Upínací tvarovky pro ocelové trubky: druhy, cena, účel a montáž svépomocí

Tradičním způsobem instalace nebo opravy ocelových trubek jsou svařované nebo závitové spoje. Ne vždy je však možné tyto metody použít. Důvodem je, že práce se provádějí na těžko dostupných místech, neexistuje spolehlivé spojení. Výstupem je krimpovací spojka na ocelovou trubku, kterou lze použít pro autonomní i centrální systémy zásobování vodou a vytápění.

Co je to potrubní spojka?

Konstrukce byla částečně vypůjčena z lisovacích šroubení pro plastové potrubí. Ke spojení potrubních prvků dochází díky upínacímu pryžovému těsnění a přerušovacímu kroužku. Takový systém je schopen odolat tlaku až 15 Atm., ale má maximální práh expoziční teploty až +85 °C.

Lisovací spojka pro ocelová potrubí se skládá z následujících prvků:

• Kování (jedno nebo oboustranné). V něm je instalováno hlavní potrubí.
• Navíc má těsnicí kužel a upínací kroužek.
• Převlečná matice, objímka. Montuje se na ocelovou trubku, která je nezbytná pro vytvoření těsného spojení.

Otáčením posledně jmenovaného se spoj utěsní stlačením těsnícího kužele přítlačným kroužkem. Toto spojení není trvalé a lze jej později demontovat.

Armatura: co je to pro potrubí v instalatérství, typy dílů pro připojení
Jakékoli potrubí, i krátké, je zřídka rovné (i tak je však nutné k němu připojit nějaké armatury: kohoutky nebo ventily). S měnícími se průměry a osami potrubí je potřeba.

Důležité: použití takových spojek je možné pouze pro potrubí se správnou geometrií. Pokud jsou na potrubí nerovná místa nebo velká vrstva barvy (nečistoty), systém netěsní.

Vlastnosti a technické parametry

Chcete-li vybrat krimpovací spojku pro ocelové trubky, musíte si prostudovat její hlavní vlastnosti. První je pracovní průměr. Odpovídá obecně uznávanému systému, měřeno v palcích nebo mm. Oblíbené velikosti se pohybují od 1,2” (15 mm) do 2” (50 mm). Kompresní připojení – jedno nebo obousměrné. V prvním případě je na potrubí vytvořen vnitřní nebo vnější závit.

• Pracovní médium – vzduch, plyn, studená voda, topná kapalina. Liší se materiály pryžových těsnění.
• Maximální provozní tlak – až 14 Atm.
• Materiál těla – litina, mosaz.

Pro snadnou instalaci je na povrchu tvarovky řada zářezů. Jsou nezbytné pro upevnění trubky nebo vidlicového klíče. Jsou i na převlečné matici. Ale při instalaci litinových modelů musíte ovládat sílu. Možné praskání kovu.

HDPE spojky pro trubky: stlačovací, svařované, elektrosvařované, přechodové, spojovací, ochranné, jaké to jsou a rozdíly v instalaci
HDPE spojka (nízkotlaká polyetylenová tvarovka) je upevňovací zařízení používané ke spojování potrubí. Vyrobeno z polyethylenu lisováním pod vysokým tlakem. Používá se pro…

Důležité: před zakoupením krimpovací spojky ji musíte vyzkoušet na ocelové trubce. Kromě toho zkontrolujte obsah.

Aplikace

Nejčastěji se tyto výrobky používají pro opravy vodovodních potrubí, stoupaček a topení. Důvodem je relativní snadnost instalace. Jsou vhodné pro provádění restaurátorských nebo preventivních prací na potrubích instalovaných v blízkosti stěn. V tomto případě není nutné řezat závity pro výměnu části potrubí nebo provádět svarové švy.

Spojky lze také použít pro následující:

• oprava nebo výměna poškozené oblasti;
• umělé rozšíření dálnice;
• výměna závitového nebo svařovaného spoje, pokud má tento spoj významné vady.

Spojovací prvky lze použít v potrubí s různými pracovními médii. Pokud se jedná o plyn nebo stlačený vzduch, je nutné zkontrolovat těsnost spoje. K tomuto účelu se používají zařízení na únik plynu. Alternativou je sledování poklesu tlaku v systému.

