Hustota polystyrenu. Jaký je rozdíl a jak to poznat

Poměrně dlouhou dobu se polystyren používá pro zateplení soukromých i vícebytových bytů. Tento izolační materiál má jako každý jiný řadu určitých parametrů. Jeho vlastnosti jsou velmi odlišné, ale jednou z nejzákladnějších je hustota. Je třeba říci, že klasifikace tohoto materiálu se provádí přesně podle tohoto ukazatele. Samozřejmě, že rozsah použití v závislosti na hustotě bude také odlišný.

Výhodou pěnového polystyrenu je trvanlivost, mrazuvzdornost a pevnost.

Stručné informace o materiálu

Technologie výroby extrudované polystyrenové pěny je poměrně jednoduchá. Počáteční hmota je podrobena procesu vytlačování (pojem „extruze“ nebo „extruze“ znamená protlačení speciálními otvory) za účelem získání takových ukazatelů, jako je hydrofobnost, nízká tepelná vodivost, nízká tepelná kapacita a další.

Expandovaný polystyren neboli penoplex, jak se mu také říká, je bílý a skládá se z jednotlivých granulí.

Tento druh izolace může mít několik tříd najednou:

Charakteristika tříd a jejich použití

Jak bylo uvedeno výše, penoplex je rozdělen do tříd v závislosti na hustotě. Kromě toho je rozsah použití také odlišný.

Hlavní charakteristiky tříd

Charakteristika extrudovaného polystyrenu.

Takže byste měli začít s úplně první třídou – 31. Často stejný materiál může být označen 31 a 31C. Je mezi nimi rozdíl, ale není třeba zabíhat do takových detailů – berme je oba jako jeden.

Extrudovaná polystyrenová pěna označená 31C má tedy následující vlastnosti:

1. Absorpce vody za den není větší než 0,4 % objemu.
2. Absorpce vody po dobu 30 dnů není větší než 0,5% objemu.
3. Pevnost v tlaku – 20 t/m².
4. Index tepelné vodivosti při průměrné teplotě +25 je 0,03 VW/m*K.
5. Optimální teplotní rozsah je -50 – +75 stupňů.
6. Hustota se pohybuje od 28 do 30,5 kg na jednotku objemu.

Vlastnosti extrudované polystyrenové pěny označené 35 jsou následující:

1. Absorpce vody za den není větší než 0,4 % objemu.
2. Absorpce vody po dobu 30 dnů není větší než 0,5% objemu.
3. Pevnost v tlaku – 25 t/m².
4. Index tepelné vodivosti při průměrné teplotě +25 je 0,03 VW/m*K.
5. Optimální teplotní rozsah je -50 – +75 stupňů.
6. Hustota se pohybuje od 28 do 37 kg na jednotku objemu.

Technické vlastnosti polystyrenové pěny označené 45C jsou následující:

1. Absorpce vody za den není větší než 0,4 % objemu.
2. Absorpce vody po dobu 30 dnů není větší než 0,5% objemu.
3. Pevnost v tlaku – 41 t/m².
4. Index tepelné vodivosti při průměrné teplotě +25 je 0,03 VW/m*K.
5. Optimální teplotní rozsah je -50 – +75 stupňů.
6. Hustota se pohybuje od 35 do 40 kg na jednotku objemu.

Technické vlastnosti penoplexu s označením 45 jsou následující:

Porovnání vlastností pěnového polystyrenu a extrudovaného pěnového polystyrenu.

1. Absorpce vody za den není větší než 0,2 % objemu.
2. Absorpce vody po dobu 30 dnů není větší než 0,4% objemu.
3. Pevnost v tlaku – 50 t/m².
4. Index tepelné vodivosti při průměrné teplotě +25 je 0,03 VW/m*K.
5. Optimální teplotní rozsah je -50 – +75 stupňů.
6. Hustota se pohybuje od 38,1 do 45 kg na jednotku objemu.

