Správné schéma připojení pro topný kotel na tuhá paliva s vlastními rukama
Článek je pokračováním seriálu o kotelnách na tuhá paliva, předchozí články:
Článek se dotýká problematiky automatizace, zejména pojmů: reléová logika, ovládání pomocí termostatů, termín „požadavek tepla“. Odkaz na samostatnou sérii článků věnovaných automatizaci.
Připojení kotle k vyrovnávací nádrži
nucený oběh
Akumulátor tepla (TA) ve vztahu ke kotli na tuhá paliva (FF) je běžný vysokoteplotní spotřebič, schéma potrubí se neliší od schématu připojení kotle k jednoduchému topnému systému.
Klíčové body ke zvážení
1. Ochrana proti kondenzaci je nezbytně nutná. Většinu času bude vratná chladicí kapalina vycházející z výměníku tepla studená.
2. Tepelné čerpadlo kotle je připojeno k síti přes UPS pro zajištění odvodu tepla v případě výpadku proudu.
3. Po ukončení procesu spalování musí být čerpadlo TT kotle vypnuto. Vyhřívané topné těleso je zdrojem tepla a chladicí kotel je spotřebič. Vzduch z kotelny, pohybující se vlivem tahu komína, omývá stěny výměníku tepla a unáší teplo do atmosféry. Na odvodu tepla se podílejí i potrubí bez tepelné izolace, armatury a kotlové těleso.
Instalovaný antikondenzační třícestný ventil zablokuje průtok chladicí kapaliny z výměníku o cca 55°C, čímž zabrání úplnému vychladnutí výměníku v případě trvale běžícího čerpadla.

Potrubí TT kotle a vyrovnávací nádrže. Nucený oběh
Zapnutí nabíjecího čerpadla tepelného akumulátoru v automatickém režimu je možné několika způsoby:
A. Diferenční termostat – dvě teplotní čidla (přívodní potrubí kotle a spodní potrubí zásobníku tepla). Čerpadlo se zapne, pokud je teplota chladicí kapaliny na přívodu kotle vyšší než teplota chladicí kapaliny ve spodní části výměníku tepla. Čerpadlo se vypne, pokud je teplota na přívodu kotle stejná nebo nižší než teplota na výstupu z výměníku.
B. Termostat instalovaný na komín – zaznamenává skutečnost spalovacího procesu. Termostaty jsou vhodné pro trouby – je zde dálkové čidlo a vhodný regulační rozsah. Nastavení se provádí při uvádění kotelny do provozu, hodnota teploty se nastavuje od 50 do 100C. Nastavení termostatu na vysoké hodnoty může vést k varu kotle na začátku a k předčasnému vypnutí čerpadla na konci hoření. Vlastní termostat je umístěn na stěně u komína v rozvodné krabici z obchodu s elektrotechnickým zbožím.
Často se můžete setkat s na první pohled nejviditelnějším způsobem – čerpadlo je napájeno přes termostat instalovaný na přívodním potrubí kotle a práh spínání je nastaven na 50-60°C.
Toto řešení má nevýhody.
Za prvé: Pokud je termostat nad hlavou (instalace na potrubí), je nutné jej instalovat co nejblíže ke kotli. Po zatopení kotle je vypnuté čerpadlo, není cirkulace, termostat bude odebírat teplotu ze studeného potrubí, i když se voda v kotli již vaří. Pokud termostat nainstalujete co nejblíže k přívodnímu potrubí kotle, stále bude chyba měření – kotel se vaří, ale termostat „vidí“ teplotu v oblasti 60-80°C.
Za druhé: pokud termostat sepne při dané teplotě 60C, tak se vypne při teplotě nižší než je nastavená (o velikost hystereze např. 60-5 = 55°C) – tzn. když chladicí kapalina vychladne. Ve vztahu k práci na tepelném akumulátoru je tento přístup nepřijatelný.
přirozený oběh
Jednoduchý obvod, který nemá hlavní nevýhodu okruhu s nuceným oběhem – těkavé čerpadlo. Možnost aplikace závisí především na rozmístění zařízení v kotelně.

