Výpočet materiálů pro samonivelační podlahy

Dnes jsou mnozí obeznámeni s obtížemi, které vznikají při vyrovnávání povrchu pomocí malty na bázi cementu. Je to úplně něco jiného, když se roztok samostatně vyrovnává na vodorovný povrch a snadno se roztírá a výsledný nátěr je velmi odolný a krásný. Pomocí technologie samonivelační podlahy zvládne vyrobit výbornou podlahu i začátečník a profesionál to zvládne na velkých plochách v krátkém čase. Moderní technologie dnes umožňují vybírat z mnoha různých úprav samonivelačních podlah, a proto se jejich spotřeba stala jedním z hlavních výběrových kritérií.

Jak vypočítat spotřebu samonivelační podlahy

Je třeba vzít v úvahu skutečnost, že část směsi jde na základní nátěr. To zlepšuje přilnavost mezi nátěrem a podkladem. V průměru na 1 m250. m. potřebujete 1 g směsi. Dále spotřeba hotové směsi pro instalaci samonivelační podlahy závisí na tloušťce budoucího nátěru, výpočty ukazují, že v průměru na 1 m500; m nátěru o tloušťce XNUMX mm potřebujete XNUMX g směsi. Také spotřebu ovlivňují faktory, jako je typ materiálu, který závisí na požadavcích na budoucí podlahu, a stav podkladu.

Existují však metody, které dokážou spotřebu směsi mírně snížit a jednou z nich je i podkladová vrstva. Zahrnuje:

hotová směs pro samonivelační podlahu;
jemný křemičitý písek.

Přidáním křemičitého písku se sníží náklady na samonivelační podlahu.

Podkladová vrstva je vyrobena v tloušťce 2 mm. Umožňuje vám také konečně vyrovnat základnu, protože skryje nejmenší vady podlahy.

Dalším způsobem, jak snížit náklady na stavbu samonivelačního hřiště, je použití ekonomičtějších polymerních materiálů, jako je polyuretanová impregnace.

Výpočet spotřeby hotové směsi se bude vyrábět pro samonivelační polyuretanové podlahy. Pro úplný výpočet potřebujete vědět: hustotu a tloušťku povlaku. Nejprve vyrobíme výpočet spotřeby směsi bez použití křemičitého písku.

Na pokrytí 1 m1. m. samonivelační podlaha vyžaduje 1,3 litr hotové směsi. Pokud vezmeme za základ hustotu 1,3 kg/l udávanou výrobci, tak když hustotu vynásobíme objemem, vyjde nám spotřeba směsi XNUMX kg.

Někteří výrobci směsí pro samonivelační podlahy však snižují náklady přidáním těžkého kameniva do kompozice. Tato výhoda pro kupujícího je velmi klamavá. Přestože je samotná směs cenově levnější, její spotřeba je mnohem vyšší, protože těžká plniva zvyšují její hustotu nejméně o 20 %, což znamená dodatečné náklady ve stejné výši.

Přidáním křemenného písku se dosáhne dalších výsledků, a to: spotřeba materiálu se sníží 1,5-2krát, ale bez kompromisů výkonových charakteristik.

Typy samonivelačních podlah

Moderní technologie umožnily vytvářet různé modifikace samonivelačních podlah, které v sobě zahrnují výhody jiných typů nátěrů. A dnes je jich velký výběr podle různých parametrů, například: náklady na směs, spotřeba technologie lití, dekorativní vlastnosti.

Dekorativní vlastnosti samonivelačních podlah jsou důležitým faktorem, protože instalace složitých a hlubokých 3D obrazů vede ke zvýšení spotřeby směsi a komplikuje technologii instalace. Konečný výsledek však obvykle předčí všechna očekávání a zaplatí všechny náklady. Často se nejhezčí estetické samonivelační podlahy vyrábí s dvousložkovými kompozicemi, které se od jednosložkových liší tím, že obsahují tužidlo, které reaguje s první složkou a ztvrdne nátěr. Tato směs vyžaduje delší práci a pečlivou přípravu podkladu.

Přečtěte si více

Kolik let žijí vlaštovky?

