K čemu se používá kladivová barva?

Základní nátěr Kladivo Zinkor-Top Vhodné pro domácí i domácí použití. Jedná se o pohodlně zabalenou kompozici, zcela připravenou k použití. Provedení antikorozní úpravy kovů svépomocí je velmi jednoduché. Nanášení barvy kladivem nevyžaduje profesionální malířské dovednosti ani speciální nářadí.

Fáze 1. Příprava kompozice pro aplikaci

1. Před použitím musí být základní nátěr 3v1 důkladně promíchán. Pro získání pracovní kompozice může být nutné zředit orthoxylenem, který se přidává po částech. Může být také zředěn malými dávkami xylenu (ne více než 1 % hmotnosti kompozice). Celkové množství přidaného rozpouštědla by nemělo přesáhnout 20 % celkové hmotnosti.

2. V závislosti na způsobu nanášení barvy na kov je vyžadována různá pracovní viskozita:

• při pneumatickém nástřiku je to 25-35 s pomocí viskozimetru VZ-246 s průměrem trysky 4 mm (teplota aplikace +20,0±0,5°C)
• pro airless stříkání je doporučená viskozita 40-120 s
• při malování štětcem nebo válečkem – 50-120 s.

Je nutné dosáhnout úplného otevření úhlu hořáku a v průměru jeho otisku získat rovnoměrný „mokrý“ film bez šmouh a mezer.

Po naředění se kladívkový smalt znovu promíchá a přefiltruje. Používá se síto s velikostí ok 0,1N-0,2N podle GOST 6613 nebo síťka ze syntetické tkaniny (nylon, polyester, polyamid) s velikostí otvoru 100-200 mikronů (podle GOST 4403). Poté se půda udržuje po dobu 10-15 minut, dokud bubliny nezmizí.

POZOR! Pro kvalitní nanášení kladivové barvy musí být její teplota blízká teplotě natíraného povrchu. Během přestávek mezi lakováním by měla být hotová kompozice skladována v těsně uzavřené nádobě.

Fáze 2. Příprava povrchu

1. Před nanesením základního nátěru na rez je vhodné provést zkušební nátěr na samostatné ploše. To vám pomůže vypočítat jeho optimální množství a zvolit způsob aplikace na konkrétní typ povrchu. Bude snazší určit požadovanou viskozitu a vzdálenost od stříkací pistole k podkladu, který má být natřen.

2. Před lakováním je nutné povrch očistit od uvolněné rzi, okuje a vrstev starých nátěrů na stupeň 2 dle GOST 9.402-2004 nebo stupeň Sa21/2 dle GOST R ISO 8501-1:2014.

Povrch, který má být natřen, musí být bez otřepů, ostrých hran, rozstřiku při svařování, prověšení pájky nebo zbytků tavidla.

Optimální stupeň drsnosti kovu není větší než 40 mikronů (podle GOST 2789-73). Při překročení této hodnoty se na očištěný povrch nanese další vrstva základního emailu.

Pokud není možné provést abrazivní otryskání, je dovoleno vyčistit kov na stupeň St 3 v souladu s GOST R ISO 8501-1-2014 pomocí elektrického nářadí.

3. Před nanesením smaltu na kov je kov dvakrát odmaštěn hadrem namočeným v xylenu, toluenu nebo rozpouštědlech R-4, R-5. Poté se povrch suší 30 minut při teplotě +20±0,5°C.

4. Poté se povrch opráší stlačeným vzduchem nebo průmyslovým vysavačem. Pokud na připraveném povrchu zůstanou stopy oleje, odmaštění se znovu provede.

5. Pro venkovní práce musí být připravený povrch natřen do 6 hodin a pro vnitřní práce – do 24 hodin. Kapky vody, korozivní kapaliny a jejich páry se nesmí dostat do kontaktu s lakovaným kovem.

Fáze 3. Barvení

1. Kladivo základní nátěr na rez lze nanášet ručně (štětcem, válečkem) nebo pneumatickým a bezvzduchovým stříkáním.

2. Lakování kovu se provádí:

• při okolní teplotě od +10°C do +25°C
• relativní vlhkost ne více než 80%
• teplota natíraného povrchu musí být minimálně 3°C nad rosným bodem

POZOR! Při dešti se neprovádí antikorozní úprava kovů!

3. Pro pneumatické stříkání průměr trysky by měl být 1,5-1,8 mm. Doporučená vzdálenost od trysky stříkací pistole k lakovanému podkladu je 200-300 mm, tlak vzduchu je 1,5-2,5 kgf/cm2. Směr stříkání hořáku by měl být kolmý k povrchu.

Pro bezvzduchové stříkání vzdálenost od trysky stříkací pistole k lakovanému povrchu je 300-500 mm, provozní tlak je 80-150 bar. Průměr rozprašovací trysky je od 0,013 do 0,017 palce (0,33-0,43 mm). Úhel rozstřiku je udržován v rozmezí 20-40°, ale tato hodnota se volí individuálně.

