Jak vybrat typ příruby?
Příruba je část, která se používá ke spojení různých prvků potrubí. Skládá se z plochého kroužku s otvorem ve středu a otvory po obvodu pro upevnění pomocí šroubů nebo šroubů. Příruby mohou být různých velikostí a typů v závislosti na požadavcích konkrétního potrubí. Například pro vysoké tlaky a velké průměry se používají svařované a vysokopevnostní příruby. Kromě toho mohou být příruby vyrobeny z různých materiálů, jako je ocel, hliník, měď atd. Je důležité vybrat materiál podle provozních podmínek potrubí, aby byla zajištěna jeho spolehlivost a trvanlivost.
Příruby mohou být velkoobchodně prodávány v Rostově na Donu od společnosti Armarost. Různé ocelové příruby si můžete prohlédnout na odkazu v našem katalogu.
Příruby jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně metalurgie, ropy a plynu, chemického průmyslu atd. Bez přírub by nebylo možné spojovat různé potrubní prvky a vytvářet složité systémy pro dopravu kapalin a plynů. Závěrem lze říci, že příruby jsou důležitou součástí, která hraje klíčovou roli při vytváření spolehlivých a bezpečných potrubních systémů. Jejich správný výběr a instalace pomůže zajistit efektivní provoz potrubí a zabránit vážným nehodám.

Příruba je sestava, která se používá ke spojení dvou potrubních prvků. Příruby se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně chemického, ropného, plynárenského a potravinářského zpracování. Existuje několik typů přírub, z nichž každá má své vlastní vlastnosti a použití.
- Prvním typem je plochá příruba. Má plochý povrch a běžně se používá v malých potrubích. Ploché příruby se obvykle používají pro připojení nízkotlakých potrubí.
- Druhým typem je svařovaná příruba. Jedná se o přírubu, která je navařena přímo na potrubí. Svařované příruby se používají pro připojení vysokotlakých a vysokoteplotních potrubí.
- Třetím typem je kulová příruba. Má kulový tvar, který umožňuje nastavit úhel připojení potrubí. Kulové příruby se používají v systémech, kde je vyžadováno nastavení směru proudění.
- Čtvrtým typem je závitová příruba. Má vnější závity, které umožňují jeho zašroubování do závitové trubky. Závitové příruby se obvykle používají v systémech, kde je vyžadována rychlá a snadná instalace.
- Pátým typem je zvýšená příruba. Má vyčnívající prvek, který umožňuje jeho připevnění k trubce bez nutnosti svařování nebo šroubení.
Příruby ploché
Ploché svařované příruby se zpravidla vyrábějí dvěma způsoby: První je litím, kdy se roztavený kov nalévá do formy, a po ztuhnutí se vyrábí kožešina. zpracování litého obrobku; Druhým je řezání (plynu nebo plazmy) obrobku z plechu, tzn. Polotovar je vyříznut z jednoho plechu a poté zpracován na stroji. Ploché příruby vyrobené litím jsou levnější, protože. Při tomto způsobu výroby zůstává velmi málo odpadu, ale vždy existuje riziko, že uvnitř příruby mohou být vzduchové dutiny, které se často tvoří při této metodě, což znamená, že takové ocelové příruby jsou méně spolehlivé. Při výrobě řezáním z plechu zůstává mnoho odpadu, proto jsou ploché příruby vyrobené touto metodou dražší, ale jejich kvalita je vyšší, protože Neexistuje nic takového jako tvorba vzduchových dutin uvnitř příruby. Pokud se tedy v potrubí očekává vysoký tlak, pak je bezpečnější instalovat na toto potrubí ploché příruby, vyrobené řezáním z plechu.
Svařovaná příruba
Svařovaná příruba je skupina přírub, jejichž připevnění k připojovanému prvku (potrubí, nádrži, kontejneru atd.) se provádí přivařením spojovaných prvků. Závitové příruby do této skupiny nepatří, protože jsou spojeny pomocí závitového spojení. Zbývající typy a typy přírub patří do skupiny svařovaných – jedná se o ploché svařované ocelové příruby, natupo svařované ocelové příruby (límcové příruby, obruby příruby), nádobové a přístrojové příruby (ploché svařované, svařované na tupo, na tupo svařované u osmihranu těsnění sekce) atd. .d. Svařované příruby se od ostatních liší přítomností svarových švů.
