Polyesterové barvy. Typy, způsoby aplikace. Elektrostatický a tribostatický nástřik.

Práškové lakování je způsob výroby polymerních povlaků s vysokými ochrannými a dekorativními vlastnostmi.
Expert Painter vám nabízí velký výběr systémů práškového lakování za nejatraktivnější ceny.

Technologie práškového lakování byla vyvinuta v 50. letech minulého století.

Práškové lakování je druh tvrdého lakování, jehož výchozím stavem je suchý prášek připomínající běžný prášek.

Hlavní rozdíl mezi technologií tekutého lakování a technologií práškového lakování je v tom, že prášková barva nevyžaduje ve svém složení rozpouštědlo ani pojivo a prášková barva je ve stavu tuhého kameniva.

Všechny práškové barvy lze rozdělit do dvou velkých skupin: termoplast и termosety.

Technologie práškového lakování termoplast práškové barvy – povlaky vznikají bez chemických reakcí, pouze díky fúzi částic při zahřátí. Povlaky z nich vytvořené jsou termoplastické a reverzibilní. Používají se především k výrobě nátěrů pro funkční účely – chemicky odolné, antikorozní, antifrikční, elektroizolační. Nátěry se obvykle nanášejí v silných vrstvách – 250 mikronů nebo více. Typické aplikace zahrnují ochranu drátů, potrubí, košů myček, mrazniček, drážkovaných hřídelí a třecích jednotek, spínačů a dalších produktů.

Technologie práškového lakování termosety práškové barvy – vznikají na rozdíl od termoplastických chemickými reakcemi při zahřívání. Takové povlaky mají trojrozměrnou strukturu, jsou netavitelné a nerozpustné, tedy nevratné. Termosetové barvy se používají k výrobě funkčních i ochranně-dekorativních nátěrů. K výrobě funkčních nátěrů se nejvíce používají epoxidové sloučeniny. Nanášejí se ve vrstvách 100-150 mikronů na zahřátý povrch v přístroji s fluidním ložem (opakované střídání zahřívání a ponořování do prášku) nebo tryskovým nástřikem. Takto se nanášejí povlaky na rotory a statory elektromotorů, na trubky – vně i uvnitř, kovové armatury, dráty, pletiva a cívky.
Práškové lakování se obvykle vytváří elektrostatickým nástřikem, poté dochází k tepelnému zpracování, při kterém se prášková barva roztaví a vytvoří se tvrdá kůra – polymerní povlak.

Práškové lakování se používá především pro lakování kovů. Nové technologie zařízení pro práškové lakování umožňují práškové lakování jiných materiálů, jako je MDF (středně hustá dřevovláknitá deska), pomocí různých technik.

Výhody a nevýhody technologie práškového lakování

1. Práškové laky při své tvorbě emitují téměř nulové množství škodlivých látek.
2. Práškové nátěry mohou být mnohem silnější a odolnější než tekuté nátěry.
3. Práškové lakování, které se během lakování nedostane na výrobek, lze shromáždit a recyklovat, čímž se dosáhne téměř 100% využití práškové barvy.
4. Výrobní linky na práškové lakování produkují méně odpadu než konvenční tekuté lakování.
5. Investiční vybavení a provozní náklady linek pro práškové lakování jsou obvykle nižší než u linek pro lakování kapalinou.
6. S práškovým lakováním lze snadno dosáhnout široké škály speciálních efektů, kterých by nebylo možné dosáhnout s žádným jiným povlakem.

Technologie práškového lakování

Pro nanášení práškových barev existují různé technologie a metody. Nejoblíbenější a nejrozšířenější jsou elektrostatické a tribostatické metody.

Technologie práškového lakování elektrostatickým nástřikem

Technologie nabíjení Corona
Jeho oblíbenost je dána následujícími faktory: vysoká účinnost nabíjení téměř všech práškových barev, vysoká produktivita při práškovém lakování velkých ploch, relativně nízká citlivost na okolní vlhkost, vhodné pro nanášení různých práškových laků se speciálními efekty (metalické, shagreen, mauara atd. .
Elektrostatické stříkání má vedle svých výhod řadu nevýhod, které jsou způsobeny silným elektrickým polem mezi stříkací pistolí a dílem, které může znesnadnit nanášení práškového laku v rozích a v hlubokých prohlubních. Navíc nesprávná volba elektrostatických parametrů rozprašovače a vzdálenosti od rozprašovače k ​​dílu může způsobit zpětnou ionizaci a zhoršit kvalitu polymerového práškového laku.
Zařízení pro práškové lakování – elektrostatická stříkací pistole je standardním práškovým lakovacím komplexem Antanta.

