Proč se elektroda při invertorovém svařování lepí?

Odborníci identifikují několik typických příčin lepení elektrod.
Výsledek opakovaného lepení elektrody. Pokud je tloušťka obrobku malá, může to vést k propálení.

Mezi ně patří: stav elektrod, kvalita přípravy povrchu obrobku pro svařování, nastavení invertoru a nesprávné techniky zapalování.

Surové elektrody

Svařovací elektroda se skládá z ocelového jádra a práškového laku. Nátěrový materiál je značně hygroskopický a při skladování v podmínkách vysoké vlhkosti absorbuje vodní páru ze vzduchu.

Při dlouhodobém skladování i ve středně vlhké místnosti může nátěr zvlhnout.

Pokud byly elektrody v továrně výrobce zataveny do vakuového plastového obalu, nebudou vystaveny vlhkosti. Pokud se však fólie během přepravy byť jen mírně roztrhne, elektrody nevyhnutelně zvlhnou.

Čtěte také: Válcovaný drát a tvarovky: výrobní vlastnosti, rozsah použití

Vlhký povlak začne vést elektrický proud, v důsledku toho se oblouk nezapálí a elektroda se přilepí k obrobku.

Nízká kvalita

Proč se elektroda přilepí, když je suchá? Nemusí být dostatečně kvalitní. Svařovací materiály zakoupené na náhodných místech nebo z ruky jsou často vyráběny v rozporu s technologií, materiál tyče nesplňuje požadavky norem a povlak špatně přilne k jádru a drolí se. V tomto případě bude lepení také časté.
Stává se, že materiál tyče není vhodný pro svařované slitiny. Nesprávný výběr spotřebního materiálu vede k neustálému útlumu oblouku nebo dokonce k nemožnosti jeho zapálení.

Zkušení svářeči kontrolují kvalitu podezřelých materiálů tímto způsobem: shoďte tyč z výšky 1,5 metru na rovnou betonovou podlahu. Pokud se povlak rozpadl nebo odloupl, zjevně se nevyplatí takové produkty používat.

Nesprávné nastavení stroje

Častou příčinou lepení je také nedostatečný proud nastavený na svářečce., zejména pro nedostatečně zkušené pracovníky. Slabý proud nemůže zapálit oblouk, ale pouze roztaví špičku tyče a ta se přilepí na obrobek.

Parametry měniče musí být nastaveny na základě:

• materiál obrobku;
• jejich tloušťka;
• tloušťka elektrody.

Pro nalezení vhodného parametru byste měli použít tabulky z uživatelské příručky nebo na webu výrobce svářečky.

Přibližná tabulka pro výběr svařovacího proudu v závislosti na tloušťce obrobků.

Proč se elektroda lepí na moderní invertor? Nejčastěji k tomu také dochází kvůli příliš malému provoznímu proudu.

Nevyčištěný kov a nesprávné zapálení oblouku

Další častou příčinou lepení je špatná příprava povrchu pro elektrické svařování.. Pokud jsou na obrobku olejové a tukové skvrny, stopy koroze na oxidovém filmu, třísky nebo prach, jsou porušeny podmínky pro tvorbu výbojů a oblouk se nezapálí.

Před svařováním připravte oblast švu a tepelně ovlivněnou oblast (10 cm v obou směrech):

• mechanické nečistoty odstraňte drátěným kartáčem nebo bruskou;
• odmastit.

Toto ošetření by mělo být provedeno bezprostředně před svařováním, protože po určité době bude oxidový film obnoven.

Účinek proudu

Začínající svářeči se často obávají propálení obrobku, zejména pokud má malou tloušťku. Proto podceňují hodnoty svařovacího proudu uvedené v tabulkách a mylně se domnívají, že s malým proudem pomalu svaří vše bez závad. Bohužel tento přístup nefunguje.

Pokud je proud nedostatečný, tavení obrobku a jádra na kov se zastaví dříve, než vůbec začne, protože síla proudu nestačí k udržení oblouku. Špička tyče je ponořena do nevytvarované a rychle ochlazující svarové lázně a je s ní kořeněna.