Kvalita svarů výrazně ovlivňuje kvalitu přírubového spoje, protože musí zajistit spolehlivé výkonové charakteristiky přírubového spoje, zejména těch, které pracují při vysokých provozních tlacích. Svařování přírubového spoje je velmi důležitým momentem montáže; svarový šev musí zajistit jednotnost a jednotnost spoje, bez zbytečných vměstků, pórů nebo dutin. Ke kontrole kvality svarů se používají defektoskopy (přístroje kontrolující kvalitu svarů – mohou být různého principu činnosti – rentgenové, ultrazvukové atd.), zpravidla se používají nedestruktivní zkušební zařízení kontrolovat kvalitu svarů. Ploché přivařovací příruby jsou nejběžnější skupinou přírub, které se používají a vyrábějí v průmyslovém měřítku. Ocelová plochá svařovaná příruba je nejběžnějším prvkem svarového spoje.
Kulová příruba
Ocelová kulová příruba jsou uzavírací ventily. Tělo je vyrobeno z uhlíkové oceli na výrobu koule a představce. Zařízení se vyznačuje spolehlivostí, vynikající těsností, snadnou obsluhou a dlouhou životností.
Závitová příruba
Univerzální výrobek „závitová příruba“ se používá v potrubí pro různé účely, má dvě výhody: na jedné straně nese všechny základní vlastnosti jednoduché ploché příruby a má stejné geometrické rozměry, na druhé straně může; lze díky tomu použít bez přivaření k trubce, která je vybavena vnitřním závitem a lze ji našroubovat na potrubní prvek vybavený vnějším závitem (například na hadici).
Závitová příruba má na vnitřním otvoru závit, do kterého je umístěna závitová trubka stejného (ale vnějšího) průměru. K dispozici jsou litinové a ocelové příruby – mohou být pozinkované nebo nerezové. Příruba patří k prvkům inženýrských řešení používaných nejen na hlavním vedení, mimo čerpadla, kotelny, rozdělovače plynu, ale se stejným úspěchem se používá i přímo na výstupu např. téže čerpací stanice. Vzhledem k tomu, že se nedoporučuje přivařovat výstupní potrubí zařízení k potrubí trasy, přijdou na řadu navařené a šroubované příruby. Oproti svařovanému, k jehož rozpojení stačí spoj demontovat vyšroubováním šroubů, lze zadlabanou (závitovou) přírubu sejmout bez demontáže spoje, ale pouze odšroubováním tvarovky a sejmutím spojky. Přirozeně by měl mít část trubky malý pohyb, což umožňuje její mírné tažení v požadovaném směru, aby bylo možné zašroubovat/odšroubovat přírubu i tvarovku.
Zvýšená příruba.
Má vyčnívající prvek, který umožňuje jeho připevnění k trubce bez nutnosti svařování nebo šroubení. Zvýšené příruby se obvykle používají v systémech, které vyžadují rychlou instalaci a demontáž. Závěrem lze říci, že výběr příruby závisí na typu potrubí a provozních podmínkách.
Příruby a GOST
Působivá rozmanitost přírub nepřechází v chaos, naopak je strukturovaná a uspořádaná. Standardizovány jsou konstrukce, možnosti provedení, standardní velikosti přírub, jakož i obecné technické požadavky na ně, použité materiály pro jejich výrobu a způsoby upevnění.
