Polyetylenové trubky: druhy a jejich vlastnosti

Po dlouhou dobu, více než 50 let, byly rozvody plynu a sítě spotřeby plynu v SSSR téměř výhradně vybudovány z ocelových trubek. Přestože použití nekovových trubek pro plynovody bylo povoleno v SNiP III G.7-62 „Zásobování plynem. Externí sítě a struktury. Pravidla pro organizaci a produkci práce. Přijetí k provozu“. Pravda, v té době se vinylové plastové a azbestocementové trubky nazývaly nekovové.

Široké používání plastových trubek pro pokládku inženýrských sítí začalo v 1950. letech 1958. století v Evropě. Sovětští inženýři také nezůstali stranou technologického pokroku. V letech 1961-1959 prováděl trust Mosgaz práce na zjištění proveditelnosti a provozních podmínek plastových podzemních plynovodů. Nejprve bylo v roce 1961 vybudováno plynovodní potrubí z polyvinylchloridových trubek. A v srpnu XNUMX byl v Moskvě spuštěn první polyethylenový plynovod. Později se od polyvinylchloridu upustilo, protože na staveništi nebyly žádné spolehlivé způsoby spojování potrubí.

V SNiP III 29-76 „Přívod plynu. Vnitřní zařízení. Byly formulovány specifické požadavky na vnější sítě a konstrukce na svařování polyetylenových trubek. Ale polyethylen nenašel v SSSR široké použití. Teprve koncem 1990. let zahájila své vítězné tažení v Rusku jako materiál pro inženýrské komunikace.

Co je polyethylen

Polymerní materiály se používají ve všech oblastech lidského života: v průmyslu, v dopravě i v každodenním životě. Polyetylen je celosvětově nejrozšířenějším plastem: roční celosvětová produkce je asi 80 milionů tun. K jeho výrobě je plynný ethylen vystaven zvýšenému tlaku a teplotě. V důsledku toho dochází k polymeraci – reakci tvorby vysokomolekulární látky spojením velkého množství molekul nízkomolekulární látky. Tvoří se bílé průhledné granule (pic.1).

Obr.1 Polyetylenové granule

Výsledná hmota slouží jako surovina pro plastové nádoby a sáčky, trubky a izolace a předměty pro domácnost.

Trocha historie

Polyethylen byl otevřen dvakrát. Poprvé ho získal v roce 1899 německý vědec Hans von Pechmann. Při pokusech s uhlovodíkovým plynem vznikla bílá voskovitá látka – ethylen. Látka neměla praktické využití a na čas se na ni zapomnělo. V roce 1933 provedli angličtí chemici Fawcett a Gibson experimenty s plyny a vystavili je vysokému tlaku. Získali měkkou látku podobnou parafínu. Průmyslová výroba polyetylenu začala v roce 1938, vyráběly se z něj ochranné pláště na kabely a dráty. Po druhé světové válce se polyethylen začal aktivně používat pro výrobu obalů a tašek. Mimochodem, plastové nádoby a obaly vážně poškozují životní prostředí. Mnoho zemí má zákonná omezení nebo zákazy výroby a prodeje jednorázových plastových tašek. Například ve Francii jsou zcela zakázány.

Jak se vyrábí trubky

Polyetylenové trubky se vyrábějí vytlačováním protlačováním taveniny materiálu nebo husté pasty formovacím otvorem. Slovo pochází z latinského „extrusio“ – vytlačování Extruze se používá při výrobě plastových trubek, fólií, fólií, kabelových plášťů, v potravinářském průmyslu při výrobě těstovin, nudlí atd. Zajímavost: extruze byla patentována v roce 1797 jako způsob výroby měkkých kovových trubek. V roce 1935 vytvořila německá společnost Troester extruder pro zpracování plastů.

Rýže. 2 Extrudér

Extrudér (obr. 2) zajišťuje zahřívání polyetylenových granulí k získání homogenní taveniny a protlačování přes vytlačovací hlavu jí dává tvar, jehož průřez odpovídá konfiguraci trubky. Součástí vytlačovací linky je kromě extruderu kalibrátor, tažné zařízení, zakladač, řezačka a chladič. Kalibrátor se používá k dodání konečného tvaru potrubí. Chladicí lázně snižují teplotu produktu a zabraňují tepelné deformaci. Tažné zařízení zajišťuje pohyb trubky směrem od extrudéru. Řezačka řeže výrobek na kusy o odměřené délce.

Pro výrobu trubek se do extrudéru přivádí směs – směs polyethylenu a přísad: antioxidanty, pigmenty, UV stabilizátory a další látky. Barva obvykle černého plynového potrubí je dána technickými sazemi.

Regulační dokumenty

Pro plynovody se používají polyethylenové trubky a tvarovky vyrobené v souladu s GOST R 58121.1 „Plastové potrubí pro přepravu plynných paliv. Polyethylen (PE). Část 1. Obecná ustanovení.“ Norma stanoví obecné charakteristiky polyethylenových (PE) směsí používaných pro výrobu trubek a tvarovek určených pro přepravu plynných paliv. Požadavky na potrubí stanoví GOST R 58121.2 „Plastové potrubí pro přepravu plynných paliv. Polyethylen (PE). Část 2. Trubky.”

