Výroba překližky

Podnik VFK LLC vyrábí velkoformátové březové překližky se zvýšenou voděodolností značek FSF a FOF. V závislosti na smlouvě se překližka vyrábí s požadavky v souladu s GOST 3916.1-2018 a GOST 53920-2010.

Ruční třídění dýhy

Stohy dýhy ze sušáren jsou dodávány k třídění. Při třídění se vizuálně určuje jakost každého listu dýhy a jeho účel. Listy jsou ručně stohovány do příslušného stohu.

Pro lepení dýhy je nutné na její povrch nanést lepicí vrstvu. Nanesená vrstva lepidla musí být souvislá a stejnoměrná. Množství naneseného lepidla by mělo být minimální. Zvýšení spotřeby lepidla nad normu snižuje pevnost lepeného spoje a zvyšuje cenu vyráběné překližky.

Lepidlo se nanáší průchodem plátu dýhy mezi bubny aplikátoru lepidla. Bubny stroje jsou ocelové se závitem.

Pro úpravu mezery mezi bubny v souladu s tloušťkou jimi procházející dýhy a spotřebou lepidla je možné jeden z bubnů výškově posunout.

Používají se lepicí stroje bez dávkovacích válců Protože obvod bubnu je menší než délka dýhového listu procházejícího bubny, je do horního bubnu přiváděno další lepidlo přímo z míchaček instalovaných nad nanášecím strojem.

Hlavní požadavek při sestavování obalů: vrstvy dýhy umístěné symetricky ke středové ose (podle tloušťky překližky), musí být vyrobeny ze dřeva stejného druhu a stejné tloušťky, mít stejný směr vláken a být umístěny se stejným stranou (pravou nebo levou) do středu balíku.

Při porušení tohoto pravidla vznikají v překližkové desce vnitřní pnutí, která vedou ke snížení pevnosti spoje ak deformaci hotových překližkových desek.

Při montáži je nutné srovnat dvě na sebe kolmé hrany všech dýh umístěných v balíku (sestavit do „čtverce“), čímž je zajištěna maximální výtěžnost celorozměrové překližky z lepené.

Snížení drsnosti povrchu překližky je usnadněno položením dýhy pro vnější vrstvy levou stranou dovnitř obalu, protože drsnost pravého a levého povrchu dýhy není stejná.

Při montáži by tloušťka obalu dýhy měla zohledňovat radiální smrštění dýhy a zhutnění obalů při lepení.

Montáž se provádí ručně. Při montáži by tloušťka obalu dýhy měla zohledňovat radiální smrštění dýhy a zhutnění obalů při lepení.

Na vnějších vrstvách je použita celodélková dýha. Montáž se provádí ručně. Stohy dýhy pro vnější vrstvy jsou umístěny na dvoupatrovém stojanu umístěném na jedné straně montážního stolu. Dvoupatrový regál, umístěný na druhé straně montážního stolu, obsahuje dýhu pro vnitřní vrstvy a palety.

Objednávka sestavení balíčku

Na vnější vrstvu se položí list dýhy, pak se list dýhy protáhne válečky a položí se na montážní stůl. Poté se z police vyjme list dýhy pro vnitřní suché vrstvy, načež se položí vnitřní mokrý list atd. Nahoru se položí list dýhy pro vnější vrstvy.

Sesbíraný stoh je poslán přes dopravníkový systém do lisu pro předlisování sáčků.

Předlisování sáčků před lepením

Lisování za studena je určeno k získání tvarovaných obalů, k získání požadované tuhosti a přepravitelnosti, které jsou nezbytné při nakládání obalů do klížícího lisu, a k zabránění vzájemnému posunu dýhových listů.

Přečtěte si více

Proč je pohanka vhodná pro diabetiky?

Předlisování je zajištěno udržováním sestavených sáčků pod tlakem ve studeném lisu před jejich slepením.

K lepení dýhových listů během studeného nášlapu dochází v důsledku přítomnosti lepivé adhezivní vrstvy mezi nimi.

Při použití fenolformaldehydových lepidel je stoh sáčků ihned po sestavení odeslán do studeného lisu. Čekání před lisováním se nedoporučuje.

Balíček dýhy je sevřen mezi lisovacími deskami a držen tam pod určitým tlakem. Doporučená doba expozice vaků pod tlakem.

Pokud se dokončení lisování předchozích sáčků v klížícím lisu zpozdí déle, než je pracovní plán, lze dobu zdržení v lisu za studena prodloužit. Prodloužení doby předlisování nemá negativní dopad na lepivost sáčků a kvalitu předlisování.

Po lisování za studena jsou dýhové balíčky dodávány na nakládací stůl před nakládací police. Mezi dvěma lisovacími linkami je umístěn dopravník, který umožňuje nastavit směr lisovaných dýhových paketů mezi dvěma horkými lisy a v případě potřeby slouží jako nárazník pro lisované dýhové balíčky.