V současné době je v platnosti národní norma Ruské federace „GOST 33259-2015 Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro jmenovitý tlak do PN 250. Konstrukce, rozměry a obecné technické požadavky“, která nahradila dříve používané GOST:
- GOST 12815-80. Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro Py od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Typy. Připojovací rozměry a rozměry těsnících ploch;
- GOST 12816-80. Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro Py od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Všeobecné technické požadavky;
- GOST 12817-80. Příruby odlévané ze šedé litiny na Ru od 0,1 do 1,6 MPa (od 1 do 16 kgf/cm2). Design a rozměry;
- GOST 12818-80. Příruby odlévané z temperované litiny na Ru od 1,6 do 4,0 MPa (od 16 do 40 kgf/cm2). Design a rozměry;
- GOST 12819-80. Ocelové lité příruby pro Ru od 1,6 do 20,0 MPa (od 16 do 200 kgf/cm2). Design a rozměry;
- GOST 12820-80. Ocelové ploché svařované příruby pro P od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf/cm2). Design a rozměry;
- GOST 12821-80. Ocelové příruby natupo přivařené k P od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Design a rozměry;
- GOST 12822-80. Volné ocelové příruby na svařovaném kroužku pro Ru od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf/cm2). Design a rozměry.
Z jakého materiálu je vyrobena příruba?
Běžné jsou příruby vyrobené z různých materiálů. Existují dokonce plastové možnosti pro domácnost a další jednoduché potrubní systémy. Oblíbené jsou také možnosti vyrobené z litiny, mosazi, nerezové oceli, bronzu a hliníku. Nejoblíbenější možností jsou příruby z uhlíkové kované oceli se speciálně opracovanými povrchy.
Pro použití ve ztížených podmínkách (například chemické potrubí) lze použít výrobky s vnitřním dodatečným zpracováním, které je vyrobeno z jiného materiálu. Taková těsnění a obložení umožňují odolávat různým chemickým reakcím a vysokým teplotám a zachovávají spolehlivost spojovacích prvků po dlouhou dobu.
Výhody a nevýhody, které příruby mají
Jako každý jiný materiál mají i příruby řadu kladů a záporů ve srovnání s jinými typy potrubních spojů (svařování). Hlavní výhody jsou následující:
- Potrubí lze vyrobit v dílně, není potřeba provádět mnoho práce přímo na místě.
- Není třeba provádět testování potrubí na místě, protože to vše již bylo provedeno, když byl systém navržen a vyroben v dílně.
- Potrubí bylo dokonce nalakováno v dílně, což umožňuje co nejrychlejší instalaci systému na místě.
- Snadný přístup ke konkrétní části systému pro čištění, opravu, vylepšení a kontrolu.
Přírubové spoje mají ve srovnání se svařovanými trubkami tři hlavní nevýhody:
- Údržba takových systémů je dražší, protože vyžaduje nejen nákup přírub a spojovacích šroubů, ale také nákup zástrček.
- Pro potrubí spojená přírubami je potřeba více místa. Například samotné stojany na trubky budou vyžadovat hodně místa.
- Podle odborníků mohou příruby, dokonce i s velmi spolehlivými těsněními, pravidelně unikat.
Proto v závislosti na specifikaci objektu musíte vzít v úvahu všechna pro a proti a zvolit optimální možnost připojení potrubí. Při výběru přírub je důležité zakoupit kvalitní materiály, které splňují mezinárodní normy.
Normy, které mají příruby
Vzhledem k tomu, že výrobce přírub se může nacházet např. v Rusku a spotřebitel výrobku v USA, Evropě či jiném koutu naší planety, je důležitá určitá standardizace a specifikace výrobků. To je nezbytné, aby například pracovník mohl okamžitě určit, kterou přírubu potřebuje, aniž by převáděl normy jedné země na normy jiné. Nejčastěji používanými mezinárodními standardy jsou ASTM. Například norma tohoto systému A105 vám řekne, že výrobek je vyroben z kované uhlíkové oceli.
Za zmínku také stojí, že příruby mají obvykle různé standardní velikosti. Průměr je vždy uveden v milimetrech. A to i v případě, že se jedná o velký produkt pro připojení velkých potrubí. Označení také udává stupeň sklonu spojovacích prvků pro svařování. Mnoho přírub je však spojeno nejen pomocí svařovacího zařízení, ale také pomocí šroubů. V tomto případě se zpravidla používá 8 šroubů, které jsou také vyrobeny z pevných a odolných materiálů.