Je třeba dbát na to, že měrná hmotnostní charakteristika ovlivňuje pouze pevnost a v menší míře ovlivňuje tepelně izolační vlastnosti takového izolačního materiálu.

Dva plechy s různou tloušťkou budou mít různé tepelně izolační vlastnosti. Může se lišit od 2 do 10 cm. Existují také další indikátory tloušťky.

Z výše uvedených informací je zřejmé, že stejný popis je použit pro dvě označení (31 a 31C), protože jejich charakteristiky jsou téměř stejné. Největší rozdíl je v tom, že tyto dva typy patří do různých kategorií odolnosti proti otevřenému ohni, G1 a G4, resp.

Pokud jde o desky označené 45C a 45, jejich parametry jsou velmi odlišné, ale kategorie odolnosti proti otevřenému ohni je stejná – G4.

Oblasti použití typů

Navzdory skutečnosti, že hustota extrudované polystyrenové pěny má malý vliv na její tepelně izolační vlastnosti, rozsah použití pro různé třídy je stále odlišný.

Schéma aplikace extrudované polystyrenové pěny.

Desky 31C se používají k izolaci nezatížených částí jakékoli konstrukce, například základových zdí, inverzních typů střech a dalších. Tento typ pěnového polystyrenu se používá k izolaci podlah. Široce se používá v systémech podlahového vytápění.

Často se používá k izolaci kanalizačních systémů. Protože penoplex 31C patří do kategorie požární odolnosti G4, používá se pouze v požárně chráněných konstrukcích.

Desky 35 se od prvního typu liší nejen svou měrnou hmotností, ale také kategorií požární odolnosti. Složení takové extrudované polystyrenové pěny zahrnuje retardér hoření – látku, která poskytuje dodatečnou odolnost vůči otevřenému ohni.

Materiál s označením 35 je mírně hořlavý a není schopen na svém povrchu šířit otevřený oheň. To umožňuje jeho použití nejen v izolaci základů, ale i střech.

Tento typ materiálu je nejrozšířenější při izolaci různých obvodových konstrukcí.

Desky 45 se liší od všech ostatních typů tím, že mají velkou rezervu pevnosti v tlaku. To umožňuje jeho použití při stavbě dálnic, pokládání ranvejí a dalších podobných staveb.

V soukromé výstavbě se používá pro zastřešení, které je vystaveno velkému zatížení, například střecha suterénu, která je také podlahou garáže.

V průmyslové výstavbě se používá k izolaci silně zatížených podlah.

Je třeba říci, že tento typ izolace se pokládá přímo na drcený kámen a vyrovnávací pískovou podložku o tloušťce cca 10-15 cm a není potřeba žádný betonový potěr.

Jak vidíte, různé typy extrudované polystyrenové pěny mají v závislosti na jejich hustotě různé oblasti použití, protože hustota ovlivňuje především pevnost materiálu.

Expandovaný polystyren je tuhý materiál, který má buněčnou strukturu. V Rusku má také řadu dalších jmen: PSB-S, pěnový plast, pěnový polystyren. V jiných zemích se obvykle označuje zkratkou EPS (expandovaný polystyren). Zároveň je třeba rozlišovat bílý pěnový polystyren a barevný extrudovaný polystyren, který má jinou strukturu, vlastnosti a způsob výroby.

Co je polystyren?

Jedná se o pevný materiál vyrobený z polystyrenových surovin při vysoké teplotě a páře. Během výrobního procesu surovina pění, molekuly polystyrenu se zvětšují a spojují. Hotový materiál je přibližně z 98 % vzduch, takže dobře drží teplo.

Při výrobě pěnového polystyrenu prochází následující výrobní kroky:

1. Do surovin se přidávají retardéry hoření – hasicí látky. Používají se také čiřidla, změkčovadla a barviva.
2. Výsledná kompozice se umístí do speciálního zařízení pro primární napěnění.
3. Po počátečním napěnění dochází k „zrání“ hmoty.
4. V dalším kroku se materiál slinuje a lisuje. Vlivem vysoké teploty k sobě molekuly suroviny přilnou a vytvoří pevné vazby.
5. Dále je surovina zpracována, ve které jsou jí dány její jedinečné vlastnosti.
6. Konečné napěnění a chlazení.
7. Stabilizace materiálu a broušení pro získání hladkého povrchu.
8. Krájení a balení.