Lepení dýhy je proces vzájemného spojení povrchů tří nebo více vrstev dýhy do systému, který funguje jako jeden celek pomocí lepidla.

Pro lepení je nutné mít mezi lepenými plochami vrstvu lepidla, vytvořit kontakt mezi těmito plochami a lepidlem v jeho kapalné fázi, přeměnit lepidlo z tekutého stavu na pevné, které má vysokou soudržnost a přilnavost na lepený materiál s vytvořením adhezivní vrstvy bez výrazných vnitřních pnutí v ní.

Režim lepení zahrnuje následující faktory, které určují připravenost sáčků k lepení: tlak a jeho změna během lisovacího procesu, teplota lisovacích desek, trvání hlavních a pomocných operací cyklu lepení.

Lepení překližky

Lepení dýhových obalů se provádí na vícepatrovém hydraulickém lisu vybaveném elektronickým řídicím systémem lisování, mechanického nakládání a vykládání.

Postup pro proces lepení

Z lisu za studena se stoh lisovaných pytlů přesune na zvedací plošinu. Pomocí nakládací šachty jsou dýhové balíčky ručně nasměrovány do nakládací police lisu, počínaje spodní podlahou, poté se knihovna automaticky spustí o patro níže.

Nakládací police naplněná balíky se zvedá do horní polohy, ve které se její podlahy shodují s podlahami lisu. Zapne se pohon nakládacího mechanismu, jehož tlačníky posunou všechny balíky do pracovních prostorů lisu a hotové archy vytlačí z lisu na vykládací polici. Po dokončení nakládky se posunovače vrátí do své původní polohy. Současně se lisovací desky uzavřou a tlak stoupá. Začíná proces lepení tašek.

Listy překližky vyskládané na vykládací polici vykládacím mechanismem, což je zvedací stůl s klínovým dopravníkem, se shromažďují do stohu. Stoh překližky je poté ze stolu odstraněn válečkovým dopravníkem.

Lisovací desky jsou vyhřívány termálním olejem. Elektronický systém zaznamenává teplotu lisovacích desek. Lisovací tlak a doba trvání se nastavují automaticky v závislosti na nastavených hodnotách.

Lisování se provádí třístupňovým tlakem. Délka každé etapy je předem stanovena. Délku jednotlivých kroků lze upravit v závislosti na výsledných odchylkách překližky od jmenovité tloušťky.

Přečtěte si více

Problémy při pěstování dracaena: listy žloutnou, opadávají, objevují se černé a žluté skvrny, žloutnou po transplantaci, příčiny, metody léčby

Překližka vyložená z lisu je ukládána nakladačem do stohů. Nohy jsou ponechány v dílenských podmínkách po dobu 24 hodin, aby se postupně ochladily, vyrovnaly vlhkost a zmírnily vnitřní napětí.

Řezání překližky

Překližkové desky jsou řezány na čtyřech stranách na rozměry, které splňují požadavky produktových norem.

Maximální odchylky délky a šířky plechů od jmenovité hodnoty by neměly překročit ± 4 mm a ± 5 mm.

Plechy musí být řezány v pravém úhlu. Sklon plechů by neměl přesáhnout 2 mm na 1 m a odchylka hran od přímosti by neměla přesáhnout 1 mm na 1 m délky hran.

Střih by měl být hladký a čistý, bez trhlin a třásní.

Pro dosažení čistého řezu se překližka nařeže nejprve podél vlákna a poté podél vlákna.

Ze stohu neomítané překližky instalované na zvedacím stole se listy přenesou na stohovací stůl.

Listy se pokládají tak, že jedna strana „tvrdého rohu“ je přitlačena k vodicímu pravítku. V tomto případě je vodicí pravítko instalováno vzhledem k pile ve vzdálenosti 25-30 mm. Poté jsou svazky přesunuty pomocí podávacího mechanismu do 2-pilové jednotky. Překližka je řezaná z obou stran. Přenášecí zařízení směřuje svazek pod úhlem 90° k druhé 2-pilové jednotce. Zde jsou oříznuty další dvě strany překližky.

Nařezaná překližka je přemístěna na zvedací stůl a poháněný válečkový dopravník.

Balíček překližky se umístí na vozík ručně. Pro výběr požadované velikosti se používají pohyblivé zarážky. Poté se zapnou tlakové pneumatické dorazy, které fixují polohu překližky na stole. Poté se vozík přesune přes podávací mechanismus do řezací zóny, kde se překližkový balík na jedné straně odřízne. Když vozík dosáhne krajní polohy, spustí se senzor, který vypne podávací mechanismus. Poté pneumatické svěrky uvolní svazek překližky, který se pak ručně složí do stohu.