Materiály a technologie výroby přírub
Pro výrobu ocelových a litinových přírub se používají:
- ocel ─ uhlíková, nízkolegovaná, žáruvzdorná, odolná proti korozi;
- odlévání ─ z legované, vysoce legované a nelegované oceli;
- šedá litina ─ SCh 15, SCh 20;
- tvárná litina ─ CN 30-6;
- vysokopevnostní litina ─ HF 40, HF 45.
Technologie výroby přírub musí zajistit přísné dodržení jejich geometrických rozměrů a mechanických vlastností.
Příruby typů 01, 02, 03, 04 mohou být vyrobeny z plechu. Pokud jsou svary provedeny s plným průvarem po celém průřezu, lze tyto typy přírub vyrobit svařované. Příruby typu 11 (ocel svařovaná natupo) není dovoleno vyrábět z válcovaných plechů. Vyrábějí se z výkovků nebo lisovaných polotovarů.
Příruby vyrobené tvářením kovů za tepla – kování, válcování, lisování – splňují v maximální možné míře moderní provozní požadavky. Obzvláště dobrých výsledků se dosahuje při výrobě přírub pomocí lisování za tepla a následného tepelného zpracování. Výkovky lisované za tepla jsou v současnosti hlavním typem polotovarů pro příruby potrubních ventilů. Tato technologie je zvláště důležitá při výrobě ocelových natupo svařovaných přírub.
Litinové příruby, které jsou méně náchylné k deformaci, si zachovávají svůj tvar lépe než příruby ocelové, ale vzhledem ke své relativní křehkosti vyžadují opatrnější manipulaci. Utahování přírubových spojů litinových armatur je tedy nutné provádět opatrně, aby přílišná horlivost nevedla k prasknutí příruby.

Spojovací materiál
Úlohu spojovacích prvků v přírubových spojích nelze podceňovat. Šrouby nebo svorníky musí „snést ránu“ mechanického zatížení, které má tendenci přerušit spojení. Spojovací prvky (šrouby, svorníky, matice) jsou obvykle vyrobeny ze stejných nebo podobných materiálových vlastností jako samotné příruby. Zabráněním značných rozdílů v koeficientech lineární roztažnosti je možné zajistit synchronizaci odezvy příruby a upevňovacích prvků na změny teploty, což je důležité během provozu.
Otvory pro upevňovací prvky v přírubách potrubních armatur musí být umístěny symetricky vzhledem k vertikální i horizontální hlavní ose. Ale ne na sebe.
Pro úsporu času stráveného výběrem a snížení nákladů na dodání potřebných spojovacích prvků je vhodné objednat kompletní s přírubami od jedné společnosti. To bude zároveň sloužit jako záruka jejich plné kompatibility. Tato příležitost je dostupná zákazníkům, kteří kontaktují ARMATEK. Pomůže také vybavit příruby waferovým těsněním z různých materiálů. Ostatně těsnost přírubového spoje do značné míry závisí na jejich vlastnostech a kvalitách.
Přírubová těsnění
Materiál těsnění musí odpovídat podmínkám jeho provozu s ohledem na parametry (tlak, složení, teplota) pracovních a okolních podmínek.
Pohyblivé nebo pevné těsnění přírubových spojek zajišťují různé materiály: pryž, paronit, nízkotavný tmel atd. Ploché příruby jsou utěsněny měkkým kovovým nebo vlnitým těsněním s měkkou výplní.
Pro verze přírub A, B, C, D, E a F je přípustné použít širokou škálu těsnění: kovová (včetně ozubených), kov-grafitová na bázi tepelně rozpínavého grafitu (TEG), spirálově vinutá (SNP) , elastické (žádané jsou zejména pro litinové příruby). Pokud mluvíme o nebezpečných látkách třídy nebezpečnosti 1, 2 nebo 3 nebo o požárních a výbušných látkách, pro příruby s těsnicími plochami A a B by se měla použít vlnová těsnění TRG s elastickým sekundárním těsněním a těsnění SNP by měla být vybavena dvěma omezující kroužky.
Příruby s těsnicími plochami, verze K a J, se používají s těsněními čoček, jakož i oválnými a osmihrannými těsněními. A příruby s těsnicími plochami verzí L a M ─ s těsněním na bázi fluoroplastu-4.