Potrubí TT kotle a vyrovnávací nádrže. Přirozená cirkulace v uzavřeném systému.
Je lepší vybrat tepelný akumulátor s malým průměrem – bude vyšší. Chladicí kapalina v kotli bude vždy blízko bodu varu, ale pokud je vše správně nainstalováno, nedosáhne varu. Není nutná žádná ochrana proti kondenzaci. Délka vodorovných úseků bude krátká, není třeba dodržovat sklony potrubí, stačí se omezit na zrychlovací linii a zvolit správný průměr potrubí.
Je také možné zajistit odbočky pro umožnění instalace paralelního vedení nuceného oběhu – je nutné instalovat T-kusy se zátkami podle schématu a zpětnou klapku – s minimálním hydraulickým odporem.

Kombinované potrubí kotle TT a vyrovnávací nádrže.
Toto schéma vám umožní obejít se bez UPS pro ochranu před přehřátím. V případě výpadku proudu bude zajištěn odvod tepla z kotle díky přirozené cirkulaci.
Připojení spotřebičů k vyrovnávací nádrži
Pro vyrovnávací nádrž je zdrojem tepla kotel TT. Pro otopnou soustavu je zdrojem tepla vyrovnávací nádrž a další paralelně zapojené zdroje tepla – elektrokotel, plynový kotel atd.
Připojení spotřebičů k vyrovnávací nádrži se provádí podle stejných pravidel jako připojení k hydraulické šipce nebo k stojacímu kotli – tzn. ke zdroji s nízkým hydraulickým odporem.
První schéma bude zváženo podrobně, zbytek jsou pouze změny oproti předchozímu.
Schéma 1
- Kotel na tuhá paliva spárovaný s akumulátorem tepla
- Elektrokotel (nejjednodušší: výměník + řídící jednotka).
- Radiátorový topný systém
- Systém podlahového vytápění, čerpací a směšovací jednotka na bázi dvoucestného termostatického ventilu, instalace na rozdělovač TP.
- Nepřímotopný kotel bez možnosti instalace topného tělesa.