Výsledkem je materiál, který se často používá jako ohřívač. Výhody expandovaného polystyrenu:

1. Nízká tepelná vodivost. Díky tomu se pěnový polystyren používá ve stavebnictví pro izolaci budov. Umožňuje výrazně snížit tepelné ztráty prostor, což snižuje náklady na vytápění. Čím lepší izolace, tím levnější bude vytápění domu.
2. Má malou váhu. S tímto materiálem může pracovat jedna osoba. Polystyren také nezatěžuje stěny ani stropy.
3. Snadno zpracované. Během instalace lze materiál snadno rozdělit na fragmenty. Řezy se nedrolí, jsou rovnoměrné.
4. Lehká instalace. K práci nejsou potřeba žádné speciální dovednosti. Desky lze nalepit přímo na stěnu bez montáže přepravky. Tím se snižují finanční a časové náklady.
5. Odolný vůči mnoha chemikáliím.
6. Můžete vyrovnat jakýkoli povrch. Dekorativní nátěr dobře padne na pěnový polystyren.
7. Materiál netvoří kondenzaci.
8. Nízké náklady na dokončení jednoho metru čtverečního.

přihláška

Materiál se používá pro vnitřní a vnější práce při izolaci různých povrchů: stěny, strop, podlaha. Expandovaný polystyren se používá také jako dekorativní materiál.

Kromě stavebnictví je široce používán při výrobě domácích potřeb, hraček, domácích spotřebičů. Vlastnosti tlumení nárazů předurčují použití tohoto materiálu pro skladování a přepravu křehkého zboží, jako je elektronika, chemikálie, skleněné výrobky, zdravotnické potřeby atd. Nízká tepelná vodivost a odolnost proti vlhkosti umožňují použití pěnového polystyrenu pro balení potravinářské výrobky podléhající zkáze.

Druhy polystyrenu

V závislosti na technologii výroby se PPP dělí na 4 typy:

1. Bespressový, nebo obyčejný, pěnový polystyren – PBS. Nejčastěji se tato odrůda používá pro izolaci stěn. Existuje i upravená verze, která nese označení PSB-S. Má nižší nebezpečí požáru. Materiál může mít různou hustotu – od 15 do 50 kg / m³. Nelisovaná polystyrenová pěna se poměrně často nazývá polystyren, ale ve skutečnosti se jedná o různé materiály (i když získané ze stejné suroviny), které se liší svými charakteristikami a vlastnostmi.
2. Extrudovaný, neboli extrudovaný, pěnový polystyren – EPS. Je mnohem silnější než předchozí typ a v mnoha ohledech ho předčí, ale jeho cena je vyšší. Při dodržení instalačních pravidel může životnost dosáhnout až 50 let. Má vysokou pevnost v tlaku. Vhodné pro pokládku pod betonové podlahy nebo pod cementovo-pískový potěr.
3. Lis. Tato odrůda prochází dalším lisováním. Je odolnější a lépe snáší mechanické zatížení.
4. Autokláv. Druh extrudovaného materiálu. Téměř se svými vlastnostmi neliší od extrudovaného. Při výrobě se využívá další zařízení k pěnění surovin a jejich pečení.