Důležitým parametrem přírubového spoje potrubních armatur je tlaková síla těsnění, jejíž hodnota se měří ve stovkách kN.
Rozměry těsnění by měly zajistit montáž přírubového spoje s přihlédnutím k rozměrům provedení těsnících ploch přírub a provedení by mělo zajistit vystředění těsnění při montáži, zabraňující možnosti vytlačení. Lepší fixaci těsnění mohou zajistit jednotlivé prvky konstrukce příruby. Například drážka pro těsnění a čep v protipřírubě tvoří jakýsi zámek, který chrání těsnění a tím zvyšuje spolehlivost spojení.
Označení příruby
Označení přírub doporučená novou GOST 33259-2015 se poněkud liší od značek stanovených v GOST 12820-80, GOST 12821-80, GOST 12822-80.
Pro pohodlí a možnost srovnání je pořadí označení „staré“ a „nové“ shrnuto v malé tabulce.
Označení podle GOST 12820-80-GOST 12822-80
Označení podle GOST 33259-2015
Ploché svařované ocelové příruby
Příruba X1-X2-X3-X4 GOST 12820-80, kde:
X1 ─ provedení těsnící plochy v souladu s GOST 1285-80;
X2 ─ jmenovitý průměr;
X3 ─ jmenovitý tlak;
X4 ─ jakost materiálu.
Фланец X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7 ГОСТ 33259
X1 ─ jmenovitý průměr
X2 ─ jmenovitý tlak
X3 ─ typové číslo příruby
X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)
X5 ─ provedení těsnící plochy
X6 ─ jakost materiálu
X7─ kontrolní skupina
Ocelové příruby svařované na tupo
Příruba X1-X2-X3-X4 GOST 12821-80
X1 ─ provedení těsnící plochy podle GOST 1285-80
X2 ─ jmenovitý průměr
X3 ─ jmenovitý tlak
X4 ─ jakost materiálu
Ploché ocelové příruby volně na svařovaném kroužku
Příruba X1-X2-X3 GOST 12822-80
X1 ─ jmenovitý průměr
X2 ─ jmenovitý tlak
X3 ─ jakost materiálu
Prsten X1-X2-X3-X4 GOST 12822-80
X1 ─ provedení těsnící plochy podle GOST 1285-80
X2 ─ jmenovitý průměr
X3 ─ jmenovitý tlak
X4 ─ jakost materiálu
Фланец X1-X2-X3-X4-X5-X6 ГОСТ 33259
X1 ─ jmenovitý průměr
X2 ─ jmenovitý tlak
X3 ─ typové číslo příruby
X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)
X5 ─ jakost materiálu
X6 ─ kontrolní skupina
Кольцо X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7 ГОСТ 33259
X1 ─ jmenovitý průměr
X2 ─ jmenovitý tlak
X3 ─ typové číslo příruby
X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)
X5 ─ provedení těsnící plochy
+ 7 (4832) 322-022
E-mail: [email protected]
+ 7 (4832) 322-022
E-mail: [email protected]

Home / Adresář výztuže / Ocelové příruby: účel, použití, typy
Ocelové příruby jsou určeny pro hermeticky uzavřené spojování potrubních prvků, jakož i pro připojení čerpadel, vodoměrů, filtračních zařízení, uzavíracích a regulačních armatur (kohouty, ventily, šoupátka) a dalších zařízení k němu. K zajištění přírub se používají svorníky a šrouby.
Ocelové příruby jsou vyrobeny ve formě plochého disku s otvory: centrální, nazývané průchozí a boční, určené pro šrouby nebo svorníky. Strukturálně se podle způsobu instalace rozlišují dva typy přírub: límec a plochý.
![]()
Hlavním parametrem výrobků je průměr průchozího otvoru, který musí odpovídat průměru připojovaného potrubí. Mezi důležité technické vlastnosti patří tloušťka přírub a počet upevňovacích prvků, tyto vlastnosti se volí podle úrovně tlaku v potrubním systému.
LLC “PO “BZTpA” nabízí ke koupi vysoce kvalitní ocelové příruby, vyrobené v souladu s GOST 12821-80, a ploché, odpovídající GOST 12820-80. Katalog výrobků obsahuje výrobky s různými průměry, vhodné pro použití v potrubí s různými tlaky.
