Správné provedení a příkladné provedení tlakové zkoušky topného systému

Systém vytápění na bázi vody je složitý a jeho provoz musí být nepřerušovaný. Spolehlivost topného systému může být ohrožena z mnoha důvodů. Například instalace mohla být provedena s chybami nebo mohlo dojít k opotřebení zařízení. Chcete-li zjistit poruchu, která způsobila porušení, musíte provést tlakovou zkoušku topného systému. Stojí za to zvážit, jaké jemnosti tohoto postupu je třeba vzít v úvahu, pokud to uděláte sami.

Vlastnosti

Tlaková zkouška hotového topného systému je zkouška, která se provádí za účelem zjištění spolehlivosti komponentů. Výsledky zkoušek ukáží možnost uvedení topného zařízení do provozu. Před zapnutím topení je takové ovládání nutné. Můžete natlakovat systém, který je již v provozu nebo nově zavedený.

Je jasné, že možné problémy mohou nastat v místech, kde se spojují díly, například tam, kde byly použity armatury. Nedostatečně spolehlivé upevnění může způsobit zničení samotných trubek, například korozí, která bude přítomna v místě upevnění, mechanickým vodním rázem.

Protože se médium v ​​potrubí periodicky zahřívá a ochlazuje, výsledný tlak často způsobuje opotřebení částí topného systému.

Tlaková zkouška je ve skutečnosti souborem akcí, kterými si můžete ověřit spolehlivost nejen ohřívačů, ale i vodovodního systému, případně i kanalizace a studní.

Postup zahrnuje následující fáze práce:

• proces mytí a testování;
• kontrola a případné odstranění poškozených dílů;
• v případě potřeby poškození opravte.

Komponenty se obvykle kontrolují pod tlakem, což umožňuje objasnit následující body:

• stav pevnosti trupů;
• stav upevnění a spojovacích dílů;
• stav kohoutků, tlakoměrů, šoupátek a armatur.

Kromě způsobu přívodu tlaku se někdy používá způsob přívodu kapaliny. V tomto případě by hladina plnění měla být také poměrně vysoká. Provozní tlak testovaného systému je 1,5 atm. Technické požadavky na provádění prací vyžadují povinné dodržování pracovních podmínek.

Technické požadavky

Aby bylo zajištěno úplné splnění technických požadavků, tlakovou zkoušku topného systému smí provádět pouze certifikovaný pracovník. Zaměstnanec musí mít speciální vybavení. SNiP reguluje normalizovanou úroveň tlaku. Doporučené parametry by měly být 1,5krát vyšší než pracovní parametry, ale ne nižší než 0,6 MPa. Technická pravidla provozovaných tepelných sítí naznačují, že dodávaný tlak musí být o 1,25 vyšší než provozní tlak a ne nižší než 0,2 MPa.

Obvyklý provozní tlak ohřívačů v soukromém domě do tří podlaží není větší než 2 atm. V domech s pěti podlažími je pracovní tlak 3–6 atm. V budovách o 8 podlažích a výše je provozní tlak od 7 do 10 atm. Testovaný tlak by měl být nastaven na maximální úroveň. Tento parametr je často spojován s charakteristikami součástí topného systému. Potrubí, radiátory a armatury ve vícepodlažních budovách jsou v horším stavu než stejné části v soukromém domě.

Pokud práci provádějí odborníci, řídí se odborníci řadou regulačních dokumentů, konkrétně:

• SNiP 41-01-2003 „Ohřívače, ventilační systémy, klimatizační systémy“;
• SNiP 3.05.01-85 „Sanitární technická zařízení uvnitř budov“.

Existují také technická pravidla upravující provoz tepelných elektráren, která jsou schválena nařízením Ministerstva energetiky Ruské federace.

Podle těchto pravidel lze se stávajícími komunikacemi pracovat jednou za 5–7 let. Pokud se tato práce neprovede, účinnost topného systému se sníží.

Na potrubí se často objevují plaky a usazeniny, které snižují jejich propustnost téměř na polovinu. Snižuje se také kvalita oběhu médií. Pokud nejsou splněny požadavky uvedené v dokumentech, může se běžná příprava na topnou sezónu změnit v nouzovou situaci, která bude znamenat mnoho problémů. Pokud situace nastane v chladných podmínkách, měl by být topný systém odmražen, což bude vyžadovat úplnou nebo částečnou výměnu potrubí.