Charakteristika pěnového polystyrenu

Expandovaný polystyren má takové vlastnosti, které jej odlišují od jiných typů izolace:

1. Díky vzdušné struktuře materiál dobře drží teplo. Vzduchové bubliny se stávají vynikajícím tepelným izolantem. Tato kvalita je dána hustotou polystyrenu. Tepelná vodivost se může pohybovat od 0,037 do 0,043 W/mK. Pro srovnání, pro dřevo je toto číslo na úrovni asi 0,12 W / mK a pro červené cihly – 0,7 W / mK.
2. Nízká paropropustnost. Pára samozřejmě proniká vzduchovými buňkami, ale v minimálním množství. Totéž platí pro vodu. Expandovaný polystyren může absorbovat maximálně 4 % vody ze svého objemu.
3. Jedná se o poměrně odolnou izolaci, i když navenek působí křehce.
4. Nehroutí se z vápna, sádry, cementu, mýdla, podzemní vody.
5. Zničeno vlivem acetonu, terpentýnu, vysoušecího oleje. Také se materiál postupně rozkládá vlivem ultrafialového záření. Po instalaci desek je proto nutné co nejdříve nanést ochranný nátěr.
6. Poskytuje dobrou zvukovou izolaci od kročejového hluku. Současně se přenáší vzduchem přenášený hluk.
7. Na pěnovém polystyrenu se houby a plísně nemnoží.

Hořlavost

Expandovaný polystyren je hořlavý materiál. Výrobci lžou, když tvrdí, že je méně nebezpečné než dřevo, protože samo bledne.

Podle ruské GOST 30244-94 patří pěnové plasty do nejnebezpečnějších skupin hořlavosti – G3 a G4.

Ekologie

Tento materiál oxiduje na vzduchu. Navíc u pěnového polystyrenu se to díky struktuře děje intenzivněji. Extrudovaná odrůda oxiduje pomaleji.

Ve fázi výroby není úplná polymerace surovin nemožná, proto nově položená polystyrenová pěna bude stále emitovat styren. Toto bude pokračovat, dokud nebude polymerace dokončena.

Životnost

Při správném použití pěnový polystyren vydrží minimálně 30 let. Správný provoz zahrnuje co nejrychlejší nanesení dekorativní a ochranné vrstvy na desky a obnovení této vrstvy v případě poškození. Je nutné, aby na talíře nedopadaly sluneční paprsky.

Jak si vybrat?

Expandovaný polystyren je jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů. Je levný, lehký, teplý a snadno se s ním pracuje. Vzhledem k vysoké poptávce je na trhu spousta nabídek. Každý z výrobců tvrdí, že právě jejich materiál je nejkvalitnější.

Proto byste při nákupu měli dodržovat následující doporučení:

1. Před nákupem musíte pečlivě prostudovat parametry materiálu. Pro izolaci zvolte PSB-S. Značka nesmí být nižší než čtyřicátá. Pokud je značka 25, neměli byste takový materiál kupovat. Není vhodný pro stavební práce.
2. Musíte také věnovat pozornost normám, podle kterých se vyrábí pěnový polystyren. Musí být vyrobeno podle GOST. Pokud výrobce vyrábí materiál podle vlastních specifikací, mohou se jeho vlastnosti značně lišit.
3. Před nákupem můžete zkusit odlomit malý kousek od samého okraje. Pokud jsou talíře nekvalitní, šrot bude mít zubaté okraje a po stranách budou vidět kulaté malé kuličky. Vysoce kvalitní materiál v místě zlomeniny bude mít pravidelné mnohostěny.
4. Pokud se budeme bavit o výrobcích, tak nejlepší firmy jsou Polimeri Europa, Nova Chemicals, Styrochem, BASF, Penoplex a TechnoNIKOL. Vyrábí vysoce kvalitní polystyrenovou pěnu.

Závěr

Expandovaný polystyren je ekonomický materiál, který umožňuje rychle vybavit vysoce kvalitní tepelnou izolaci. Je lehký a snadno se s ním pracuje. Je však důležité pamatovat na jeho hořlavost a také na strach z ultrafialového záření. Tato izolace musí být kvalitativně pokryta omítkovou směsí. Pak vydrží několik desítek let.

Materiál zpracovali zaměstnanci smsm.ru, kteří mají více než 25 let praktických zkušeností se stavebními stroji a nástroji, jak ruskými, tak zahraničními.