Je potřeba nastavit sílu proudu podle tabulek a naučit se správně zapálit oblouk a udělat šev.

Síťový vliv

Proč by se jinak mohla elektroda přilepit? Stabilita parametrů elektrické sítě má silný vliv na zapálení a udržení elektrického oblouku.

Čtěte také: Co je to dioda, princip činnosti a fungování v obvodu

To se stává zvláště často při použití zastaralých modelů svařovacích strojů – střídavých transformátorů a usměrňovačů. Napětí na sekundárním vinutí transformátoru v takových jednotkách přímo závisí na napětí v síti. Pokud je napětí nestabilní, pak jeho rázy vedou i k nemožnosti zapálení oblouku sekundární napětí na výboj nestačí;

Pokud je výkon místní sítě nedostatečný, pak už samotné zapnutí svařovacího transformátoru způsobí náhlé poklesy napětí v síti a nově zapálený oblouk zhasne a hrot elektrody se přilepí na chladící svarovou lázeň. To se stává zvláště často, když chybí praktické zkušenosti.

Použití svařovacích invertorů umožňuje zbavit se této závislosti.

Moderní modely mají funkci „anti-stick“, která svářeči usnadňuje práci.

Nedostatek zkušeností

Proč se při svařování s invertorem přilepí suchá elektroda? Kromě podcenění proudu je tu další typická chyba začínajících svářečů. Jedná se o pokus udržet elektrodu příliš blízko k obrobku.. Příliš krátká vzduchová mezera vede k poruše oblouku, začátečník se snaží zachránit tím, že špičku ještě přiblíží – a zapíchne ji do svarové lázně, kde se může přilepit.

K chybám dochází jak v dráze elektrody při zapalování, tak při jejím vedení podél švu. S nedostatkem zkušeností a snahou o použití profesionálních elektrod, jako je UOSI, se také lepí, nejčastěji kvůli nadměrnému svařovacímu proudu

Je potřeba se zdokonalit v tréninkových přípravách, jakmile získáte dostatek zkušeností, tento efekt se přestane dostavovat. Je lepší trénovat na jednoduchých konstrukčních ocelích a teprve poté přejít na legovanou nebo nerezovou ocel. Školení by mělo být prováděno na invertorových svařovacích strojích.

Závady svařovacích invertorů, které lze odstranit bez servisních specialistů

Опубликовано Expert v 13.09.202013.09.2020

Čtyři typické příčiny nefunkčnosti svařovacích invertorů

Zdravím všechny pracovníky spojené se svařovacími invertory!

Pracuji pro malou rekonstrukční a novostavební firmu. Takové nenahraditelné generalisty má (nebo alespoň musí mít) každá firma. Nebudu se chválit, ale nějak se stalo, že mě celý život zajímají různé věci a technologie. A v naší době se znalosti z různých oblastí často prolínají a řešení některých problémů v jedné oblasti vyžaduje znalosti v úplně jiné.

Počítačové technologie se například již používají v jakékoli technologii, včetně svařování. Pokud jsme dříve pracovali jednoduše se svařovacími transformátory, pak se svařovacími usměrňovači typu „VD 300“. Zařízení byla spolehlivá, ale těžká a objemná. Jejich oprava dokonce vždy nevyžadovala znalost základní elektrotechniky. Viditelné roztavené díly a kontakty bylo možné jednoduše roztáhnout a vyměnit.

Moderní invertorové svařovací stroje jsou napěchované elektronikou a dokonce i softwarem. Profesionální střídače jsou drahé, protože pracují v obtížných polních podmínkách stavenišť a dílen. Veškerá jejich elektronika poskytuje ochranu před všemi druhy vnějších vlivů, včetně lidského faktoru. Svařování na stavbách a při opravách je někdy doprovázeno řezáním a broušením kovu (práce brusičů) v blízkosti přístrojů a takto elektricky vodivý prach je nasáván do vnitřku přístroje. Vysoká vlhkost (déšť, sníh, změny teplot, zimní období), různé chemické výpary kyselin a zásad, uhelný prach, dělají své zákeřné činy – zabíjejí střídače. A neprofesionalita a nerespektování zařízení (a potažmo práce) poškozují nejvíce chráněné modely svařovacích zařízení. Ale co dělat – to je naše pracovní realita – porucha jiného svařovacího invertoru nebo plazmového řezacího stroje (jejich konstrukce a obvody jsou podobné).