V okamžiku aplikace na kov by se měl vytvořit souvislý rovnoměrný film v průměru otisku hořáku.

Pokud existují svary, koncové hrany nebo těžko dostupná místa, nanese se nejprve na celý lakovaný povrch „pásová vrstva“. K tomu použijte kartáče z přírodních vláken nebo válečky nepouštějící vlákna.

4. K dosažení výrazného reliéfního nátěru je třeba nanést barvu s kladivovým efektem bezvzduchovou nebo ruční metodou bez ředění. Při pneumatickém nástřiku se kompozice nanáší na připravený povrch ve 2-3 příčných vrstvách.

Mezivrstvy „bezdotykově“ vyžadují mezisušení po dobu 30 minut při okolní teplotě +20±2°C. Při této teplotě je doba sušení do stupně 3 2 hodiny. Konečné vytvrzení nátěru vyžaduje minimálně 24 hodin.

Úplný soubor fyzikálních, mechanických a provozních vlastností nátěru o tloušťce 100 mikronů na suché vrstvě nastane za 5 dní. Po této době je povolena přeprava lakovaných výrobků.

5. Tloušťka hotového nátěru na bázi základního emailu 3 v 1:

• 100-120 μm na suchou vrstvu – doporučeno pro kovové konstrukce používané v exteriéru, v podmínkách vysoké vlhkosti nebo teplotních změn
• při použití v interiéru stačí silná vrstva 60-80 μm
• metodou airless stříkání – 50-60 μm
• počet vrstev při lakování pneumatickou metodou je dán tloušťkou jednovrstvého nánosu

6. Orientační spotřeba základního emailu pro nátěr o tloušťce 60 mikronů (na suchou vrstvu) je 200-250 g/m2.

POZOR! Praktická spotřeba se ale od teoretické vždy liší. Záleží na způsobu aplikace, stupni nástřiku, drsnosti povrchu, konfiguraci produktu a dostupnosti malířských dovedností.

Postup kontroly kvality nátěru

Kontrola se provádí ve všech fázích pokovování. Zahrnuje:

• Kontrola kvality kladivového primeru-smaltu na shodu s certifikátem kvality.
• Sledování stupně čištění a drsnosti povrchu, nepřítomnosti mastných (olejových) skvrn a dalších obtížně odstranitelných nečistot.
• Sledování indikátorů teploty a vlhkosti během procesu nanášení, kontrola souladu viskozity se zvoleným způsobem aplikace, kvality a množství vrstev, režimů a času schnutí.
• Kontrola tloušťky povlaku pomocí přístrojů pro nemagnetické substráty (tloušťkoměry MT-41 NTs), mikrometry MR 0-25 GOST 4381 nebo jiných zařízení pro měření tloušťky povlaku v souladu s GOST 31993-2013.

Podmínky skladování

Garantovaná trvanlivost základního emailu s kladívkovým efektem je 12 měsíců od data výroby.

Přeprava se provádí v souladu s GOST 9980.5-86.

Kompozici se doporučuje skladovat ve vzduchotěsné nádobě v suché místnosti při teplotě od -25°C do +10°C. Chraňte před extrémním teplem a přímým slunečním zářením.

Bezpečnostní požadavky

1. Při nanášení povlaku na kovy byste se měli řídit GOST 12.3.005-75 SSBT. „Malířské práce. Všeobecné bezpečnostní požadavky.“

2. Toxicita a nebezpečí požáru základního smaltu je určeno přítomností xylenového rozpouštědla v jeho složení. Podle stupně dopadu na tělo patří do třídy nebezpečnosti 3 (podle GOST 12.1.007-76). Maximální přípustné koncentrace v pracovní oblasti – 150/50 mg/m2.

POZOR! V souladu s bezpečnostními pravidly musíte pracovat v osobních ochranných prostředcích: kombinézy, respirátory, gumové rukavice a ochranné brýle.

3. Kladívková barva 3 v 1 je hořlavá kapalina. Proto:

• Malování interiéru se smí provádět pouze v místnostech s hasicím zařízením a trvale běžícím větráním.
• Umělé zdroje osvětlení musí být nevýbušné.
• Používaná elektrická zařízení musí být spolehlivě uzemněna.
• V pracovních prostorách je zakázáno používat zdroje otevřeného ohně.

Pokud se kompozice vznítí, je povoleno použít dostupné hasicí prostředky (písek, hasicí přístroje), stejně jako jemně rozprášenou vodu, hasicí tkaninu, inertní plyn nebo pěnové instalace.

MÁTE NĚJAKÉ DOTAZY?