Výhody a nevýhody krimpovacích spojek

• rychlá instalace;
• nejsou potřeba žádné speciální nástroje;
• spolehlivost upevnění;
• vhodné pro systémy s různými operačními prostředími;
• možnost opětovného použití.

• maximální velikost – 2” (50 mm);
• připojení je citlivé na vibrace;
• Není možné přecházet z jednoho průměru na druhý.

Typy lisovacích spojek pro trubky

Typicky se pro rychloupínací spoje používají modely vyrobené na principu výrobků Gebo. Jako první přizpůsobili polypropylenové potrubní spojky pro použití v ocelových rozvodech. Toto provedení má však jednu významnou nevýhodu – nelze jej nainstalovat do dálnice bez vyříznutí úseku.

Řešením je instalace opravné sady. Skládá se z následujících prvků:

• Dvoudílná svorka. Vyrobeno z nerezové oceli.
• Gumová vložka. Nezbytné pro utěsnění netěsnosti.
• Šrouby pro upevnění. Množství – od 4 a více.

Jedná se o dočasné zařízení nutné k rychlému odstranění úniku nebo úniku stlačeného vzduchu (plynu). V budoucnu musíte provádět běžné opravy pomocí tradičních způsobů připojení (svařování, závitování) nebo lisovacích spojek pro ocelové trubky různých průměrů.

Tip: Po instalaci spojovacích součástí je třeba zvýšit počet upevňovacích bodů potrubí. Důvodem je to, že v důsledku neustálých vibrací se převlečná matice uvolní, čímž se objímka oslabí.

O spojích pomocí krimpovacích spojek Gebo

Firma Gebo je největším výrobcem a vynálezcem tohoto typu upínací spojky. Specializuje se na výrobu spojovacích a regulačních armatur pro ocelová potrubí. Výhodou produktu je spolehlivost, každá šarže prochází certifikací.

Vlastnosti rychlospojky Gebo:

• modely byly vyvinuty pro různá pracovní média – studená a horká voda, stlačený vzduch, plyn;
• K dispozici jsou všechny standardní velikosti, včetně nestandardních;
• možnosti provedení – s jednostranným vnitřním nebo vnějším závitem, oboustranné spojky, s vývodem, T, rohové;
• Lze instalovat na ocelové, litinové nebo polymerové trubky.

Pro vytvoření spojení se spojkami Gebo nejsou potřeba žádná speciální zařízení nebo nástroje. Při kroucení je důležité kontrolovat mechanickou sílu. K tomu můžete použít momentový klíč.

Zajímavost: firma má přímého konkurenta – Valtek. Vyrábí také podobné spojovací komponenty dobré kvality.

Jemnosti instalace krimpovací spojky

K instalaci potřebujete klíč nebo trubkový (plynový) klíč, nástroj na čištění kovového povrchu (kartáč, brusný papír) a pravítko. Je vhodné vzít si posuvné měřítko. Pracovní prostor je před instalací dobře osvětlen, pracovní kapalina v systému je odstraněna. Alternativou je jeho odstranění pouze v určité oblasti pomocí uzavíracích ventilů.

1. Přeřízněte potrubí v poškozené oblasti. Výpočet délky – odečtěte hloubku přistání od celkové délky tvarovky.
2. Vyčistěte potrubí, odstraňte barvu a nečistoty.
3. Pomocí posuvného měřítka zkontrolujte geometrii provedením několika měření vnějšího průměru.
4. Namontujte převlečnou matici a objímku na trubku.
5. Vložte trubku do tvarovky, ale ne až na doraz. Nechte 1-1,5 mm. To je nezbytné pro kompenzaci tepelné roztažnosti kovu.
6. Utáhněte převlečnou matici.
7. Připojte spojku k druhé části potrubí. Metody – závitové nebo krimpovací.

Poté zkontrolujte těsnost spoje. Vedle ní je vhodné nainstalovat 2 další upevňovací body na stěnu.

Přečtěte si také

Jak připojit plastovou trubku s kovovým závitem a bez závitu v topném systému
Rostoucí objem domácího použití potrubí vyrobených z plastových materiálů – PVC, polypropylen nebo polyetylen – způsobuje potíže s připojením takových.