Оборудование

Pokud se tlaková zkouška provádí v centralizovaných ohřívačích, pak personál používá standardní zařízení. Soukromé vytápění nebo zásobování vodou zahrnuje použití mírně odlišných zařízení. Elektrické zařízení použité v práci je speciální čerpadlo.

Existují dvě možnosti čerpadla.

• Ruční zařízení je samostatné zařízení. Systém je ovládán tlakem aplikovaným pomocí páky zařízení. Čerpadla tohoto typu jsou považována za vhodná pro malý soukromý dům. Použití ručního čerpadla pro objemové systémy je poměrně obtížné, protože současně musíte načerpat tlak a sledovat indikátory pomocí vestavěného tlakoměru v jednotce.
• Elektrická čerpadla jsou složitější a dražší. Jsou vhodné pro krimpování, protože zpočátku mají schopnost vytvořit určitý tlak. Potřebné indikátory zadá operátor a do systému se zadají automaticky. Není nutné kupovat takový krimpovací stroj, pokud mluvíme o soukromém jednorázovém použití.

Tato zařízení jsou obvykle k dispozici od společností, které poskytují profesionální krimpovací služby. Vytápění domů se každoročně testuje jen zřídka. Pokud porovnáme náklady na zařízení, rozdíl bude asi 25%. Společnosti, které poskytují krimpovací služby, někdy svá zařízení pronajímají. Cenu služeb můžete specifikovat, ale obvykle jsou totožné s cenou samotného zařízení.

Ne ve všech případech lze práci provádět nezávisle. Pokud je tato práce potřebná jako důkaz kontroly neporušenosti topného systému, pak je často potřeba potvrzení o potvrzení. Takový papír bude vydán pouze v případě, že práce bude prováděna s ohledem na všechny regulační požadavky a odborníky, kteří k tomu mají zvláštní povolení. Náklady na tuto činnost nejsou legislativně stanoveny, obvykle se kalkulují individuálně. Firemní ceny souvisejí s objemem systémů a také s architektonickými prvky budov. Hodně také závisí na stavu uzavíracích ventilů nainstalovaných v systému.

Tarify se berou v úvahu na základě nákladů na práci za hodinu, pohybují se od 1000 2500 do XNUMX XNUMX rublů. Pokud však nejsou vyžadovány doklady potvrzující práci, ale existuje touha zahájit tlakové testování systému, můžete to udělat sami. Hydraulické testy jsou navíc možné i při ucpaných radiátorech a potrubích. Hydraulické lisy se dodávají v různých kapacitách. Čerpací jednotky používané k testování systémů se také nazývají tlakové zkoušečky.

Krimpovací zařízení je často zaměňováno s jinými typy zařízení, například hydraulický elektrický lis se používá k lisování ložisek, ozubených kol, hřídelí a dalších věcí. Tento nástroj se také používá pro lisování plastových a pryžových výrobků. Stroj, který je hydraulickým lisem, se nepoužívá pro krimpování topného systému. Toto zařízení se obvykle používá v autoservisech.

Nechybí ani krimpovací lis – jedná se o zařízení, které slouží k utahování lisovacích tvarovek. Tento nástroj se také nazývá lisovací kleště a jeho účel samozřejmě souvisí s uspořádáním topného systému, nicméně tento nástroj není vhodný pro krimpování.

Jak to udělat?

Schéma práce se provádí podle určitého schématu.

• Pravidla znamenají povinné vypouštění chladicí kapaliny. Pokud se nekontroluje celý systém, ale určitá oblast, pak se izoluje od zbytku systému pomocí speciálních uzavíracích nebo uzavíracích ventilů.
• Okruhy testovaného systému musí být naplněny studenou vodou a plnění musí být provedeno spodním potrubím. Pokud tato fáze proběhne správně, pak při plnění vzduch opustí systém.
• Když jsou trubky zcela naplněny vodou, je třeba je připojit k ručnímu kompresoru nebo elektrickému čerpadlu. Pomocí jednotky stoupá tlak v okruhu, jehož parametry musí odpovídat provoznímu schématu.