Algoritmus provozu kotelny:
Čerpadlo kotle na tuhá paliva se automaticky zapíná při zapálení dřeva v kotli a vypíná při dohoření.
Tři požadavky na teplo jsou generovány od tří různých spotřebičů – radiátorového topného systému (r-r, pokojový termostat), podlahového vytápění (TP, pokojový termostat nebo regulátor TP) a kotle TUV (diferenční termostat).
Při požadavku tepla z roztoku nebo TP otopné soustavy se zapíná oběhové čerpadlo Nop, zajišťující cirkulaci chladiva v radiátorové otopné soustavě a potřebný tlakový rozdíl v místech připojení otopné soustavy. (Když je Nop vypnutý, většina kolektorových jednotek pro vytápěné podlahy nebude fungovat).
Při požadavku na teplo ze systému se elektrický kohoutek otevře, není-li požadavek, kohout se zavře. Tepelné hlavice instalované na radiátorech omezují maximální teplotu vzduchu ve všech místnostech.
Při požadavku na teplo ze systému TP se čerpadlo jako součást směšovací jednotky zapne, pokud není požadavek na teplo, čerpadlo se vypne.
Pokud je teplota v ohřívači vyšší než specifikovaná „pracovní“ teplota, je teplo odebíráno z ohřívače. Pokud je vyrovnávací nádrž vychladlá, třícestný ventil s elektropohonem přepne průtok chladiva do elektrokotle. Elektrokotel se zapíná pouze při požadavku na teplo. Navíc, pokud požadavek na teplo pochází z topného systému, zapne se při teplotě chladicí kapaliny nastavené na kotli, pokud z kotle na TUV – při maximální teplotě chladicí kapaliny.
Kotel s vyhřívanou TA. Nabíjecí čerpadlo kotle se zapne pouze v případě, že teplota v topném tělese je o danou deltu vyšší než teplota v kotli + je požadavek na teplo z kotle. Plnicí čerpadlo kotle se vypne, pokud jsou teploty v kotli a výměníku stejné nebo se kotel zahřeje na nastavenou teplotu.
Kotel, když je topné těleso vychladlé. V případě požadavku na teplo se zapne nabíjecí čerpadlo kotle a elektrokotel. Čerpadlo a elektrokotel se vypnou při dosažení nastavené teploty kotle.
Celkově všechna zařízení pracují automaticky, a to:
- Při zapalování dřeva v kotli TT se nakládací čerpadlo TA spouští a vypíná, když dřevo dohoří
- Spínání zdrojů tepla je automatické (na základě teploty v ohřívači), jejich aktivace je automatická (na základě požadavku na teplo)
- Automatické zapínání spotřebičů na základě požadavku na teplo
- Je možné nastavit prioritu teplovodního kotle, prioritu topného systému a provoz bez priority.
- Pohodlné sledování parametrů kotelny a provozního stavu jednotlivých zařízení.
Automatizaci takové kotelny lze realizovat bez použití složitých regulátorů, pouze termostatů a reléové logiky.
Jednou z nevýhod tohoto tepelného schématu je složitá automatizace topného systému – pro spuštění pouze vytápěných podlah je třeba zapnout oběhové čerpadlo topení a vypnout topení radiátorem pomocí elektrického kohoutku.
Tomuto problému lze předejít použitím čerpací a směšovací skupiny založené na třícestném ventilu připojeném paralelně k čerpací skupině radiátorového vytápění pro potrubí rozdělovače podlahového vytápění.
Přítomnost kotle na TUV také komplikuje proces automatizace. K ohřevu kotle z TT dochází vlastně až při spalování kotle TT. Ani plně nahřátý 1000L TA nevyhřeje 200L bojler na minimální požadovanou teplotu 55C. Teploty ve dvou nádržích se rychle vyrovnají a ohřev se zastaví. Elektrický kotel dokončí úkol vytápění.
Schéma 2
Finalizujeme schéma č. 1 – všichni spotřebitelé jsou zásobováni samostatnými čerpacími skupinami – přímými nebo směšovacími, na sobě nezávislými.

Schéma lze snadno automatizovat – na žádost konkrétního spotřebitele se zapne konkrétní čerpací skupina. Zdroje tepla se také spínají automaticky – pomocí teplotního čidla v horní části vyrovnávací nádrže.
Pro automatizaci můžete použít regulátor Tech i-2 nebo i-3 – mají velkou flexibilitu v nastavení a mají téměř všechny potřebné algoritmy pro řízení takových kotelen. Bude nutná mírná úprava chodu zařízení pomocí reléové logiky, jedná se však o drobné změny oproti sestavení plnohodnotného ovládacího panelu. Obrovskou výhodou použití ovladačů je možnost vzdáleného odeslání.
Schéma 3
Ze všech prezentovaných schémat je to nejjednodušší na implementaci. Vhodné pro malé topné systémy.
Okruh neobsahuje bojler TUV, takže provoz zařízení můžete automatizovat pomocí tří jednoduchých termostatů a jednoho mezirelé.
Místo třícestného přepínacího ventilu usměrňujeme proud chladicí kapaliny zapnutím konkrétního oběhového čerpadla. Cena dalšího čerpadla s potrubím není dražší než třícestný ventil s pohonem. Získáme také snadno srozumitelné schéma a vyměnitelná čerpadla pro případ, že by jedno z nich selhalo.

U kotle TT je použito kombinované potrubí – je možný přirozený i nucený oběh, takže se obejdete bez instalace UPS.
Schéma 4
Zjednodušme diagram 3 a zbavme se všech nepotřebných věcí.

