technické dokumentace za účelem uzavření potřebných smluv. a první spuštění plynu. V této publikaci se podíváme na vlastnosti systému zásobování plynem, řekneme vám, proč jsme si vybrali a zakoupili plynový kotel KOV-25ST1ps „Signal“, poukážeme na některé zjištěné nedostatky a navrhneme možné způsoby jejich odstranění. Pro názornost je tento článek dodáván s našimi fotografiemi a videoklipem o uvedení kotle do provozu.

Vlastnosti systému dodávky plynu

Systém dodávky plynu byl navržen a schválen pracovníky pobočky Mosoblgaz během šesti měsíců. Montáž plynovodu byla touto organizací rovněž provedena v kratším termínu – dva pracovní dny. Regulátor tlaku DRP RF25 byl namontován na podpěře. Tlak plynu před regulátorem je asi 0,2 MPa a na výstupu klesá na 2,0 kPa (200 mmHXNUMXO).

Uvnitř boxu regulátoru tlaku plynu DRP RF25 je filtr typu FGS DN25 s nominální jemností filtrace plynu 50 mikronů. DRP RF25 a tento filtr jsou navrženy pro maximální průtok plynu 25 metrů krychlových za hodinu, což nám umožňuje předpokládat průměrnou životnost filtru před jeho první údržbou asi 4-5 let při skutečném průtoku plynu nepřesahujícím 5 metrů krychlových za hodinu [podle technické specifikace pro zplyňovací zařízení].

Ve fázi projekčních prací byl uložen elektronický plynoměr s modulem GSM-Internet, ale po důvodných písemných námitkách byl do projektu zaveden spolehlivější mechanický energeticky nezávislý plynoměr typu VK G4T s teplotní kompenzací, instalován ve směru proudění plynu za regulátorem tlaku.

Důvody pro výběr a vlastnosti instalace kotle KOV-25 „Signal“.

Najít a vybrat kotel se ukázalo jako nelehké z toho důvodu, že tlak v topném systému při teplotě chladiva cca +75 o C [radiátorový topný systém] stoupá na 0,18 MPa. Ve fázi hledání jsme se rozhodli ve prospěch energeticky nezávislého technického řešení, které se snadno instaluje a udržuje. Provoznímu tlaku chladicí kapaliny v okruhu topného systému se však v té době neshodovala žádná z možností, které jsme znali na internetu. Naštěstí pracovník pobočky Mosoblgaz doporučil nový ruský energeticky nezávislý kotel KOV-25ST1ps “Signal” řady Comfort [výrobce Signal-Teplotekhnika LLC, Engels, Saratov region]: jednou z důležitých vlastností tohoto produktu je provozní tlak v topném systému do 0,3 MPa je použit italský vstřikovací hořák POLIDORO z nerezové oceli, a italská automatizace „SIT Group“ 710 MINISIT. Ke kotli je dodáván tištěný návod k obsluze, kde je uvedena záruční doba 36 měsíců od data prodeje, stejná informace o tříleté záruce je obsažena na snímatelném předním krytu kotle.

Na jedné z bočních stěn kotle jsou halografické a tovární nálepky, na druhé je uveden výrobce Signal-Teplotekhnika LLC a jeho adresa, typ kotle KOV-25ST1ps “Signal”, maximální topný výkon 25 kW, maximální tlak v topném okruhu 0,3 MPa, jmenovitý tlak plynu 1,3 kPa, druh paliva pro kotel – zemní plyn dle GOST 5542-87 a datum vydání – únor 2018.

Přístup k ovládání kotle je možný pouze po sejmutí předního krytu, je zde instalováno energeticky nezávislé plynové hořákové zařízení GGU-29-1PS (automatizace 710 MINISIT). Ovládací prvky obsahují: tlačítko piezo zapalování – vlevo, ovládací knoflík regulátoru – uprostřed, tlačítka pro spuštění zapalovače a zastavení přívodu plynu – obojí je umístěno vpravo.

Po odstranění původního obalu byla provedena vnější kontrola kotle. Výstupní trubka chladicí kapaliny s vnějším závitem G2-B je umístěna na horní zadní stěně, její vnější kontrola odhalila stopy vody, kalu a rzi.

Přívodní potrubí chladicí kapaliny s vnějším závitem G2-B a malá trubka s vnitřním závitem G1/2-B pro vypouštění chladicí kapaliny z kotle jsou umístěny na spodní zadní části kotle, jejich vnější kontrola také odhalila vodu, kal a rez.

Trubka pro napojení komína o vnějším průměru 130 mm nás překvapila svou krátkou délkou – cca 28 mm (výrobci doporučujeme zvětšit na 40 mm), odchylkou jejího tvaru od válcovitosti a také vnější svar, který z vnější strany vyčníval téměř o 3 mm, což neumožňovalo nasadit na něj nerezovou komínovou trubku o vnitřním průměru 131 mm. Proto bylo rozhodnuto odstranit tento nedostatek použitím brusky („bruska“) k vyčištění svaru v jedné rovině s obecným kovem.

Výsledek po odstranění nedostatku.

Montáž a instalace pojistné skupiny na výstupní potrubí kotle a kulových kohoutů proběhla bez potíží.

Kotel KOV-25 byl instalován na betonový základ, zvednutý od podlahy do výšky cca 100 mm. Výstupní trubka kotle pro napojení na komín byla dodatečně vyčištěna pomocí jemného brusného papíru a otřena hadrem, načež byla na její vnější povrch nanesena vrstva vysokoteplotního tmelu. Na tuto kotlovou trubku byla instalována nerezová přechodová spojka, stlačená ocelovou svorkou.