Hlavní vlastnosti polyetylenových trubek

Polyetylenové trubky se vyznačují:

• MRS je ukazatel minimální dlouhodobé pevnosti polyetylenu používaného pro výrobu trubek a spojovacích dílů (u PE80 a PE100 je tento ukazatel 8,0 a 10,0 MPa);
• MOP – maximální provozní tlak plynu v potrubí povolený pro nepřetržitý provoz, MPa;
• C – bezpečnostní faktor zvolený v závislosti na provozních podmínkách plynovodu podle regulačních dokumentů.

Pro stavbu plynovodů se používají polyetylenové trubky s bezpečnostním faktorem minimálně 2,5.

Důležitým ukazatelem charakterizujícím polyethylenové trubky je standardní rozměrový poměr vnějšího průměru k tloušťce stěny – SDR, který je určen vzorcem:

kde d_n – jmenovitý vnější průměr trubky, mm;

e_n – jmenovitá tloušťka stěny trubky, mm.

Polyetylenové trubky pro plynovody jsou vyráběny s SDR 26; 21; 17,6; 17; 13,6; 11; 9. Čím nižší je hodnota SDR, tím silnější je stěna potrubí. SDR se volí v závislosti na tlaku v plynovodu, jakosti polyetylenu a bezpečnostním faktoru. Nejčastěji se pro stavbu vnějších plynovodů používají trubky s SDR 17,6 a 11 Trubky se standardním rozměrovým poměrem SDR11 mají silnější stěnu, a proto jsou pevnější. Vnější průměr a tloušťka stěny takových trubek jsou uvedeny v stůl 1.

Obr.3 Polyetylenové trubky pro plynovody

Povrch trubky je označen tepelnou ražbou a barevným potiskem v rozestupech maximálně 1 m. Označení obsahuje název výrobce (ochrannou známku), měsíc a rok výroby. Barva trubek je žlutá nebo černá se žlutými podélnými pruhy (pic.3). Použití oranžových kompozic je povoleno. Po výrobě se do konců trubky vkládají zátky, aby byly chráněny před kontaminací.

Trubky musí mít hladký vnější a vnitřní povrch. Bubliny, praskliny, dutiny a cizí inkluze nejsou povoleny. Prodloužení při přetržení – ne méně než 350 %. Pas pro šarži trubek označuje: výrobní závod, počet a velikost šarže, symbol trubky a hodnoty ukazatelů, které byly v závodě kontrolovány v souladu s regulačním dokumentem.

Porovnání polyetylénových trubek s ocelovými

Polyethylenové trubky mají řadu výhod, díky kterým se stále více používají při stavbě plynovodů:

— nebojí se koroze, takže není nutná izolace a elektrochemická ochrana;

— hladký vnitřní povrch, menší odpor vůči proudění plynu, tudíž větší průchodnost;

— zrychlení tempa stavebních a instalačních prací v důsledku nižší hmotnosti polyetylenových trubek, jakož i dodávky trubek ve svitcích, což vede ke snížení počtu svarových spojů;

— životnost polyetylenových plynovodů (životnost – 50 let).

Obr.4 Polyetylenová trubka ve svitku

Polyetylen se přitom ničí teplem a slunečním zářením, což omezuje jeho použití pouze na podzemní plynovody. Vážným problémem je tendence polyetylenových trubek tvořit trhliny. Ve srovnání s ocelí mají mnohem menší mechanickou pevnost. Jsou známy případy, kdy byly plynovody malých průměrů poškozeny obyčejnou lopatou, a to až k průchozímu poškození.

Autor článku: Vershilovič Vladislav Adamovich

— Místo výkonu práce — Gazprom Gas Distribution Nizhny Novgorod LLC

— Autor populárních knih a příruček o konstrukci a provozu plynových zařízení

Absolvujte kurzy průmyslové bezpečnosti
A získat certifikaci

Držitel autorských práv: Školicí středisko “Akademie zabezpečení”
Všechna práva k článkům a dalším informačním materiálům umístěným na tomto webu náleží jeho vlastníkovi a autorům těchto článků. Jakékoli použití materiálů, včetně přetisku (částečného nebo úplného), je povoleno pouze v případě, že je uvedeno autorství (ChEI DPO „Výcvikové centrum bezpečnostní akademie“) a je vytvořen přímý aktivní hypertextový odkaz na stránku ve tvaru: „zdroj: ab -dpo.ru”, jakož i při zachování všech aktivních hypertextových odkazů obsažených ve zveřejněných materiálech. Je nepřípustné používat e-mailové adresy umístěné na stránkách webu pro zadávání do databází a provádění nepovolených hromadných rozesílání SPAMů.