Typické poruchy svařovacích invertorů a plazmových řezaček a jejich příčiny.

Občas (z nudy a na přání) dělám jednoduché opravy různých elektrozařízení. Hned řeknu, že 90% závad lze odstranit pomocí jednoduchého multimetrového šroubováku, elektrické pásky a nože. Navíc suchý stlačený vzduch (bez olejových par) z kompresoru, který je k dispozici v každé opravárenské firmě.

Čtěte také: Konstrukční prvky, typy a kritéria výběru pro redukční ventily

Svařovací invertor se nezapne, co mám dělat?

Tančíme ze zásuvky:

Ujistěte se, že je v zásuvce, kde je zařízení připojeno, napětí (20% takových závad je od „profi“ svářečů)

Vezměte multimetr a zazvoňte zkrat. konce vidlice.

Poté odšroubujte kryty zařízení a otestujte neporušenost kabelu od zástrčky ke vstupním svorkám uvnitř měniče.

Prozvoňte spínač (tlačítko) prozvoněním kontaktů “ON “-” OFF

Hlavním důvodem této poruchy je přerušení napájecího řetězce k usměrňovači svařovacího invertoru. Svářeči „specialisté“ někdy tahají své stroje za napájecí kabel a zlomí jej v místě vstupu do stroje. Tlačítka blednou v důsledku abrazivního prachu. Pokud nutně potřebujete, aby měnič fungoval, můžete kontaktní vodiče tlačítka připojit přímo. V tomto případě bude zařízení zapnuto pouze pomocí zástrčky.

Svařovací invertor po zapnutí vyřadí jističe a nezapne.

• Prvním důvodem je K.Z. v zástrčce a kabelu zkontrolujte vše jako v kroku 1.
• Druhým důvodem je porucha primárního můstku usměrňovače nebo kondenzátorů na usměrňovači. V tomto případě bude multimetr při připojení k různým kontaktům zástrčky nebo mezi fázemi vykazovat určitý druh odporu nebo zkratu. V takovém případě jej můžete poslat do servisu.

Při svařování se spustí ochrana proti přetížení a invertor se vypne

• Důvodem může být porucha tranzistorů, ale hlavním důvodem je znečištění a uvolněné kontakty v elektronické jednotce.
• Ze svařovacího invertoru je nutné sejmout plášť a všechny vnitřky vyfoukat stlačeným vzduchem. Vzduch musí být suchý a bez oleje. Při foukání vysokým tlakem vzduchu nepoškoďte ventilátor (lopatky ventilátoru by se mohly zlomit).
• Protáhněte všechny kontakty a zemnící vodiče pomocí šroubováku a klíče.
• Zkontrolujte, zda chladicí ventilátor funguje správně.
• Zkontrolujte odnímatelné konektory vodičů, v případě potřeby konektory očistěte a zalisujte kleštěmi.

Invertorový svařovací proud není nastavitelný nebo „skáče“ v širokém rozsahu.

• Hlavním důvodem je znečištění a „únik“ proudů přes abrazivní prach s vysokou vlhkostí nebo slabé kontakty ve spojích.
• Lze jej eliminovat čištěním vzduchem nebo vysavačem, odstraněním usazenin a vysušením střídače.
• Zkontrolujte také odnímatelné konektory vodičů, v případě potřeby vyčistěte a zalisujte kontakty.