Použití krimpovacích spojek umožňuje ušetřit čas na opravy a údržbu linky. Je důležité vybrat správný model s ohledem na vlastnosti systému – vysoký tlak, pracovní prostředí, průměr. V budoucnu může sloužit několik let po demontáži, může být znovu použit.

Video podrobně vysvětluje konstrukční vlastnosti bezzávitového připojení:

Podrobnosti Autor: LLC NPO Spetsneftemash Zveřejněno: 12. srpna 2019 Vytvořeno: 12. srpna 2019 Aktualizováno: 12. července 2023 Podrobnosti vytvořeno: Pondělí, 12. srpna 2019 12:19 Aktualizováno: Středa, 12. července 2023 21:08 Zveřejněno: 12. srpna pondělí, 2019. srpna 12 19:XNUMX Autor: Stále

Vzhledem k odpovědné roli, složitosti designu a značným nákladům na výrobky by instalaci uzavíracích ventilů na průmyslová potrubí měli provádět pouze špičkoví odborníci. Jak ukazuje praxe, v takovém procesu je vše důležité – dodržování pravidel předepsaných výrobcem, kompetentní výběr místa připojení, způsoby úpravy produktů. Nejen návratnost investice závisí na tom, jak odpovědně uživatel přistupuje k práci, ale také na bezpečnosti provozu nového komunikačního systému (nebo obnoveného, ​​pokud montáž uzavíracích a regulačních ventilů provedené podle programu oprav). Co je zde třeba vzít v úvahu?

Před instalací uzavíracích ventilů

U mnoha velkých projektů je rozdělení rozpočtu stavby před zahájením prací normou. V tomto scénáři se nákup výztužných výrobků provádí mnohem dříve než jejich použití. Pokud je to váš případ a uzavírací armatury budou před instalací nějakou dobu skladovány ve skladu, musíte pro ně vytvořit vhodné podmínky. Musíte jej uložit:

• v uzavřeném obalu;
• s nízkou vlhkostí;
• při teplotách od 5 do 20 stupňů Celsia bez náhlých změn;
• bez přímého slunečního záření.

Je vhodné ponechat původní obal zapečetěný. Eliminujete tak riziko vniknutí prašných brusiv do přístroje. Pokud se obal nedochoval, je vhodné zabalit zařízení do jiného obalu. Během dlouhodobého skladování by měly být kovové části pravidelně mazány, aby se zabránilo korozi. Totéž platí pro pryžová těsnění: aby nedošlo k jejich vysychání a praskání, použijte silikonové mazivo.

Etapy instalace uzavíracích ventilů

Proces instalace uzavíracích ventilů je rozdělena do 3 hlavních etap: příprava, plánování a zajištění produktů. V rámci přípravné fáze je nutné:

• vyčistit potrubí – odstranit cizí předměty a nečistoty ručně nebo pomocí čisticího systému (voda, vzduch);
• zkontrolujte celistvost přírub a nepřítomnost závad;
• připravte zařízení (vytiskněte, zkontrolujte, v případě potřeby vyčistěte kryt).

Plánování zahrnuje výběr místa pro instalaci uzavíracích ventilů a montáž zpětného ventilu (zajistí stabilitu směru proudění a zabrání vodním rázům, což výrazně sníží životnost zařízení). Tento typ zařízení je umístěn přísně na rovném povrchu bez zatáček nebo ohybů. V místo instalace uzavíracích ventilů neměly by být žádné praskliny, deformace potrubí nebo jiné vady.

Instalace uzavíracích ventilů se provádí dvěma způsoby – upevněním na příruby (nebo jinými způsoby upevnění) a svařováním. V prvním případě je důležité to nepřehánět: nadměrná síla může poškodit pouzdro a další prvky zařízení. Při svařování musí být zařízení posunuto do otevřené polohy (v některých případech mezilehlé).

Základní pravidla

V každé fázi existuje pravidla pro instalaci uzavíracích ventilů, který je nutné dodržovat u všech jeho typů.