Kotel TT funguje dobře ve spojení s tepelným výměníkem využívajícím přirozenou cirkulaci, pokud jsou splněny všechny podmínky.
Elektrokotel za TA je možné zapojit do série na přívodní hlavní potrubí SO. – podle schématu. Zahřívání topného tělesa elektrokotlem je eliminováno algoritmem třícestného ventilu, který pracuje ve dvou režimech:
- Pokud TA vychladla, ventil je zcela uzavřen, proudění se pohybuje po dráze B-AB a chladicí kapalina je ohřívána elektrokotlem. Elektrokotel se zapne za dvou podmínek: vychladl topný agregát + je požadavek na teplo z topného systému.
- Pokud má topné médium provozní teplotu, třícestný ventil udržuje požadovanou teplotu chladicí kapaliny v topném systému podle teplotního plánu.
Nevýhodou tohoto schématu je, že výše popsaný algoritmus vyžaduje ovladač pro ovládání třícestného ventilu. Spotřebitel nebo spotřebitelé po třícestném ventilu musí pracovat na stejném teplotním rozvrhu, například pouze vytápěné podlahy, jinak nelze mezi regulátory dostupnými na trhu najít hotová řešení pro třícestný ventil – budete mít napsat program sami a ne každý to dokáže.
Schéma 5
Hydraulická šipka se používá, pokud je jedním ze zdrojů kotel s vysokým hydraulickým odporem, například nástěnný plynový kotel, nebo moderní nástěnný elektrokotel s vestavěnou hydraulickou skupinou. Takové kotle již čerpadlo mají a ne vždy topný systém odpovídá parametrům tohoto čerpadla.

Schéma 6
Na závěr, ideální schéma je podle mého názoru nejflexibilnější a snadno automatizovatelné – stačí sestavit ovládací skříň pomocí reléové logiky bez použití ovladače.

Schéma 6. CT, elektrokotel, prstenec, roztok, TA+TP, bojler
Dva zdroje – kotel TT a elektrokotel, tři spotřebiče – radiátory, zásobník tepla a bojler TUV.
K tepelnému akumulátoru je připojena pouze vytápěná podlaha, zbývající spotřebiče jsou vysokoteplotní a fungují přímo z kotlů.
Místo klasické hydraulické šipky je v okruhu uplatněn princip primárních a sekundárních cirkulačních kroužků. Tato možnost je vhodná při uspořádání velkorozměrových zařízení umístěných v různých rozích malé kotelny. Hydraulická šipka obvykle určuje „lineární“ uspořádání zařízení a není vhodná pro stísněné prostory.
Algoritmus operace:
- Při zapálení kotlového ohřívače se ohřívá kotel (při požadavku na teplo po vypnutí nabíjecího čerpadla kotle se zapnou čerpadla topení radiátorů (pokud je požadavek na teplo) a zapne se čerpadlo topení (do); konec spalovacího procesu).
- Po vychladnutí kotle TT je systém v pohotovostním režimu. Když se objeví požadavek na teplo z radiátorového vytápění nebo kotle, zapne se příslušné čerpadlo a elektrokotel.
- Při požadavku systému vytápěné podlahy se elektrokotel a nabíjecí čerpadlo TA zapnou pouze v případě, že v TA není provozní teplota.
- Během nočního tarifu se zapne elektrokotel, aby zatížil topnou jednotku, dokud není dosažena maximální teplota v topné jednotce. V případě potřeby uživatel deaktivuje topný algoritmus v nočním tarifu.
- Čerpadlo systému podlahového vytápění (po TA) se zapíná pouze při požadavku na teplo.
- Systém ochrany proti přehřátí zapíná všechna čerpadla, dokud nebude vysoká teplota odstraněna.
Schéma lze vylepšit modernizací čerpacích skupin radiátorů a podlahového vytápění na plnohodnotné směšovací jednotky s regulací v závislosti na počasí.

