Vlastnosti žáruvzdorné barvy – objasnění problému

Prozradíme vám, které barvy a laky obnoví estetický vzhled saunových kamen, grilu a grilu a snadno si poradí s účinky vysokých teplot a otevřeného ohně – o žáruvzdorných barvách, jaké to jsou, jak si vybrat a správně je aplikovat.

Žáruvzdorné barvy – co to je?

Hlavním rozdílem mezi speciálními tepelně odolnými nátěry a ostatními je to, že si zachovávají své fyzikální, chemické a dekorativní vlastnosti během a po vystavení vysokým teplotám. Odolnost vůči takto extrémním podmínkám závisí na několika faktorech: na složení nátěru (typ pojiva, typ pigmentů a plniv), kvalitě předběžné přípravy povrchu a dodržení aplikační technologie. Pokud tepelná odolnost „standardních“ barev a emailů zřídka překročí 60˚C, pak provozní teploty povrchů, na kterých jsou použity speciální kompozice, začínají pouze od této hodnoty a dosahují 1˚C.

Na tuzemském trhu jsou žáruvzdorné nátěry zastoupeny mnoha společnostmi a značkami, včetně Bosny, Elcon, Kudo, Sniezka, Tikkurila, Vixen, Krasko, Rogneda, Spectrum. Tyto specializované formulace jsou samozřejmě dražší než běžné. Navíc, čím vyšší je provozní teplota, tím vyšší je cena povlaku. Je důležité určit, v jakém teplotním rozmezí bude výrobek s ochranným a dekorativním nátěrovým filmem používán. Cenu ovlivňuje také objem balení a způsob balení. Mohou to být malé aerosolové plechovky, plechovky nebo kbelíky významného objemu (od 20 kg nebo více).

Rozdíl mezi ohnivzdornými barvami a tepelně odolnými barvami

Nezaměňujte žáruvzdorné a ohnivzdorné barvy a laky. Tepelně odolné vydrží vysoké teploty bez kontaktu s otevřeným ohněm. Ohnivzdorné výrobky chrání výrobky před vystavením plamenům. Jejich hlavním úkolem je zvýšit úroveň požární bezpečnosti konstrukcí domu, včetně nosných kovových a dřevěných rámů, trámů, stropů, podpěr a kanálů s inženýrskými sítěmi.

Mechanismus fungování nejoblíbenějších ohnivzdorných barev ve skupině, tzv. tepelně intumescentních barev, je jednoduchý. Zpomalovače hoření zavedené do kompozice reagují na prudké zvýšení teploty s rychlým nárůstem objemu vrstvy. Tato pěnová hmota se mění v jakousi bariéru, která má nízký součinitel prostupu tepla, mezi ohněm a povrchem materiálu.

Mnoho majitelů venkovských domů již ocenilo protipožární vlastnosti barev a aktivně je používá. Ale pokud jsou výhody takových sloučenin na dřevěných nosných konstrukcích zcela zřejmé, proč chránit kovové?

Faktem je, že s rostoucí teplotou se kovové části prodlužují, jejich tažnost se zvyšuje a jejich tuhost se snižuje. Při zahřátí na 500°C ztrácejí nosnost a deformují se, což může vést až ke kolapsu. Ohnivzdorné nátěry zpožďují dobu ohřevu konstrukcí na kritickou hodnotu o 15-150 minut. Pro kompozice první skupiny požární odolnosti je to maximální možná doba – 150 minut, poté se doba zkrátí na 15 minut pro barvy sedmé skupiny. V nebezpečné situaci toto zdržení pomůže obyvatelům domu včas opustit dům a počkat na příjezd hasičů.

Výraz „tepluvzdorný“ neznamená, že nátěr lze nanášet na horké povrchy. Taková bude až po vysušení a kalcinaci.