• Tlaková zkouška systému, zda je uvnitř tlak a kapalina. Současně se provádí vizuální kontrola součástí. Po úvodní kontrole se tlak postupně zvyšuje na hodnotu, při které se běžně provádějí zkoušky. Obvykle je to 1,5krát více než dělník. V tomto případě je nutné zaznamenat hodnoty produkované regulátorem (tlakoměrem).
• Systém se udržuje na zkušebním tlaku po dobu přibližně 10 minut. Tato doba stačí na kontrolu všech částí testovaných jednotek. Testovaný systém musí být opraven, pokud je pozorováno zamlžení na spojích dílů nebo jsou zjištěny netěsnosti. Pokud to není dodrženo a hodnoty přístroje zůstávají ve stejném bodě, pak byl systém úspěšně testován.

Pokud jsou zjištěny problémy, jsou uzly označeny značkou a voda z potrubí musí být vypuštěna. Po odstranění netěsností bude nutné systém znovu zkontrolovat.

V některých případech se krimpování provádí vzduchem. Potřeba se objeví, když okruhy nelze naplnit vodou nebo se testy provádějí při teplotách pod nulou, protože pokud jsou potrubí za těchto podmínek naplněna vodou, může jednoduše zamrznout. Těsnost systému touto metodou lze snadno zkontrolovat pomocí údajů na tlakoměru.

Aby bylo snazší odhalit problémové oblasti kloubů, jsou velkoryse rozmazané roztokem mýdla a vody. Pokud jsou během testu na mazaných místech pozorovány bubliny, pak je v tomto místě netěsnost.

Tlakové zkoušky vytápění bytového domu provádějí dodavatelé. Pro vlastníky bytů je užitečné vědět, jakou práci tento proces zahrnuje. Obvykle se provádějí s dokončením dodávek tepla do bytů. Provozní organizace zpravidla před provedením práce shromažďují zprávy o problémových oblastech.

Mezi stížnostmi obyvatel se časté komentáře týkají takových bodů, jako jsou:

• teplota v bytech není dostatečně vysoká;
• úniky chladicí kapaliny;
• rozdíl teplot v místnostech;
• mnohem více.

Podle dostupných informací jsou nejprve opraveny problémy.

Činnosti spojené s tlakovou zkouškou mohou být následující:

• splachování stoupaček v těch bytech, ze kterých byly obdrženy informace o nedostatečné teplotě;
• kontrola uzavíracích ventilů tam, kde byly hlášeny úniky;
• kontrola tepelných izolátorů na pouličním potrubí a odstranění poškození;
• společné domovní systémy jsou kontrolovány na těsnost a těsnost;
• V případě potřeby odborníci vymění olejová těsnění, těsnění a ventily.

Všechny tyto akce se nazývají přípravné činnosti. Po jejich dokončení začíná fáze krimpování. Principy a metody práce jsou podobné těm, které se provádějí u soukromých domácích systémů. Jedinou výjimkou je doba držení, která v případě bytového domu není 10 minut, ale 30 minut. No, a proto je do systému dodáván větší tlak – asi 10 atmosfér.

Советы

I v novém bytovém domě s nově zprovozněným systémem se během prvních měsíců ztrácí asi 10 % efektivního vytápění. Ve spojovacích uzlech se objevuje kal a koroze, což způsobuje vznik vodního kamene a sedimentu. Usazování nečistot snižuje účinnost systémů. Vrstva vodního kamene může být tak masivní, že narušuje přenos tepla. Z tohoto důvodu se prvky opotřebovávají.

Pokud není systém včas řešen, může to vést k nouzové situaci. Zvláště nepříjemné bude, pokud se tak stane v zimě.

První známkou usazenin vodního kamene je nerovnoměrné zahřívání potrubí. Obvykle je v tomto případě spodní část baterií studená. O přítomnosti vodního kamene poznáte také podle charakteristického praskání baterií. K tomuto efektu dochází v důsledku vodní páry, která vstupuje do vodního kamene. Současně se snižuje výkon kotlového zařízení a zvyšují se náklady na palivo.

Systém se odstraňuje chemickou nebo fyzikální metodou. Fyzikální metody zahrnují použití speciálního zařízení – kompresorů. Chemická metoda se provádí pomocí speciálních přípravků. V obou případech budou náklady na čištění nižší, než by byly v případě výměny připojení uzlů.