Broušení překližky je proces ošetření povrchu překližky abrazivním materiálem brusného pásu. Tento proces se provádí s cílem zušlechtit povrch zpravidla pro následnou úpravu s odstraněním nerovností způsobených opracováním a strukturní strukturou dřeva.

Kvalita povrchu překližky se vyznačuje drsností povrchu podle GOST 7016.

Mezi hlavní faktory, které určují režim broušení překližky, patří: zrnitost použitého brusného pásu, rychlost posuvu překližky, tlak na materiál a řezná rychlost.

Stoh překližkových listů určených k broušení je přiváděn na zvedací stůl podavače. Po přivedení listu na dopravník se posunovač přesune na místo. Překližkový list je uchopen pogumovanými podávacími válečky a prochází mezi dvojicemi bubnů brusnými pásy č. 60, dále mezi dvojicemi bubnů brusnými pásy č. 100, finální broušení se provádí žehličkami.

Technologické režimy mletí (rychlost posuvu) se nastavují na monitoru, ovládání a proces mletí probíhá automaticky.

tloušťka broušené překližky na výstupu ze stroje
pro zatížení bubnů,
účtování lineárních metrů pokrytých brusným pásem na každém bubnu.

Na výstupu z brusky jsou plechy stohovány do svazků na zvedacím skladovacím vykládacím stole. Svazek je při vykládce vyrovnán pomocí mechanického zařízení, poté je svazek transportován na válečkový řetězový dopravník.

Přečtěte si více

Jak se zbavit ketokyselin?

Vzdálenost mezi podávacími válci a brusnými pásy se nastavuje v závislosti na tloušťce broušené překližky. Brusný prach je odváděn přes aspirační systém do filtru.

Třídění překližky po broušení

Třídění překližky se provádí v souladu s požadavky GOST 3916.1-2018:

Každý list překližky je označen: třída, číslo třídiče.
překližka, která nesplňuje požadovanou třídu, je vytříděna,

Každý list překližky je v případě potřeby upraven a je označen: třída, číslo třídiče. Jak se překližkové balíčky hromadí, přesouvají se podle tloušťky na místo skladování a používají se k dokončení balíčků.

Třídění dýhované překližky

Překližka je označena a přepravována vysokozdvižným vozíkem k expedici, každý list překližky je označen: třída, číslo třídiče.

Neúplné balíky překližky se odkládají stranou pro skladování a později se použijí k dokončení balíků.

Každý odložený balíček musí mít identifikaci.

Pokrytí překližky fóliemi

Dýhování překližky je proces lepení papírové fólie impregnované pryskyřicí na překližku v lisech klížení za tepla.

Zakrytí fólií zvyšuje odolnost proti srážkám, agresivnímu prostředí atd.

Stoh překližky připravený k dýhování je na válečkový dopravník umístěn nakladačem. Poté jsou dodané listy jeden po druhém přesunuty na pracovní dopravník pro kompletaci balíků. Každý list překližky se čistí kartáči, aby se odstranil brusný prach. Připravený plech se z vnější strany pokryje krycí fólií z role. Fólie je připevněna k zadní hraně překližky bodovým natavením.

Balíčky jsou přiváděny do nakládacího regálu pásovým nakládacím zařízením. Po naložení všech pater se police zvedne na úroveň lisu a do otevřeného lisu se naloží balíky pásovými tabletami. Náběžné hrany tablet vytlačují obloženou překližku z lisu do vykládacího stojanu. Tablety se vyjmou z lisu a sáčky zůstanou na lisovacích deskách. Lisovací desky se uzavřou a vyvine se tlak.

Překližkové obaly

Překližka je zabalena a zabalena do stretch fólie.

Na překližkové balení se nalepí samolepicí štítek obsahující:

název země výroby;
jméno výrobce nebo jeho ochranná známka;
symbol překližky (název výrobku, druh dřeva vnějších a vnitřních vrstev, značka, kombinace tříd dýhy vnějších vrstev, emisní třída, typ povrchové úpravy, rozměry, standardní označení);
počet listů v balení;
označení národní značky shody pro certifikované výrobky;

Stále máte otázky?

Zanechte online žádost a manažer vám zavolá zpět do jednoho pracovního dne. Můžete nás také kontaktovat e-mailem [email protected] a telefonicky 8 492 222-30-93

Odesláním přihlášky souhlasíte se zásadami ochrany osobních údajů.

Neprofesionál jen stěží rozezná stavební překližku od tříděné překližky, jehličnaté od tvrdého dřeva, ekologicky šetrné od pečené atd. Zároveň dnes existuje mnoho druhů překližek, které se liší typem použitého lepidla, typem surovin, způsobem zpracování, typem kvality použitého dřeva a účelem. Tyto parametry tvoří základ pro výrobu materiálu. Z čeho se tedy překližka vyrábí?