Zeptejte se jich telefonicky: 8 (499) 288-13-89 nebo email: [email protected]

Hammer enamel je antikorozní barva s dodatečným vizuálním efektem. Pokud hledáte odolný materiál, který spolehlivě ochrání kovové povrchy a dodá jim nevšední vzhled, kladívkový smalt je vaše volba!

Navzdory skutečnosti, že tento materiál byl vynalezen již v roce 1962, mnozí se ho stále bojí používat ve své práci. V tomto článku odpovíme na nejoblíbenější otázky týkající se barvy s kladívkovým efektem a společně přijdeme na to, o jaký materiál se jedná a proč byste to rozhodně měli vyzkoušet v praxi.

Efekt kladiva: co to je?

Abyste to pochopili, stačí se podívat na povrch ošetřený smaltem. Po nanesení a zaschnutí získává vrstva smaltu jedinečný vzhled: má strukturovaný vzor připomínající promáčkliny po úderu kladivem.

Co lze natřít kladívkovým emailem?

Kladivové barvy vytvářejí tepelně a povětrnostně odolný nátěr, a proto se dobře hodí k renovaci kovových plotů, vchodových a garážových vrat, kovaných konstrukcí a dekorativních prvků. Antikorozní pigmenty v kompozici poskytují spolehlivou ochranu proti rzi, takže není zapotřebí další základní nátěr ocelových nebo litinových dílů.

Jelikož jsou kladivové barvy odolné vůči poškození, otěru a vnějším vlivům, často se používají k ochraně a ošetření zahradní techniky, strojů, nábytku a nářadí, nátěry dílů motocyklů, podvozků a karoserií automobilů, přívěsů a traktorů. Tato barva může chránit starožitný ocelový nábytek a sportovní vybavení.

Pokrývají také horní vrstvy vybavení, které vyžaduje povrchovou úpravu kladivem, jako jsou pancéřové pokladny, trezory, reklamní nápisy a další kovové konstrukce.

Neváhejte a kupte si kladívkový smalt, pokud potřebujete malovat:

• kotle, potrubí, pece, radiátory;
• ploty, schodiště, dveře, brány;
• průmyslová zařízení a pracovní nástroje;
• nábytek a různé interiérové ​​předměty;
• kovové stavební konstrukce;
• elektrické panely;
• prvky odvodňovacích systémů;
• kovové skříně a trezory;
• zemědělské stroje.

Kompozice s kladivovým efektem se používají pro zpracování nejen kovových výrobků a konstrukcí, ale také skla, dlaždic a plastů. Dřevo lze také lakovat. Smalt poskytuje dobrou přilnavost a dlouho vydrží za různých provozních podmínek.

Jaké jsou výhody kladívkového smaltu?

Emaily s kladívkovým efektem 3v1 mají estetický vzhled a poskytují spolehlivou ochranu lakovaných povrchů před četnými vlivy.

Před aplikací smaltu nebudete muset odstraňovat rez, což výrazně sníží vaše finanční a časové náklady.

Kompozice jsou odolné vůči vysokým teplotám a ultrafialovému záření, takže barva po dlouhou dobu nevybledne.

Kladivový smalt je nepostradatelný, pokud potřebujete skrýt povrchové vady (praskliny, třísky, promáčkliny atd.). Oceníte i to, že lakované povrchy zůstávají dlouho čisté a nevyžadují speciální péči ani složitou údržbu.

Kladivové smalty se liší:

• odolnost vůči změnám teploty a jiným klimatickým vlivům;
• odolnost vůči vysokým teplotám;
• rychlé sušení
• snadnost aplikace kompozice;
• odolnost vůči vibracím, což umožňuje použití kompozic v garážích, továrnách a továrnách;
• vysoká úroveň antikorozní ochrany;
• široká škála barev;
• všestrannost.

Má smalt nějaké nevýhody?

Kvalitní kladivový smalt je poměrně drahý. Navíc spotřeba takového smaltu je o něco vyšší než u běžného smaltu. Při nákupu moderních kompozic byste měli také vzít v úvahu skutečnost, že jejich odstranění v případě potřeby nebude tak snadné – ne všechna rozpouštědla a kompozice pro odstraňování nátěrových materiálů tento úkol zvládnou.

Pokud kladivo, jaké?

Když kladivo, tak Ferrum Lab! Spojením úspěšných praktických zkušeností a nejnovějšího vědeckého vývoje jsme vytvořili revoluční produkty, které poskytnou vysoce kvalitní a spolehlivou ochranu kovových konstrukcí pro průmyslové i domácí použití. Naše emaily jsou vytvořeny na základě inovativních surovin od lídra ve výrobě barev a laků pro průmyslové použití – společnosti Russian Paints, takže si můžete být jisti jejich kvalitou a spolehlivostí. Tyto materiály se vyznačují zvýšenou odolností vůči dynamickému zatížení, zvýšenou přilnavostí k rezavým povrchům a 3x zvyšují životnost kovové konstrukce i ve ztížených klimatických podmínkách.