Používání biologických přípravků je považováno za účinný a ekologický postup. Zvláště pokud jde o splachovací topení v soukromém domě. Nevýhodou této metody je, že na výsledky budete muset čekat několik dní.

V soukromém bytě je možné propláchnout topný systém pomocí improvizovaných prostředků, například kyseliny citrónové. Domácí řemeslníci doporučují přidat do systému prací prostředek s kyselinou citronovou. Vodný roztok s produkty by měl být ponechán v systému jeden den. Mýdlová voda ze systému by měla být poté vypuštěna a samotný systém by měl být propláchnut přípravkem, jako je Calgon. Můžete také zvážit hotové kompozice nabízené v obchodech pro splachovací vytápění. Zakoupené prostředky lze použít výše popsaným způsobem.

Proplachování radiátorů odděleně od systému je možné, pokud jsou na nich instalovány speciální kohoutky. Zařízení obsahuje kulový ventil a zástrčku baterie. K zařízení je připojena hadice, jejíž volný konec je vyveden do kanalizace. Kromě čištění samotného systému může být někdy nutné vyčistit i samotný kotel, pokud mluvíme o vytápění v soukromém bytě. Při proplachování zařízení musí být voda přiváděna v opačném směru, než je proud chladicí kapaliny.

V případě zařízení lze použít i mechanické nebo chemické metody. Kotle musí být proplachovány odděleně od potrubních systémů. Během čištění musí být zařízení zcela odpojeno od potrubí. Při správném provedení práce dojde k odstranění většiny nečistot. Topný systém bude pracovat s plnou účinností. Neexistují žádné způsoby, jak úplně odstranit korozi kovových trubek, protože kov se v každém případě změní na rezavý prach, pokud systém zůstane bez mytí a čištění.

Kovoplastové možnosti jsou úspěšnou alternativou ke starým trubkám, ale i v těchto systémech je krimpování kovoplastových trubek povinným procesem.

Zkoušky těsnosti a pevnosti jsou vyžadovány bez ohledu na podmínky instalace systému a použité technologie. Při testování moderních systémů tato technologie zahrnuje uvolnění přiváděného tlaku na provozní hodnotu a zároveň kontrolu případných netěsností. Pokud jsou zjištěny závady, jsou odstraněny a zkušební postupy se znovu opakují.

Moderní techniky umožňují najít i malé netěsnosti. Jakékoli problémy však vyžadují vizuální kontrolu. Do bytů proto musí mít přístup specialisté kontrolující systémy v bytových domech. Chcete-li objasnit načasování práce ve vašich domovech, měli byste kontaktovat příslušnou službu bydlení a komunálních služeb.

Níže naleznete tipy pro provádění tlakové zkoušky systému ohřevu vzduchu.

Aby byl otopný systém spolehlivý a účinný, musí být správně spočítán, navržen a instalován v souladu s technologií. Během procesu uvádění do provozu, při prvním spuštění, je topný systém tlakově testován a propláchnut. Toto je nezbytný krok v procesu uvádění systému do provozu. Takovou práci lze svěřit pouze kvalifikovaným odborníkům.

Proč potřebujete hydrotestování vašeho topného systému?

Moderní topné systémy jsou uzavřené, protože pracují při zvýšeném tlaku v okruhu. Pokud není připojení otopných těles hermeticky utěsněno nebo jsou uvolněné závitové spoje výztužných prvků s hlavním potrubím, mohou být v tomto místě pozorovány úniky chladicí kapaliny vedoucí k poškození stavebních konstrukcí a zaplavení prostor. Netěsnosti jsou nebezpečné zejména v zimě, kdy bude muset při opravách systém zastavit, což může vést k zamrznutí.

V tomto ohledu jsou hydraulické zkoušky povinné při uvádění nového zařízení s topným systémem do provozu. Před začátkem topné sezóny se navíc provádějí testy sítě. Jedná se o povinné činnosti prováděné na zásobování teplem a vytápění.

Během nich se provádějí následující práce:

• tlaková zkouška topného systému;
• proplachování potrubí.

Důležité! Pokud neexistuje zpráva o hydraulické zkoušce, může organizace zásobování teplem odmítnout vytápět dům před začátkem chladného období.

Všechny bytové úřady musí znát postup přípravy tepelných sítí. Kromě toho musí mít kvalifikované pracovníky, kteří mohou provádět zkušební práce. Hydrotestování otopné soustavy napojené na městské tepelné sítě je povinnou doložkou smlouvy o dodávce tepla do zařízení.