Na komín byly použity trubky z nerezové oceli; všechny spoje a švy potrubí byly opatřeny vysokoteplotním tmelem. Dodatečná fixace svislé části komína k potrubí kotle byla provedena pomocí ocelové příchytky. Po provedení provozní tepelné zkoušky kotle bude jeho nerezový komín tepelně izolován.

Pro měření podtlaku v komíně se používá měřič tahu a termočlánkem je měřena teplota spalin kotle a měřený parametr je zobrazován na digitálním LED indikátoru. Okruh topného systému je řízen pomocí regulátoru topení TRC-03, elektricky připojeného k servopohonu třícestného směšovacího ventilu.

Spuštění kotle KOV-25 „Signál“.

První spuštění kotle provedli pracovníci pobočky Mosoblgaz kotel byl spuštěn na první pokus. Je však třeba poznamenat, že v návodu k obsluze v části „2.2. Spuštění kotle”, indikováno: “Stiskněte rukojeť regulátoru úplně dolů a držte ji v této poloze po dobu alespoň 1 minuty (pro vytlačení vzduchu z plynovodu)“, toto slovní spojení je zavádějící a neplatí pro kotel KOV-25 s automatikou 710 MINISIT.

V prvních dnech provozu kotle KOV-25ST1ps byly zjištěny následující nepříjemnosti: vizuální kontrola přítomnosti plamene malým obdélníkovým otvorem vyžaduje sejmutí předního krytu z kotle, poté se musíte buď sklonit k podlaze. nebo si sedni na kolena.

Pro pohodlí a komfort při obsluze kotle v provozu, aby odpovídal názvu řady „Comfort“, je nutné:

• z předního krytu vytvořte sklopné dveře;
• nainstalujte indikátor zapalovacího plamene [ve formě vysokoodporového milivoltmetru se jmenovitým napětím 30 mV paralelně k termočlánku] na přední ovládací panel vedle stávajícího teploměru;
• zvětšení otvoru pro ovládání plamene zapalovače a hlavního hořáku s úpravou přívodu sekundárního vzduchu pomocí otočné klapky.

Kontrola automatizace bezpečnosti a regulace

Tištěný návod k obsluze kotle KOV-St1ps řady „Comfort“ uvádí:

“JE ZAKÁZANO:

• PROVOZUJTE KOTEL S VADNÝM REGULACE PLYNU A BEZPEČNOSTNÍ AUTOMATIZACE. “.

„NIKDY SAMI NEMANIPULUJTE S TRAKČNÍM SENZOREM. Po připojení kotle na plynofikaci a naplnění otopné soustavy chladivem musí pracovníci specializovaného servisního střediska nebo místního plynárenského hospodářství seřídit a zkontrolovat funkčnost bezpečnostní automatiky a regulace teploty.“

“Pojistný snímač tahu nebo bezpečnostní snímač maximální teploty přeruší napájecí obvod elektromagnetu vstupního ventilu, když je narušen tah v peci nebo je výstupní voda ohřátá nad 95 o C.”

Ze smlouvy pobočky Mosoblgaz na dodávku plynu a údržbu VDGO (roční práce):

“p. 8. Kontrola funkčnosti zařízení, která umožňují automatické vypnutí přívodu plynu při odchylce řízených parametrů nad přijatelné meze, jeho seřízení a seřízení“ — povinná kontrola bezpečnostní automatizace v souladu s „Bezpečnostními pravidly v plynárenství“.

V tištěném návodu ke kotli KOV-ST1ps není žádná informace o tom, jak mohou plynaři zkontrolovat činnost bezpečnostní automatiky:

• snímač tahu, když je vakuum v peci menší než 3 Pa;
• snímač pro maximální teplotu chladicí kapaliny nad +95 o C.

Podle bodu G.15 dokumentu SP 42-101-2003 je nepřípustné použít klapku na připojovacích potrubích pro jeden plynový kotel se stabilizátorem tahu. Maximální teplota chladicí kapaliny +90 o C je dosažena na krajní 7. pozici automatiky 710 MINISIT pomocí knoflíku regulátoru, není možné tuto teplotu zvýšit na +95 o C a vyšší za účelem kontroly odezvy regulátoru; snímač na maximální teplotu chladicí kapaliny.

Telefonický hovor na horkou linku 8 800 200 52 55 společnosti Signal-Teplotekhnika LLC s těmito dotazy bohužel zůstal bez odpovědi. Z telefonického rozhovoru s pracovníkem horké linky bylo zjištěno, že kotel nemá přímočinné čidlo tahu [pro podtlak v komíně], které při podtlaku menším než 3 Pa přeruší obvod elektrického napájení elektromagnetu. nebo více než 25 Pa; kotel využívá nepřímou metodu vzájemného vztahu absence podtlaku v komíně na výstupu z kotle se zvýšením lokální teploty výstupních plynů v místě instalace termobimetalového čidla: při poklesu tahu pod 3 Pa výstupní plyny nejsou zcela odváděny komínem a proto ohřívají toto termobimetalové čidlo, které musí po dobu asi jedné minuty otevřít obvod elektrického napájení bezpečnostního automatického elektromagnetu.

V souvislosti s výše uvedeným nemohli pracovníci pobočky Mosoblgaz zkontrolovat bezpečnostní automatiku kotle KOV-25ST1ps z hlediska podtlaku a maximální teploty chladiva na výstupu z kotle. Vakuum v komíně bylo sledováno tahovým tlakoměrem, teplota chladiva na výstupu z kotle byla sledována pomocí vestavěného teploměru na předním panelu kotle a digitálního teploměru pro automatickou regulaci topného systému. .

V tuto chvíli kotel funguje dobře a bez problémů. Po testování výkonu bude připraven nový článek na toto téma.