Pro výběr produktů vhodných pro použití na vašem zařízení můžete využít pomoci zkušených konzultantů naší společnosti. Kontaktováním specialistů z obchodního oddělení zjistíte ceny produktů, dostupnost požadovaného produktu na skladě a budete si moci objednat ocelové příruby. Prodáváme je velkoobchodně i maloobchodně, bude pro vás mnohem snazší výběr, pokud víte, jaké typy přírub existují a jak se od sebe liší.
Použití přírub
Příruby slouží ke spojování částí potrubních systémů a k připojení pomocných prvků a zařízení k nim. Příruby jsou samostatné díly, instalují se na konec trubek, způsob upevnění je svařováním nebo šroubováním.
Příruby vypadají jako ploché kroužky (kotouče s vyříznutým středem). Jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, po okrajích výrobků jsou rovnoměrně rozmístěné otvory pro umístění upevňovacích dílů (svorníky a šrouby). Toto uspořádání zajišťuje správnou geometrii pro spojení armatur s potrubím, kombinování zařízení a potrubí, jakož i dalších zařízení. Důležité: ocelové příruby se používají v párech.
Dnes se tyto díly používají ve všech oblastech průmyslu, které používají potrubí: bydlení a komunální služby, těžba ropy a plynu, vodovodní potrubí a další. Hlavní výhodou přírub je, že plní svou funkci za jakýchkoli klimatických podmínek, protože jsou vyráběny z nových materiálů vyvinutých relativně nedávno, které mají zvýšenou odolnost a zlepšené vlastnosti.
Jak vybrat příruby
Při nákupu ocelových přírub je třeba zvážit mnoho věcí. Z tohoto důvodu je vhodné obrátit se na profesionály, kteří nedovolí udělat chybu. Produkty se vyznačují následujícími vlastnostmi:
• Výstavba. Příruby mohou být ploché svařované, svařované na tupo nebo volné příruby.
• Materiál výroby.
• Limit tlaku v systému.
• Průměr vrtání.
• Způsob připojení: závit, límec, plochý).
Průměr ploché příruby je vybrán o něco menší než vnější průměr potrubí, protože svařování se provádí podél zadního povrchu. Výrobky typu „tupý svar“ mají jediný šev svařovaného spojení mezi koncem trubky a „límcem“ příruby.
Prvek typu „bez oceli“ na svařovaném kroužku kombinuje dvě části – kroužek a přírubu, jejichž jmenovitý průměr a tlak musí souhlasit. Jejich instalace je pohodlná, protože kroužek je svařen a příruba je zajištěna šrouby, což usnadňuje jejich spojení bez otáčení trubky. Takové výrobky se aktivně používají pro instalaci armatur, v systémech, které vyžadují časté kontroly a opravy, a také v oblastech, kde je obtížné dosáhnout.
Prvky límce jsou navzájem spojeny, takže průměry produktů a trubek se musí zcela shodovat. Příruby tohoto typu (GOST 12821-80) se obvykle používají v systémech s drsným médiem, protože provozní podmínky takových potrubí jsou mnohem horší. Obojkové výrobky je vhodné používat v případech, kdy tlak dosahuje 20 MPa a teplota se pohybuje v rozmezí 253-600°C. Takové díly jsou účinné pro připojení tlakoměrů, měřičů, hladinoměrů a dalších zařízení.
Závitové příruby se používají méně často, jsou vyráběny s ohledem na normu GOST 12815-80 a těsnicí díly možností 1-7, 9. Tyto výrobky jsou vyrobeny z vysoce kvalitních ocelí: 20, 25, 30, 45, 3 sp, 09G2S, 10G2 a další, zvolené v závislosti na provozní teplotě, jmenovitém tlaku a médiu procházejícím potrubím.
Příkladem je ploché příruby, vyrobené v souladu s GOST 12820-80. Jejich použití je povoleno v teplotních limitech od -70 do +450C. Svařované výrobky musí také odpovídat GOST 12821-80, teplotní limity jsou mnohem širší: od -253 do +600C.