Tlaková zkouška systému a co to je?

Tlakové zkoušky se týkají hydrodynamických zkoušek topných vedení. To znamená, že se v síti po určitou dobu vytvoří přetlak. Musí být zkontrolována pevnost a spolehlivost všech zařízení obsažených v topném systému.

Mezi takové vybavení patří:

• topné radiátory;
• výměníky tepla;
• regulační a uzavírací ventily;
• čerpací zařízení a další součásti tepelných sítí.

Nyní není vůbec nutné hledat, jak stáhnout 1xBet z oficiálních stránek, bookmaker představil jednoduchý způsob distribuce aplikace pro chytré telefony na Android, stačí kliknout na odkaz.

Kromě hydraulických zkoušek jsou pravidelně kontrolovány i další prvky v topných okruzích:

1. Tepelné jednotky.
2. Jednotlivé topné body.
3. Vytápění hlavních vstupních bodů do konstrukce.
4. Komunikace dodávky tepla pro zásobovací ventilační systémy.
5. Sítě podlahového vytápění a vytápění důležitých prvků.
6. Vzducho-tepelné závěsy.
7. Kotelny a další.

Regulační standardy

Abyste mohli správně provádět tlakové zkoušky sítí, musíte znát regulační rámec. Tyto znalosti jsou také důležité při provádění projektových a instalačních prací.

Hlavní doporučení pro provádění hydraulických zkoušek jsou uvedeny v SNiP číslo 41-01-2003:

• při provádění zkušebních prací v konstrukci musí být teplota udržována nejméně na nule;
• při určování krimpovacího tlaku dodržujte údaje o maximálním přípustném tlaku, kterému vydrží použité materiály a zařízení (krimpovací tlak by neměl překročit mezní hodnoty);
• tlak v systému při testování musí překročit výkonnostní ukazatele použitého zařízení a materiálů o 50 % (tato hodnota však nesmí být nižší než 0,6 MPa).

Další regulační dokument (číslo SNiP 3.05.01-85) obsahuje následující informace:

1. Všechny prvky velkých celků lze testovat pouze na místě montáže.
2. Pokud během testování tlak v systému klesne, musíte zkontrolovat celé potrubí a nástroje, abyste zjistili místo úniku. Poté musí být provedeny opravy k odstranění netěsnosti. Poté pokračují činnosti na kontrolu těsnosti sítí.
3. Pokud jsou na hlavním potrubí instalovány klínové ventily a ventily, lze tlakovou zkoušku provést dvojitým otočením ovládací páky.
4. Pokud jsou v obvodu použita zařízení nesmontovaná z výroby, jsou krimpována na místě.
5. Pokud se v domě používá skryté potrubí, jsou tyto oblasti před dokončením dokončovacích prací natlakovány.
6. Potrubí, která musí být izolována, se před instalací tepelně izolačního materiálu kontrolují na těsnost.
7. Během testování musí být membránové nádrže a bojlery na teplou vodu vypnuty.
8. Topný systém se považuje za funkční, pokud tlaková zkouška do půl hodiny neklesne a pokud není možné vizuálně zjistit netěsnosti.
9. Kromě toho se kontroluje rovnoměrnost a správnost vytápění topného okruhu. K tomu síť dodává chladicí kapalinu o teplotě minimálně 7°C po dobu 60 hodin.

Pozor! Výsledky zkušebních činností jsou zaznamenány v protokolu o krimpovací zkoušce. Údaje o kontrole skrytých dálnic se zapisují do skryté pracovní zprávy.

Technologické vlastnosti a sled krimpování

Nyní si povíme, jak natlakovat topný systém. Při provádění hydrotestů se tlakové zkoušky mohou lišit v závislosti na použitém zařízení a účelu sítí:

• tepelná jednotka pro vstup do budovy je natlakována na tlak 16 atm;
• ITP a ventilační systémy zásobování teplem – při 10 atm.;
• topné sítě vícepodlažních budov – 10 atm.;
• topné okruhy soukromých budov – 2-6 atm.

V nových budovách jsou topné sítě natlakovány na tlak, který je 1,5-2krát vyšší než pracovní. Ve starých zchátralých budovách je toto číslo sníženo 1,15-1,5krát. Při krimpování litinových radiátorů by tlak neměl přesáhnout 6 atm a při použití konvektorů – 10 atm.