Kotle na ohřev vody na tuhá paliva nízkého a středního výkonu jsou určeny pro vytápění obytných, veřejných a průmyslových prostor. Teplo vytvářejí spalováním pevného paliva: palivového dřeva, briketovaných pilin nebo rašeliny. Hlavními výhodami těchto jednotek jsou univerzálnost použití, autonomní provoz (není potřeba napojení na plynárenské sítě) a cenově dostupné palivo. Moderní topná zařízení jsou ekonomická, bezpečná a snadno ovladatelná, ale musíte vědět, jak správně připojit kotel na tuhá paliva k topnému systému.
Normativní základ
Vytápěcí kotel na tuhá paliva podléhá zvýšeným bezpečnostním požadavkům. Normy instalace zařízení jsou uvedeny v SNiP II-35-76 Instalace kotlů (aktuální vydání SP 89.13330.2011).
Teplovodní kotle na tuhá paliva pro veřejné, administrativní a obytné budovy s teplotou ohřevu vody na výstupu do 115 °C lze dle normy umístit do vestavěných a přistavených kotelen (umístění na střechu není povoleno ). V obytných domech s více byty mohou být instalovány pouze v připojených prostorách. Topná zařízení musí být tovární výroby, s vestavěnou automatizací.
Maximální celkový tepelný výkon kotlů na tuhá paliva pro vestavěnou kotelnu by neměl překročit 1,5 MW. Pro připojenou místnost není toto číslo omezeno.
Požadavky na návrh komína pro odvod spalin, instalaci větrání a ohřevu vody upravuje norma SP 31-106-2002 Projektování a výstavba inženýrských systémů jednobytových bytových domů. Dále stanoví podmínky pro správnou instalaci zařízení (vzdálenost od stěn, dokončovací materiál kotelny), je třeba je zohlednit společně s návodem k obsluze kotle.
Typy teplovodních kotlů na tuhá paliva
Chcete-li připojit kotel na tuhá paliva, musíte pochopit princip jeho fungování. Teplo uvolněné při spalování se předává vodě, která cirkuluje v dutinách topeniště kotle a konvekčních topných plochách na výstupu spalin. Horká voda opouští kotel a vstupuje do přívodního potrubí cirkulačního topného okruhu. Chladivo pak proudí do radiátorů topení, kde odevzdává teplo vzduchu v místnostech a vrací se zpětným potrubím do kotle. Na základě způsobu spalování se rozlišují následující typy topných zařízení:
- Klasické kotle na tuhá paliva se spodním přívodem spalovacího vzduchu.
- Kotle s dlouhým spalováním (s horním přívodem vzduchu) jsou vyvíječe plynu s dohoříváním pyrolýzního plynu uvolněného při spalování hlavního paliva.
Kotle jsou také rozděleny na domácí (pro venkovské domy nebo soukromé domy) a průmyslové (pro velké veřejné prostory). Zařízení se liší velikostí a objemem topeniště, dobou hoření paliva, tepelným výkonem a objemem vody v systému.
Schémata zapojení kotlů na tuhá paliva
Kotle na tuhá paliva s dlouhým spalováním jsou univerzální zařízení, která mohou pracovat s otevřeným i uzavřeným cirkulačním okruhem. Zvažme nejoblíbenější možnosti připojení pomocí příkladu tepelného diagramu domácí topné jednotky Suvorov-M.
Otevřený okruh s přirozenou cirkulací
Při přirozené cirkulaci dochází k pohybu vody v tepelném okruhu v důsledku rozpínání a smršťování chladicí kapaliny při jejím zahřívání/chlazování. Zvýšení objemu vody vede k vytvoření přetlaku bez použití vstřikovacích čerpadel. Okruh gravitačního průtoku nutně obsahuje atmosférickou expanzní nádrž naplněnou kapalinou.