Někdy se nechceme vrtat s vadnými zařízeními, a tak hledáme opravny. Tento článek jsem napsal poté, co jsem od takové služby obdržel 7 opravených zařízení, která týden nefungovala. A v popisu práce akt dokončené práce obsahuje seznam na dvou listech a částku 35 tisíc rublů! Nebyl čas vrátit svářečky, tak jsem se rozhodl podívat, co je špatně. Výsledkem bylo, že ze 7 svařovacích invertorů bylo 6 korigováno výše uvedenými metodami. Takzvaný servis se ani neobtěžoval zařízení řádně vyčistit a nainstalovat chybějící upevňovací prvky (matice, šrouby)

Jak opravit

Lepení není neřešitelný problém. Moderní a provozuschopné vybavení, vysoce kvalitní materiály, správné skladování, pečlivá příprava obrobků pro práci a soubor zkušeností umožňují svářeči zapomenout na nepříjemné lepení.

Trénink

Elektrody vyjmuté z čerstvě otevřeného obalu s fólií nevyžadují další přípravu, lze je okamžitě vařit. Nehrozí jim přilepení.

Ale již po několika hodinách pobytu venku mohou získat vlhkost. Poté by měly být před prací vysušeny.. K tomuto účelu se ve výrobě používají speciální sušící elektrické pece, ohřev až na 400°C.

Muflovou pec využijete ve své domácí dílně. Necháme elektrody zahřát na radiátoru, ale to bude trvat několik hodin. Je nepřípustné používat k sušení otevřený oheň – teplota plamene může překročit přípustnou teplotu.

Důležité! Svařovací materiály můžete zahřát třikrát. Dále povlak ztrácí své vlastnosti.

Nastavení hardwaru

Před zahájením práce musíte přesně určit typ slitiny, která se bude svařovat, změřit tloušťku obrobku. V souladu s těmito parametry se pomocí referenčních tabulek uvedených v pasu svářečky nebo na portálu výrobce volí tloušťka elektrody a požadovaný svařovací proud.

Mělo by být zřejmé, že se jedná o základní parametry, v závislosti na specifických podmínkách, vlastnostech zařízení, konfiguraci švu a zkušenostech svářeče, mohou být provedeny některé úpravy.

Při výběru parametrů pro tenké prázdné listy nebo části těla musíte být obzvláště opatrní. Riziko propálení je u nich obzvlášť vysoké. v tomto případě začněte od spodní hranice rozsahu tabulky a postupně zvyšujte proud, dokud není dosaženo optimálního průniku.

Nezkušení svářeči se často ptají, proč elektroda vrcholí, to znamená, že povlak na jedné straně zcela nehoří a tvoří vrchol. K tomu dochází v důsledku nadhodnocení svařovacího proudu a nedodržení úhlu sklonu tyče k obrobku.

Kromě ustavení jednotky je také nutné důkladně připravit povrch.

Kromě švu a tepelně ovlivněné oblasti byste měli také vyčistit a odmastit místo, kde je volně ložený drát připojen k obrobku.

Naučte se správně udeřit oblouk

Správné zapálení oblouku zabrání přilepení. Co musíte udělat dvěma hlavními způsoby:

Pokud nemáte mnoho pracovních zkušeností, je lepší zapálit oblouk krátkým úderem, který připomíná škrtnutí zápalky na krabičku. V tomto případě musí být elektroda držena kolmo k rovině součásti. Jakmile se oblouk rozhoří, musíte jej naklonit o 15 stupňů dozadu a bez zastavení na jednom místě hladce a rovnoměrně posouvat šev podél zamýšlené linie. Tím se zabrání přilepení hrotu.

Dva způsoby zapálení elektrického oblouku. Pro začátečníky se doporučuje zapálit oblouk úderem.

Čtěte také: Čištění svarů po svařování GOST

Je důležité udržovat konstantní mezeru mezi špičkou tyče a obrobkem. Překročení délky oblouku vede k neúplnému průniku a zvyšuje riziko selhání spalování.

Držák by také neměl být nakloněn v příliš ostrém úhlu. Současně se zhoršují podmínky pro ohřev obrobku, svarová lázeň se zužuje a šev zeslábne.

Aby se elektroda nepřilepila, je nutné používat suché a kvalitní svařovací materiály. Měli byste také správně nastavit provozní parametry svářečky. Nakonec je důležité používat správné techniky spouštění oblouku.