Podle instalační technologie existují:

samonivelační – poskytují hladký povrch, tloušťka 2-3 mm, s nízkou odolností proti poškození a poškrábání;
samonivelační – vyžaduje rozložení po povrchu pro dosažení stejné tloušťky nátěru;
impregnace – nanáší se pomocí rozprašovače nebo válečku, tloušťka 0,1-0,5 mm, před instalací vyžadují důkladné obroušení podkladu.

Existují také nátěry na polymerbeton, které jsou na bázi cementu, písku, barviv a polymerních přísad. Díky kombinaci polymeru a cementu je tento typ podlahy odolnější, antistatický, hygienický, bezprašný, odolný proti mechanickému poškození, nehygroskopický a má dekorativní potenciál. Polymerbetonové samonivelační podlahy se dělí na zcela protiskluzové, středně hrubé a hladké.

Podle instalační technologie existují:

tenkovrstvé – chrání potěr před negativními vlivy prostředí, tloušťka do 0,5 cm, spotřeba směsi závisí na použitém materiálu a kvalitě podkladu;
samonivelační – vysoce odolné vůči různým vlivům, mají antistatické vlastnosti, tloušťka do 2 cm;
vysoce plněné – plněné magnezitem, pískem, různými frakcemi a umělými pryskyřicemi, tloušťka od 2 cm.

Vysoce plněné samonivelační podlahy mají výkonnostní charakteristiky, které umožňují jejich použití pro průmyslové, dekorativní a specializované účely. Jejich vzhled zcela závisí na plnivu a jeho vlastnostech. Tyto podlahy jsou cenově dostupné a odolné proti oděru a nárazu.

Polyuretan – odolný vůči změnám teplot, odolný vůči mechanickým a deformačním vlivům různého druhu, elastický, odolný vůči chemickým vlivům.

Epoxid – snadno se čistí, odolává mechanickému namáhání a chemickým vlivům, je tvrdý, tuhý a odolný.

Metylmetakrylát – jsou vysoce odolné vůči změnám teplot, trvanlivé, šetrné k životnímu prostředí, rychle se uvádějí do provozu a lze je instalovat při nízkých teplotách.

Při stavbě vždy vyvstává následující otázka: kolik materiálu je potřeba na 1 metr čtvereční plochy? Stejná otázka vyvstává u spotřeby samonivelačních podlah. Nejprve si definujme, co je to „samonivelační podlaha“. Dříve se tomuto stavebnímu materiálu říkalo také „tekuté linoleum“. Samonivelační podlaha je vrchní nátěr pro průmyslové nebo dekorativní účely v závislosti na provozních podmínkách. Skládá se z: 2 složek A a B, pryskyřice a tvrdidla.

Než budeme mluvit o spotřebě samonivelační podlahy na 1 mXNUMX, musíte pochopit, jaké typy polymerových podlah existují, protože spotřeba je pro každý typ podlahy jiná.

Polymerové podlahy jsou rozděleny do typů v závislosti na polymeru obsaženém v jejich složení:

a) Epoxid. Mají zvýšenou tvrdost a tuhost, jsou odolné proti nárazu, snesou velké zatížení a odolávají působení chemikálií a vysokých teplot, ale mají také jednu nevýhodu: jsou křehké. Pro vnitřní použití.

b) Polyuretan. Velmi elastické, schopné odolat vysokému zatížení. Mají zvýšenou odolnost proti nárazu (3-5krát více než epoxid). Při nízkých teplotách neztrácejí své vlastnosti. Schopný odolávat teplotním změnám. Používá se v nevytápěných místnostech.

c) Methylmethakrylát. O něco horší z hlediska odolnosti vůči mechanickým a chemickým vlivům. Používají se, když potřebujete rychle zprovoznit objekt. Mají štiplavý zápach, takže místnost, ve které se podlaha nalévá, musí být dobře větraná. Po vyschnutí podlahy zápach zmizí. Výborně se osvědčily při použití při teplotách pod nulou.

Přečtěte si více

Jak dlouho svrab trvá?