Obrázek 1 Otevřený okruh s přirozenou cirkulací
Schéma funguje následovně. Voda ohřátá v kotli (1) vstupuje do přívodního potrubí, které stoupá svisle vzhůru a je pak rozváděna nad hlavou po vytápěných místnostech. Přívodní potrubí je položeno pod mírným úhlem, aby bylo zajištěno samovolné odtékání chladicí kapaliny. Z tlakové sítě voda klesá do radiátorů, odevzdává teplo a vrací se zpět do kotle vratným potrubím, které je rovněž položeno z kopce.
Expanzní nádoba (5) je instalována v horním bodě systému a je připojena k tlakovému potrubí. Přebytečná chladicí kapalina se do expanzní nádoby dostává při jejím přehřátí – například pokud se voda v potrubí vaří. Přídavnou vodu lze napouštět přes expanzní nádrž, je k tomu určen kohout (6). Dále je zde instalován přepouštěcí ventil pro odvod přebytečné vody.
Expanzní nádrž funguje jako vodní uzávěr a tlumí hydraulické vibrace systému. Také odřízne vodní okruh od atmosféry a zabrání její provzdušnění.
Pro kontrolu parametrů chladicí kapaliny jsou na vstupu/výstupu kotle připojeny teploměry: na přívodu (4) a na zpátečce (9). Na vratném potrubí je dále instalován uzavírací ventil (8), který odpojuje kotel od topné sítě, a výpusť (7) pro vypouštění vody.
Schéma přirozené cirkulace má určité výhody:
- spolehlivost provozu – zde není co rozbít;
- snadná údržba systému;
- nedostatek drahého vybavení;
- nezávislost na dostupnosti elektřiny.
Ale existují i docela vážné nevýhody. Kvůli nízkému tlaku vody je pro překonání hydraulického odporu systému nutné výrazně zvětšit průměry potrubí, což výrazně prodražuje návrh. Rovněž pokud dojde k dodatečným tlakovým ztrátám (například při instalaci přídavných radiátorů nebo zmenšení užitečného průřezu potrubí v důsledku usazenin vodního kamene), jsou možné poruchy cirkulace, které vedou k přehřívání topných ploch v peci. Nyní se otevřené systémy s gravitačním napájením prakticky nepoužívají.
Kombinovaný okruh s expanzní nádobou a oběhovým čerpadlem
U této možnosti je klasický otevřený okruh doplněn o oběhové čerpadlo. Vytváří tlak v potrubí sítě, čímž eliminuje narušení cirkulace chladicí kapaliny podél tepelného okruhu.

Obrázek 2 Kombinovaný obvod
Schéma je v mnoha ohledech podobné předchozímu. Dodatečně je zde jednotka s oběhovým čerpadlem (16), je instalována na obtoku na zpátečce. Před čerpadlem je umístěn filtr (16), který čistí vodu od mechanických nečistot (rez, písek, úlomky). Na obtokovém potrubí jsou instalovány ventily (14), které umožňují vyjmutí čerpadla a filtru. Na hlavním vratném potrubí je také instalován obtokový ventil (13) pro přepínání směru proudění.
Dále nainstalujte ventil na přívod (6), po připojení expanzní nádoby (7) a vyřízněte potrubí se vzduchovým ventilem (11) do přívodního potrubí pro odvzdušnění systému. Pro kontrolu tlaku v napájecí síti je instalován manometr (8).
S takovým schématem je poměrně obtížné zvolit provozní tlak na výstupu z čerpadla. Zde je nutné na jedné straně zajistit spolehlivou cirkulaci a na druhé straně zabránit nadměrnému přetékání vody expanzní nádobou. V praxi je to téměř nemožné.
Uzavřený okruh s nuceným oběhem
V takovém systému se cirkulace chladicí kapaliny provádí v důsledku provozu čerpadla. Vytváří přetlak v řádu 0,06-0,2 MPa (0,6-2,0 bar). Je zde i nádrž, ale je membránového typu a není napojena na atmosféru.