Překližka je vyrobena z přírodní dýhy jehličnatých nebo listnatých stromů, případně kombinací obou. Během výrobního procesu existuje tak důležitý ukazatel, jako je kvalita přední vrstvy. Na základě toho se rozlišují čtyři typy překližky:

I – první třída, bez uzlů
II – druhý stupeň, s malým počtem velmi malých uzlů
III – třetí třída, umožňující špendlíkové uzly a dýhové vložky
IV – čtvrtá třída, s dostatečným počtem uzlů

Přečtěte si více

Jak hrozny ovlivňují stolici?

Překližka FC 4/4

Někteří výrobci samostatně rozlišují překližku třídy E – elitní kvalitu. Jedná se o dokonalý materiál z hlediska dekorativních vlastností, s absolutní absencí červích děr, prasklin a jiných vad, vyrobený v souladu se všemi normami. Překližka třídy E je nejkvalitnější a nejdražší, vysoce ceněná stavebníky pro jemné povrchové úpravy a je důstojným konkurentem dražšího a méně praktického dřeva.

Je důležité vědět, že bez ohledu na to, z čeho je překližka vyrobena, jinými slovy, třída překližky neovlivňuje pevnost, odolnost proti vlhkosti a šetrnost k životnímu prostředí materiálu.

Současně, pokud charakteristika „z čeho je překližka vyrobena“ znamená druh dřeva – listnaté nebo jehličnaté, můžeme mluvit o různých výkonnostních charakteristikách. Jehličnatá překližka není náchylná k hnilobě, a tudíž k tvorbě plísní a plísní. Je trvanlivý, odolný proti mechanickému namáhání a odolný proti opotřebení. Používá se při stavbě rámů, při venkovních pracích, při výzdobě interiérů, jako substrát pro měkké střešní krytiny a obalový materiál. Základem březové překližky jsou listnaté stromy. Březová překližka je odolná a snadno zpracovatelná. Hustota tohoto dřeva dělá z překližky nejlepší podklad pro parkety. Používá se také ve velkovýstavbě, strojírenství a vozové, k reklamním billboardům a stavbě tzv. dočasných staveb a šaten.

Z čeho se kromě dýhy vyrábí překližka? Konstrukce takového dřevěného sendviče využívá adhezivní základ – močovinové lepidlo nebo fenolformaldehydové pryskyřice. Existují tedy dva typy materiálů, označené jako FK nebo FSF, kde FK je překližka odolná vůči vlhkosti a FSF je překližka odolná vůči vodě. Překližka FSF je napuštěna lepidlem, které obsahuje formaldehyd. Samotná látka je po polymeračním procesu bezpečná. FSF má větší tvrdost a je odolný vůči vážnému mechanickému namáhání. Tento typ překližky se používá hlavně pro venkovní práce, jako je střešní krytina. Překližka FSF nereaguje na agresivní vlivy prostředí, ať už se jedná o vysokou vlhkost, přímé sluneční záření nebo výkyvy teplot. FC překližka se zase používá v interiéru. Je napuštěn močovinovým lepidlem, které je na bázi produktu organického původu. Má voděodolné vlastnosti a nevylučuje cizí pachy ani jiné výpary. Překližka FK má nízkou hořlavost, což umožňuje její použití k pálení. Je bezpečný a šetrný k životnímu prostředí. Má také výborné dekorativní vlastnosti, protože k jeho výrobě se obvykle používá březová dýha, takže je ideální pro obklady uvnitř budov. Jediným dodatkem je, že FC by se neměl používat ve velmi vlhkých nebo špatně větraných prostorách, například v koupelně a kuchyni. To platí nejen pro čalounění, ale také pro nábytkové předměty.

Samozřejmě je důležité, z čeho je překližka vyrobena. Neméně podstatný je však charakter výroby materiálu. Podle druhu povrchové úpravy se překližky dělí na: nebroušené – NSh, jednostranně broušené Sh1 a oboustranně broušené Sh2. Druh broušení je ve výrobě označen příslušnou zkratkou. Broušená překližka má krásný povrch, který lze na přání nechat nedotčený nebo natřít pouze lakem bez tónování. Často se používá jako základ a obklad stěn nebo k vyrovnání povrchů podlah, na které bude aplikován další nátěr nebo vrchní nátěr. Na nábytek se tradičně používá překližka, oboustranně broušená. Nebroušená nebo stavební překližka má širší uplatnění. Používá se pro opravy a restaurátorské práce, stejně jako pro výstavbu nízkopodlažních budov. Odborníci jsou přesvědčeni, že nebroušené překližkové desky v kombinaci se sádrokartonovými a sendvičovými panely tvoří spolehlivé interiérové podlahy.

Přečtěte si více

Piroplazmóza u psů - příčiny, příznaky, léčba

Broušená překližka FK 3/4