1. Před montáží je nutné uzavírací ventily očistit kartáčem (voda, pára).
2. Při výběru místa byste se měli zaměřit na nejrovnější oblast, přičemž:
   • aby se zabránilo odtlakování ve spojovacích bodech je nepřijatelné instalace uzavíracích ventilů na potrubí v zatáčce;
   • prostor pro instalační práce musí být přísně rovný a předem očištěný od prachu a nečistot;
   • o stavu přírub nemůže být pochyb (je třeba je zkontrolovat).
3. V průběhu instalace uzavíracích ventilů potrubí je třeba dávat pozor na směr šipek – musí odpovídat proudu pracovního média. Svařovací práce by měly být prováděny tak, že se zařízení nejprve přemístí do otevřených poloh. Utažení upevňovacích prvků při instalaci uzavíracích ventilů bez svařování musí být přísně kontrolováno: nemělo by být nadměrné, aby nedošlo k mechanickému poškození těla a jiných částí zařízení.

Přesnost je hlavním pravidlem při provádění instalačních operací. Právě v takových procesech dochází nejčastěji k poškození drahého zařízení nebo montážních přírub. Hlavními riziky jsou padající produkty z výšky (slibuje rozbití pouzdra a nesprávnou obsluhu v budoucnu), nadměrný tlak na zařízení při fixaci (může vést k prasknutí a korozi krabice nebo poškození celistvosti těsnění, což způsobí výrazně snížit životnost výrobků).

Pravidla pro instalaci uzavíracích ventilů podle typu

Každý typ produktu ve třídě má svá vlastní omezení a doporučení. Jsou uvedeny v pokynech pro montáž uzavíracích a regulačních ventilůposkytnutý výrobcem. Zvažme důležité body při práci s nejoblíbenějšími možnostmi výztužných produktů.

Západky

Při upevňování ventilů je důležité zajistit bezpečnost samotných konstrukcí a jejich správnou polohu. Zařízení se nosí pouze na závěsech (upevnění trupu). Není možné nést ventil za představec/volant, může dojít k jeho poškození a úplnému selhání. Během svařování je třeba nastavit ocelový dřík ventilu do horní polohy. Pro některé zástupce třídy je velmi důležité vzít v úvahu shodu šipek na těle a směr proudění pracovního média.

Klapkové ventily

Pravidla pro instalaci uzavíracích ventilů tohoto typu:

• pečlivé dotažení spojů (při utahování závitových spojů existuje vysoké riziko poškození těsnění);
• při svařování – nainstalujte blokovací prvek do střední polohy mezi „otevřeno“ a „zavřeno“;
• Průměr montážní příruby se volí stejně jako průměr potrubí.

kulový ventil

Při práci s kulovým kohoutem nepoužívejte kleště, svěrák ani jiné upínací nástroje. Poškození takových zařízení je velmi snadné. Kohout je instalován tak, aby neunesl tlak připojených zařízení ani samotného potrubí. Upevňovací síla – až 30 N.

Zpětný ventil

Montáž uzavíracích ventilů pro kontrolu toku kapaliny se vždy provádí s přísným dodržováním pokynů (značky na těle). V případě zpětného ventilu je povinné dodržet montážní vůle a vzít v úvahu pulzní režim.

Odborná rada

Od správné instalace uzavírací ventily závisí na životnosti a bezpečnosti potrubí. Proto zde není prostor pro chyby a nedostatky. Požadavky na svářečské práce musí být přísně dodržovány.

Důležité pravidlo: aby se zabránilo rozbití konstrukčních prvků rozměrových výrobků, posunutí jejich těsnění nebo poškození těsnění, je pod nimi postaven základ – položí se betonová deska nebo se vylije. V ostatních případech, pokud to předpokládá projekt nebo to vyžaduje bezpečná instalace uzavíracích ventilů, mohou být instalovány další podpěry.

Nadměrné namáhání při provozu uzavíracích a regulačních zařízení je nejjistějším způsobem, jak zajistit jejich předčasné opotřebení. Dochází k němu při nesprávném výběru místa na potrubí (deformace, zatáčky, ohyby).

Fáze přípravy hlavních komponent a systémů pro instalační operace by se neměla podceňovat. Těleso konstrukcí je nutné velmi pečlivě kontrolovat na neporušenost antikorozního nátěru, deformace a další vady. Totéž platí pro příruby a montážní plochu.

Nejspolehlivějším způsobem, jak eliminovat četná rizika instalačních prací, je svěřit je kvalifikovaným odborníkům s dostatečnými zkušenostmi a profesionálním nářadím.

• Dýchací armatury
• Plynové nádrže pro soukromý dům