Předběžná příprava

Nejprve se musíte rozhodnout, jaká technologie nalévání bude použita k vytvoření polymerové podlahy (jednovrstvý nebo vícevrstvý povlak). Spotřebu výrazně ovlivní také kvalita a úroveň přípravy a geometrie předběžné podlahy.

Míru spotřeby pro každý typ podlahy obvykle uvádí výrobce na obalu, ale při práci s každým konkrétním předmětem mohou nastat faktory, které spotřebu materiálu zvyšují nebo snižují.

Spotřeba základního nátěru je nízká a je levný, proto byste jeho aplikaci neměli zanedbávat, protože může výrazně snížit spotřebu materiálu v podkladové vrstvě. Základní nátěr navíc poskytuje hydroizolaci a zlepšuje přilnavost k podkladu.

Spotřeba primeru velmi závisí na podkladu. Čím je podklad savější, tím více základního nátěru budete potřebovat na 1 metr čtvereční. m. Pro průměrnou hodnotu spotřeby si můžete vzít spotřebu polyuretanového základního nátěru „Polyureflex“ – 200 g/mXNUMX. Základní nátěr se doporučuje nanášet ve dvou vrstvách.

Výpočet spotřeby samonivelační podlahy na 1 mXNUMX

Průměrný ukazatel, ze kterého začíná výpočet, je spotřeba samonivelační podlahy: 1,5 kg kompozice dává vrstvu o tloušťce 1 mm na ploše 1 m10. Vytvořte tak vrstvu 3 mm s malým výškovým rozdílem (5-1%) na ploše 15 mXNUMX. budete potřebovat XNUMX kilogramů podlahy. Potíž je v tom, že takové samonivelační podlahy se prodávají na váhu, takže pro výpočet spotřeby potřebujete znát hustotu použitého materiálu.

Například hustota samonivelační epoxidové podlahy Polyepoflex je 1,5 kg/l, u polyuretanové samonivelační podlahy Polyepoflex je hustota 1,2-1,35 kg/l, hustota metylmetakrylátů je 1,1-1,2 kg/l .

Způsoby, jak snížit spotřebu

Hlavní metodou snížení spotřeby je provedení kompetentních přípravných prací se základnou podlahy. Pokud má podklad výrazné vady a praskliny, ale je nutné jej zatmelit, ve zvláště obtížných případech je možné jej vyplnit předběžným betonovým potěrem.
Spotřebu materiálu na polymerovou podlahu lze snížit použitím polymerových podlahových plniv. Nejčastěji se používá křemičitý písek střední velikosti 0,3-0,6 mm. Pokud se použije tenkovrstvá dvousložková výplň, pak lze spotřebu základního materiálu při použití výplně snížit 1,5-2krát. Současně se nezhorší vlastnosti hotové podlahy a nesníží se přilnavost k podkladu.
Použití profesionálního vybavení. Použití vysoce kvalitního vybavení umožňuje snížit náklady (není třeba opravovat vadná místa a odstraňovat drobné vady) a zlepšit kvalitu hotové podlahy.

Chyby, které mohou vést k vadám a zvýšeným nákladům (na opravu vad):

Vysoká vlhkost. Podle technologie by vlhkost podkladu neměla přesáhnout 4% při zvýšené vlhkosti se na povrchu podlahy mohou objevit bubliny.
Špinavé nádoby na míchání. Nádoby, ve kterých se složky mísí, musí být čisté. Při míchání v kontaminovaných nádobách se materiál nemusí dobře promíchat, což povede k tvorbě bublin na povrchu a prodlouží dobu schnutí podlahy.
Nízký výkon vrtačky. Výkon vrtačky použité k míchání by měl být více než 800 W. Méně výkonná vrtačka nemusí komponenty správně promíchat, což povede k defektům při lití.
Pohyb po zatopené podlaze. K vyrovnání podlahy na těžko přístupných místech se stačí pohybovat pouze s lakovacími botami. Nedeformují povrch.

Přečtěte si více

Jak rychle roste lanýž?

Samonivelační podlaha plněná v souladu s technologií vysoce kvalitními materiály od firmy Polymer-Service vydrží mnoho let a potěší svou pevností, odolností proti opotřebení a životností.