Další články sekce
OSTATNÍ ČLÁNKY ODDÍLU Průmyslová bezpečnost

Co je to kotel? Co je chladicí kapalina pro kotle a jaká je její hlavní hodnota? Tento článek začíná sérii o kotlích. Z ní se dozvíte, co je to kotel, co je chladicí kapalina pro kotle a jaká je její hlavní hodnota? Dále zde najdete informace o typech páry, vlastnostech použití vody jako chladicí kapaliny a také exotických chladicích kapalinách.

Kde se používají plynové pístové jednotky? Co je podstatou procesů kogenerace a trigenerace? Co jsou kogenerační zařízení a trigenerační komplexy, kde se používají? Jak funguje plynový pístový kogenerátor? Odpovědi na tyto otázky najdete v článku.

Článek pojednává o hlavních typech elektráren pracujících na plynové spalovací motory, včetně plynových turbín a plynových pístových motorů. Jsou diskutovány výhody plynových turbín a plynáren s kombinovaným cyklem a také možnosti využití mikroturbíny pro různé energetické úkoly.

© CHOU DPO „UC „Akademie bezpečnosti“
2013-2024

Technické trubky PE (HDPE) v Moskvě se aktivně používají v mnoha průmyslových odvětvích, od zásobování vodou a kanalizací až po ropný a plynárenský průmysl. V tomto článku se podíváme na hlavní typy polyetylenových trubek: LDPE a HDPE, jejich technické vlastnosti, oblasti použití a také výhody a nevýhody každého z nich.

HDPE trubky: technický nízkotlaký polyetylén

Nízkohustotní polyetylen (HDPE) je tužší a odolnější materiál, který je vysoce odolný vůči mechanickému namáhání a změnám teplot. Díky těmto vlastnostem jsou HDPE trubky široce používány v různých potrubních systémech.

Značení HDPE trubek:
1. HDPE – nízkohustotní polyethylen.
2. MRS – minimální dlouhodobá pevnost v MPa.
3. SD – směrodatná odchylka průměru v mm.
4. DN – jmenovitá světlost v mm.
5. WLL – přípustné tahové zatížení v N.
6. GOST je regulační dokument, podle kterého se potrubí vyrábí.

Použití HDPE trubek:

• V systémech zásobování studenou vodou a odpadních vod.
• Pro přepravu plynu a ropy.
• Při instalaci kanalizačních sítí.
• V průmyslu a zemědělství.
• V podnicích chemického a ropného a plynárenského průmyslu.

Výhody HDPE trubek:
— Vysoká pevnost a odolnost proti mechanickému namáhání.
— Široký rozsah provozních teplot.
— Odolnost vůči korozi a agresivnímu prostředí.
— Snadná instalace a údržba.
– Nízká cena.

Nevýhody HDPE trubek:
— Méně pružný materiál ve srovnání s LDPE.
— Možnost vzniku trhlin při silném mechanickém namáhání.

LDPE trubky: technický vysokotlaký polyetylén

Polyetylen s vysokou hustotou (HDPE) je pružný a elastický materiál s vysokou pevností a odolností vůči vnějším vlivům. Díky svým jedinečným vlastnostem našly LDPE trubky uplatnění v různých oblastech.

Značení LDPE trubek:
1. HDPE – vysokohustotní polyethylen.
2. SDR je standardní rozměrový poměr ukazující poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce stěny. Čím nižší je hodnota SDR, tím silnější je stěna potrubí a naopak.
3. PN – jmenovitý tlak v MPa.
4. DN – jmenovitý vnější průměr trubky v mm.
5. M je hmotnost trubky v kg.
6. GOST nebo TU – dokument, podle kterého je potrubí vyrobeno.

Použití LDPE trubek:

• Ve vodovodních systémech.
• Pro přepravu potravinářských výrobků.
• Jako plynové potrubí.
• Při instalaci kanalizace.
• V podnicích chemického a potravinářského průmyslu.
• Pro instalaci plynových a vodovodních potrubí.

Výhody LDPE trubek:
— Vysoká pevnost a životnost, odolnost proti korozi.
— Snadná instalace a přeprava.
— Bezpečnost životního prostředí a nepřítomnost škodlivých emisí.
— Nízká tepelná roztažnost.
— Dobrá zvuková izolace.

Nevýhody LDPE trubek:
— Vyšší náklady ve srovnání s jinými typy potrubí.
— Nestabilita vůči ultrafialovému záření a vysokým teplotám.
— Obtíže při svařování a spojování.

Závěrem lze říci, že oba typy polyetylenových trubek mají své výhody a nevýhody a výběr závisí na provozních podmínkách a požadavcích projektu. Trubky vyrobené z LDPE a HDPE jsou však díky svým technickým vlastnostem široce používány v mnoha průmyslových odvětvích a zajišťují spolehlivost a trvanlivost inženýrských systémů.

Montáž HDPE trubek a tvarovek | Udělej si sám instalatérské práce na venkově

Všechny materiály zveřejněné na webu https://www.parthenon-house.ru patří společnosti PARTHENON. Při citování textů je nutný odkaz na zdroj!