1. Topný okruh je naplněn chladicí kapalinou. V případě použití nemrznoucí směsi se sítě nejprve testují po naplnění vodou a poté nemrznoucí směsí. Pokud se systém připravuje na topnou sezónu, chladicí kapalina se zcela vypustí a okruh se opět naplní vodou. Současně je vzduch odváděn z hlavního potrubí pomocí Mayevského ventilů na radiátorech nebo odvzdušňovacích otvorů na stoupačkách.

Důležité! Pro ochranu před větráním jsou síťové okruhy naplněny chladicí kapalinou zdola nahoru, tedy v nejnižším bodě topné jednotky nebo kotelny.

1. Poté se tlak v systému zvýší na vypočítanou hodnotu a sledují se údaje na manometrech. Současně vizuálně zkontrolujte těsnost linky a zařízení. Skrytá potrubí musí být také kontrolována.
2. Topný okruh je udržován pod vysokým tlakem po dobu 30 minut. Pokud nejsou zaznamenány žádné netěsnosti nebo pokles tlaku, systém prošel testem. Někdy je povoleno snížení tlaku o 0,1 atm. za předpokladu, že není vizuálně detekován žádný únik.

Pokud jsou výsledky testu negativní, provedou se opravy a poté se znovu provede tlaková zkouška. Po ukončení hydrotestování je sepsán protokol (jeho vzor je uveden v regulačních dokumentech).

Pneumatické zkoušky

Tlaková zkouška otopného systému je přípustná pouze při kladných pokojových teplotách, proto je obtížné provádět takové práce v rozestavěné budově. V tomto ohledu je systém před hydraulickými zkouškami v takových budovách natlakován vzduchem.

Pro pneumatické lisování je kompresor připojen k vypouštěcímu ventilu nebo Mayevského kohoutku. To lze provést v libovolném bodě obrysu. Poté se v síti vytvoří zvýšený tlak vzduchu. Vedení musí vydržet stanovenou dobu bez snížení tlaku.

Propláchnutí systému

Při přípravě topných sítí ke spuštění je nutné provést jejich hydropneumatické proplachování. Voda cirkulující v uzavřeném okruhu během topné sezóny přispívá k usazování vodního kamene na vnitřních stěnách potrubí a zařízení. Kvůli tomu se zmenšuje vnitřní průřez vedení a zvyšuje se hydraulický odpor. To vše pomáhá omezit přenos tepla z radiátorů, lokální přehřívání a tvorbu píštělí.

Poznámka! Stupnice o tloušťce 1 mm snižuje přenos tepla o 15-20%. Proto je proplach před začátkem topné sezóny nutností.

Pro propláchnutí okruhu jej naplňte čistou vodou a připojte vzduchový kompresor. Díky tomu se zvyšuje rychlost proudění chladicí kapaliny a vytváří se turbulentní proudění, které způsobuje odtrhávání částic vodního kamene z vnitřních stěn potrubí a zařízení.

Pro ochranu kompresoru před vniknutím chladicí kapaliny je instalován zpětný ventil. Musíte také zavřít ventily na automatických větracích otvorech. Kromě vody se k proplachování systému používají speciální kapaliny, které zlepšují odbourávání vodního kamene.

Které služby provádějí hydraulické testování a kolik to stojí?

V nové budově jsou odpovědnosti za krimpování sítí přiděleny dodavateli. Pokud je objekt již v provozu, pak tyto práce provádí služebna. To platí pouze pro obytné a veřejné budovy. V administrativních budovách provádí zkoušky buď dodavatel nebo provozní kancelář.

Pro provádění tlakových zkoušek sítí obytných budov je lepší kontaktovat organizaci, která má licenci a povolení k provádění takové práce.

Cena emise závisí na objemu provedených prací a stavu topného okruhu:

• tlaková zkouška topného systému jednoho bytu bude stát 85 $;
• stejná práce na chatě bude stát 250 dolarů;
• za testování v bytovém domě budete muset zaplatit 500 $.

Zákazníkovi musí být poskytnuta smlouva a místní odhad provedené práce. Všechny testy jsou prováděny v souladu s technickými specifikacemi a výsledky jsou zaznamenány do protokolu.