Vlastnosti tohoto povlaku budou po tepelném vytvrzení plně odpovídat vlastnostem deklarovaným výrobcem. K tomu se výrobek se zaschlou barvou zahřeje na 250-300 °C a udržuje se 0,5-3 hodiny Přesné údaje o rychlosti ohřevu a době vytvrzování uvádí výrobce barvy. To lze provést pomocí plynového hořáku, hořáku nebo testováním topeniště. Kouření povlaku na zahřátém povrchu indikuje normální průběh tepelného tvrzení.

Tepelně odolné aerosoly

Pro malé objemy oprav se často používají plechovky s tepelně odolnými aerosoly (do 520 ml). Nemusíte být profesionál, abyste dosáhli skvělých výsledků. Nejsou zapotřebí žádné pomocné nástroje: kartáče a válečky. Nanášejte barvy a emaily ze vzdálenosti 20-25 cm plynulými, rovnoměrnými pohyby, vyhněte se tvorbě šmouh. Nastříkaná kompozice pokryje tenkou vrstvou jakýkoli povrch, i těžko dostupné povrchy.

Na konci procesu lakování lze nádobu se zbývající barvou skladovat po dlouhou dobu (od roku do 5 let) bez obav, že zhoustne, a lze ji kdykoli znovu použít. Hlavní věc je nezapomenout před použitím obal několik minut protřepat, aby se ingredience dobře promíchaly.

Tipy pro výběr

Při výběru tepelně odolné kompozice byste měli věnovat pozornost materiálu povrchu, pro který je určena. Silnému teplu totiž nejsou vystaveny jen kovové povrchy. Jedinečné ochranné vlastnosti mnoha nátěrů pomáhají chránit kromě kovu také beton, železobeton, cihly, azbest a omítnuté povrchy před účinky vysokých teplot a vlhkosti.

Tepelná odolnost nátěru se posuzuje maximální přípustnou teplotou, při které si nátěrový film po určitou dobu zachová schopnost plnit své funkce.

Paleta barev od různých výrobců je malá. Počet barev může být od 6 do 250. Barvy kompozic také závisí na rozsahu provozních teplot produktu. Mezi nejodolnější odstíny patří černá, stříbrná a grafitová.

Většina výrobců žáruvzdorných barev a laků doporučuje proces lakování provádět při kladné teplotě (od 5 do 30˚C). Aby se zabránilo tvorbě námrazy a ledové krusty, je důležité sledovat teplotu povrchu, který má být natřen. Měla by být 3˚C nad rosným bodem.

Při výběru tepelně odolné kompozice pro použití v domácnosti nezapomeňte věnovat pozornost nepřítomnosti látek škodlivých pro lidské zdraví. Při použití nátěru mimo domov jsou na prvním místě jeho ochranné vlastnosti, odolnost vůči vlivům prostředí a korozi.

Aplikační tipy

Optimální tloušťka vrstvy pro lakovací materiály tohoto typu se pohybuje od 15 do 150 mikronů. Podle doporučení výrobce naneste jednu až tři ochranné vrstvy na ošetřovaný povrch pomocí stříkací pistole, válečku nebo štětce. Bez ohledu na nástroj je velmi důležité vyhnout se nenatřeným místům.

Je důležité mít na paměti: čím silnější je vrstva barvy, tím vyšší je odolnost produktu vůči korozi. Čím vyšší je teplota ohřevu, tím by však měla být tenčí. Impozantní tloušťka vrstvy je přijatelná pro barvy pracující do 100˚C. Pro nejextrémnější rozsah 700-1000˚C stačí pouze jedna tenká vrstva (15-30 mikronů). Vyrábí nejlepší kvalitu stříkáním.

Před aplikací žáruvzdorného smaltu je nutné podklad důkladně očistit, odmastit a vysušit, protože to ovlivňuje přilnavost nátěrového filmu a jeho životnost.

