Kde se používá šnekové vrtání?

Rotační šnekové vrtání je široce používáno v horninách s nízkou tvrdostí, které nevyžaduje použití proplachování studní. Hornina zničená vrtákem dopadá na spirálovou plochu šneků rotujících vysokou rychlostí a je unášena až k ústí vrtu.

Šnekové vrtání poskytuje vysoké mechanické rychlosti, protože vrták nebrousí ani neobrušuje horninu, která již byla oddělena od čela. Proces čištění dna studny během vrtání šneku probíhá nepřetržitě a souběžně s destrukcí horniny. Kámen oddělený od líce padá na rychle rotující šnek. Vlivem odstředivých sil je přitlačován ke stěnám studny. Plynule postupující šroubovitý pás šneku jej zvedá až k ústí vrtu a část horniny je otřena pásnicí pásu do stěn vrtu.

Při šnekovém vrtání je dno vrtu účinně očištěno od zničené horniny, což zajišťuje vysoké mechanické rychlosti vrtání v horninách až do kategorie IV z hlediska vrtatelnosti.

Slabě stmelené nánosy malých oblázků a drceného kamene jsou vrtány vysokou mechanickou rychlostí, protože tyto nejsou zničeny, ale jsou zcela vyneseny na povrch. Šnekový dopravník nefunguje dobře ve viskózních jílech, které se lepí na šneky a překážejí přepravě vyvrtané horniny.
Chlazení vrtáku a šroubů se provádí z důvodu jejich rychlého pronikání do měkkých hornin s měnícími se teplotami. Hloubka šnekového vrtání je od 1,5 do 50-80 m.

Aplikovat šnekové vrtání pro vrtání inženýrsko-geologických a průzkumných vrtů (pomocí prstencového horninového nástroje umožňujícího získání jádra a dutého zásobníkového šneku, obr. 5c), jakož i v kombinaci s dalšími metodami pro hydrogeologický průzkum.
Výhodou šnekového vrtání malých vrtů v měkkých horninách je vysoká rychlost hloubení; nepřetržitá přeprava horniny bez zvedacích nástrojů; možnost vrtání bez oplachu. Nevýhody – nevýznamná hloubka vrtání, velký výkon potřebný k otáčení těžkého sloupu šneku.

Šnekový vrtací nástroj se skládá z vrtáku, objímky šneku a šnekové struny.
Pro zvýšení životnosti bitu (obr. 6) jsou vyztuženy tvrdokovovými frézami. Průměr vrtáku je o 15-20 mm větší než průměr šneku, takže sloupek šneku se může volně otáčet ve studni, na jejíchž stěnách se tvoří krusta bahna.

Nejběžnější jsou dvou- a tříbřité bity. Tříbřitý bit má tělo z lité oceli s vroubkovanými čepelemi nakloněnými podél šroubovice. Čepele jsou vyztuženy karbidovými osmihrannými frézami.

Šnek se skládá z trubky – šroubové tyče o průměru 60 – 73 mm, k jejíž vnější ploše je spirálovitě přivařen šikmý ocelový pás tloušťky 5-6 mm. Stoupání spirály je 0,7 – 0,9 vnější průměr šroubu. Délka šroubů je 1,3 – 3 m, průměry 70-300 mm i více.
Pro spojení šroubů jsou na jejich konce přivařeny polozámky, vyrobené ve formě šestihranného pouzdra a šestihranného dříku, zajištěné k sobě prsty a pružinovou západkou. Spodní šneky mají silnější příruby pro zvýšení hmotnosti a pevnosti šneku. Šrouby lze také spojovat závity. Pro vrtání s odběrem jádra se používá jádrový (dutý) šnek.

Pro vrtání s odběrem vzorků jádra je sestaveno následující zařízení: jádrový šnek, několik konvenčních šneků a speciální vrtné trubky o průměru 73 mm. Používají se jádrové šneky o průměru 180 a 135 mm a korunky pro ně jsou 198 a 148 mm. Šnek pro jádrové vrtání má na jedné straně vnější pravý závit pro připojení k korunce a na druhé straně stopku pro připojení ke šnekům. Tenkostěnná trubka podélně rozříznutá, umístěná uvnitř šneku, je trubka pro uložení jádra. Po naplnění šneku jádrem se tento zvedne, korunka se odšroubuje, hák se uchopí za otvory trubky pro uložení jádra a vyjme se spolu s jádrem z trubky šneku. Sběrné potrubí jádra se rozdělí na dvě poloviny a jádro se odstraní.

K vytažení jádra ze studny bez zvedání sloupu šneku se používají šneky s velkým vývrtem. Nosič zeminy se spustí na lano do sloupu šneku a zajistí se západkami ve spodním šneku. Po naplnění nosiče půdy.

Jádro se používá k napnutí lana lapače. Speciální zařízení uvolní západky ze zarážek a nosič půdy s jádrem se zvedne na povrch a předem připravený prázdný nosič půdy se okamžitě spustí do studny.

Šnekové vrtání studní o průměru 50-100mm do hloubky 7-10m při inženýrsko-geologických průzkumech, prospekčních a průzkumných pracích lze provádět motorovými vrtačkami M-10, KM-10. Díky nízké hmotnosti, nepřesahující 15 kg, může takovou jednotku snadno přenášet jedna osoba.
Pro vrtání otvorů šnekem do hloubky 15 m se používá instalace UKB-12/25 a její modifikace UKB-12/25S.
Pro vrtání studní se šnekem do hloubky 20 m se používají instalace typu UPB a SSB-20.
Instalace URB-2A-2 umožňuje vrtat otvory šnekem až do hloubky 30 m.
Geologická dokumentace při vrtných vrtech je zajišťována studiem horniny nadzvednuté vrtáky. Pro objasnění oblastí, ze kterých se vzorek odebírá, vrtají v omezených intervalech.

Chcete-li zakoupit šnekovou vrtnou soupravu nebo získat podrobné informace o dostupnosti/časech výroby, kontaktujte naše manažery telefonicky: +7 (343) 220-82-64, +7 (343) 220-83-90, +7 (343) 220-60-57.