Obrázek 2 Uzavřený okruh s nuceným oběhem
Princip fungování. Ohřátá chladicí kapalina proudí z kotle do přívodního potrubí, její teplota je řízena pomocí teploměru (4). Na straně přívodu je v horním bodě instalována pojistná skupina (7), která obsahuje pojistný ventil, manometr a ventil. Bezpečnostní skupina se aktivuje, pokud tlak chladicí kapaliny překročí přípustnou hodnotu. Také přívodní uzavírací ventil (8) a vypouštěcí ventil (15) jsou instalovány na přívodním potrubí pro vypouštění vzduchu zachyceného v systému.
Kvůli přetlaku vody v uzavřených okruzích nemusí být přívod položen pod strop. Proto lze všechny topné trubky položit skrytě v podlaze.
Přívodní potrubí rozvádí vodu do celého topného systému. Po přenosu tepla je chladicí kapalina dopravována zpětným potrubím do kotle. Na zpětném potrubí jsou sériově instalovány: vysokotlaká expanzní nádoba (14); obtokové potrubí s filtrem (10), čerpadlem (9) a obtokovými ventily (13, 11); obtokový ventil (12); zpětný teploměr (6); uzavírací ventil na vratném potrubí (5). Mezi uzavírací armaturou a kotlem je do vratného potrubí vyříznuto doplňovací potrubí s uzavíracími ventily (8). K dispozici je také opatření pro vypouštění vody přes vypouštěcí ventil (9) pro pravidelnou kontrolu.
Mezi výhody uzavřeného schématu patří:
- stabilní provoz bez rizika narušení oběhu;
- malé průměry síťových potrubí;
- ekonomické díky malému objemu vody v systému;
- nepřítomnost masivní atmosférické nádrže;
- Možnost uložení všech trubek na dno.
Mezi nevýhody patří energetická závislost (při nedostatku světla nefungují čerpadla), nutnost pravidelné kontroly filtru a čerpadla, přítomnost přídavného zařízení – čerpadlo, bezpečnostní skupina, membránový expandér. Všechny tyto nevýhody jsou však kompenzovány výhodami systému.
Schéma s umělým oběhem a hydraulickým separátorem
Tento systém je upravenou, vylepšenou verzí předchozího schématu. Poskytuje další montážní jednotku – hydraulický separátor. S jeho pomocí je vytvořen malý okruh spojující vstup a výstup kotle.
Cirkulace malým okruhem se provádí během doby spouštění kotle, dokud se přívodní voda neohřeje na provozní úroveň. Po dosažení stanovených režimů začne část teplé vody proudit do topného systému.
Míchání horké vody z přívodu do zpátečky nedovolí, aby teplota vratné chladicí kapaliny klesla pod 40 °C. Tím se eliminuje riziko kondenzace v peci, která ovlivňuje technické vlastnosti jednotky a zvyšuje přilnavost popela k sítům potrubí.

Obrázek 3 Schéma s umělým oběhem a hydraulickým separátorem
Hydraulický separátor může být proveden ve formě velkoprůměrové trubky, do které je zapuštěn vstup a výstup přívodního a vratného potrubí. Modernější a pohodlnější provedení odlučovače je propojka s třícestným ventilem instalovaným v místě připojení zpátečky.
Výsledky
Topný systém teplovodního kotle si můžete nainstalovat sami. K tomu však musíte správně vybrat a vypočítat jeho parametry. Zpočátku je vybráno schéma připojení kotle na tuhá paliva, které je optimální pro konkrétní zařízení. Poté je třeba vybrat radiátory, vypočítat hydraulický odpor sítě, určit průměry síťových potrubí, vypočítat objem vody v systému a vybrat výkon zařízení. Aby se předešlo nepříjemným chybám, je lepší svěřit tuto práci odborníkům – výpočet topného systému se provádí ve fázi návrhu z hlediska klimatizace.
Použité knihy:
1) Návod k obsluze kotlů Suvorov naleznete zde.
3) Stavební předpisy a předpisy Ruské federace: SNiP II-35-76.