Proces lakování kamen tepelně odolným smaltem

1. Vrstva rzi se odstraní brusným papírem nebo štětcem. Zbytky lze natřít konvertorem rzi.
2. Poté se povrch odmastí hadříkem namočeným v rozpouštědle a nechá se 30 minut schnout. Před nanesením smaltu protřepejte plechovku po dobu 2 minut. Lakování začíná svary a těžko přístupnými povrchy. Barva se nanáší křížovým nástřikem ze vzdálenosti 25–30 cm ve dvou až třech vrstvách s mezischnutím cca 30 minut.
3. Vrstvy by měly být tenké, bez skvrn a šmouh. Po 1–2 hodinách se nanese patina pro vytvoření dekorativního efektu. Štětec lehce navlhčený barvou se lehce přetře vyčnívající části, aniž by se překrývala předchozí vrstva barvy. Poté nechte povrch jeden den, dokud barva zcela nezaschne.
4. Poslední fází je tepelné kalení. Pec se například zahřívá 3 hodiny a postupně se zvyšuje teplota v topeništi.

Pro povrchy vystavené zvýšeným teplotám se používají žáruvzdorné barvy. Trh barev a laků je nabízí v dostatečném množství. Článek poskytuje základní informace o jejich vlastnostech, odrůdách a základních technikách práce s nimi. Správná volba takové barvy je pro mnohé důležitá.

Vlastnosti tepelně odolné barvy

Vlastnost tepelné odolnosti zaručuje zachování povrchu bez narušení jeho původního vzhledu po lakování při použití za zvýšených teplot. Ale složení žáruvzdorných barev jim dává další vlastnosti, které dobře fungují:

• s ochranou kovových povrchů před korozí;
• se zvýšením životnosti lakovaných předmětů;
• s ochranou proti vlhkosti a oděru;
• s maskováním defektů;
• se zvyšujícími se požadavky na požární bezpečnost;
• s ochranou proti prasknutí.

Výrobci tvrdí, že povrch potažený žáruvzdornou barvou má vyšší tepelnou vodivost.

Všechny tyto vlastnosti poskytují hlavní komponenty:

1. Silikonová plniva.
2. Polymerní komponenty.
3. Jemný prášek z hliníku a pazourku.

Druhy žáruvzdorných barev

Hlavní klasifikace je určena typem povrchu. Dělí se na tepelně odolné barvy:

• pro kov;
• na přírodní a umělé minerální povrchy;
• pro všechny typy povrchů (univerzální).

V závislosti na teplotě doporučené výrobcem se dělí na barvy:

• až 100 °C;
• až 150 °C;
• až 400 °C;
• až 1000°C.

Do první skupiny patří akrylové žáruvzdorné barvy. Používají se pro nátěry kovových spojů rozvodů topné vody. Je odolný a poskytuje dobrou ochranu proti korozi kovů.

Alkydové barvy se používají na vnější stěny kamen a krbů. Dobře chrání povrch před zničením. Maximální provozní teplota 150°C.

Epoxidové barvy se dobře osvědčily na trhu barev a laků. Mají zvýšenou odolnost proti opotřebení. Spolu s tím neztrácejí své vlastnosti povrchové ochrany při vysokých teplotách až do 400 °C. Mají vysokou přilnavost ke keramickým, kamenným a kovovým povrchům. Používají se pro nátěry grilů, krbů a kamen.

Teploty do 1000°C nejsou pro silikonovou žáruvzdornou barvu nebezpečné.

Průvodce doporučuje: Obnova stropu levně: nejlevnější způsob dokončení

Univerzální barvy jsou určeny pro teploty do 400°C.

Aplikační tipy

Jakýkoli proces lakování začíná přípravnými pracemi na čištění povrchů, které mají být natřeny. Měly by být důkladně očištěny od nečistot, starých nátěrů a rzi. Poté povrch dobře opláchněte vodou a nechte čas důkladně zaschnout. Naneste odmašťovací rozpouštědlo. Pokud je potřeba ošetřit speciálním prostředkem pro snížení koroze kovu. Příprava by měla být provedena pro všechny typy povrchů.

Barvu nanášejte minimálně ve dvou vrstvách. Pokud výrobce doporučuje udělat tři, neignorujte to. Všechny základní důležité techniky pro proces lakování pro každý typ žáruvzdorné barvy jsou uvedeny v návodu.