Efekt Faradayovy klece

Efekt Faradayovy klece je výsledkem elektrostatických a aerodynamických sil.
Obrázek ukazuje, že když jsou oblasti práškového lakování ovlivněny efektem Faradayovy klece, elektrické pole generované rozprašovačem je nejvyšší na okrajích vybrání. Elektrické vedení vždy směřuje k nejbližšímu uzemněnému bodu a je pravděpodobnější, že se soustředí podél okrajů výklenku a vyčnívajících oblastí, než aby pronikalo hlouběji dovnitř.
Toto silné pole urychluje usazování částic a vytváří na těchto místech příliš silný práškový povlak.
Efekt Faradayovy klece je pozorován v případech, kdy je prášková barva aplikována na kovové výrobky složité konfigurace, kde vnější elektrické pole neproniká, takže nanášení rovnoměrného povlaku na díly je obtížné a v některých případech dokonce nemožné.

Reverzní ionizace

Zpětná ionizace je způsobena nadměrným tokem volných iontů z nabíjecích elektrod atomizéru. Když volné ionty narazí na práškově potažený povrch součásti, přidají svůj náboj k náboji nahromaděnému ve vrstvě prášku. Ale na povrchu součásti se hromadí příliš mnoho náboje. V některých bodech je množství náboje překročeno natolik, že práškem přeskakují mikro jiskry, které vytvářejí na povrchu krátery, což vede ke zhoršení kvality povlaku a narušení jeho funkčních vlastností. Reverzní ionizace také přispívá k tvorbě pomerančové kůry, snižuje účinnost rozprašovačů a omezuje tloušťku výsledných povlaků.

Pro snížení efektu Faradayovy klece a reverzní ionizace bylo vyvinuto speciální zařízení, které snižuje počet iontů v ionizovaném vzduchu, když jsou nabité částice prášku přitahovány k povrchu. Volné negativní ionty jsou odkloněny pryč díky uzemnění samotného atomizéru, což výrazně snižuje výskyt výše zmíněných negativních jevů. Zvětšením vzdálenosti mezi stříkací pistolí a povrchem dílu můžete snížit proud stříkací pistole a zpomalit proces zpětné ionizace.

Technologie tribostatického práškového lakování

Tribostatický nástřik – třecí nabíjení.
Na rozdíl od elektrostatického postřiku tento systém nemá generátor vysokého napětí pro postřikovač. Prášek se nabíjí během tření.
Hlavním cílem je zvýšit počet a sílu kolizí mezi částicemi prášku a nabíjecími plochami stříkací pistole.
Jedním z nejlepších akceptorů v triboelektrické řadě je polytetrafluoretylen (teflon), který poskytuje dobré nabíjení pro většinu práškových barev, má relativně vysokou odolnost proti opotřebení a je odolný vůči adhezi částic při nárazu;

Žádný efekt Faradayovy klece

V atomizérech s tribostatickým nabíjením nevzniká ani silné elektrické pole, ani iontový proud, nedochází tedy k efektu Faradayovy klece ani zpětné ionizaci. Nabité částice mohou pronikat hluboko skrytými otvory a rovnoměrně natírat produkty složitých konfigurací.
Je také možné nanést více vrstev barvy pro dosažení silných práškových nátěrů.
Rozprašovače využívající tribostatické nabíjení jsou konstrukčně spolehlivější než stříkací pistole nabíjející se v poli korónového výboje, protože nemají prvky, které převádějí vysoké napětí. S výjimkou zemnícího vodiče jsou tyto postřikovače zcela mechanické, citlivé pouze na běžné opotřebení.

Technologie práškového lakování není složitá, vyžaduje však praktické dovednosti a zkušenosti.

Expert Painter vám nabízí velký výběr zařízení pro práškové lakování (linky pro práškové lakování, práškové lakovací komory, polymerizační komory atd.) za nejatraktivnější ceny.

Nejprve se musíte rozhodnout pro stříkací systém:

• elektrostatický
• tribostatika
• jiné (ve fluidní vrstvě)

Elektro nebo tribostatický?

Při plánování uspořádání plochy pro lakování práškovou barvou si člověk klade otázku, jakou metodu stříkání použít: tribostatiku nebo elektrostatiku. Nebo se při jejich výrobě za pomoci jedné či druhé metody ptají, zda byla zvolena správná volba.

Nyní existuje mnoho výrobců aplikačních zařízení a specialistů na práškové lakování, ale zpravidla všichni chválí svou bažinu.

Při plánování nákupu zařízení (zejména stříkacího zařízení) mnozí ušetří peníze, zatímco jiní si naopak chtějí koupit to nejdražší – doufají, že to bude nejlepší. Ale musíte si koupit to, co vám vyhovuje.

Můžeme tedy s jistotou říci, že elektrostatický rozprašovač je dražší než podobný tribostatický rozprašovač.

Ale! Je třeba poznamenat, že tribostatický rozprašovač časem opotřebovává fluoroplastovou trubici, která poskytuje náplň prášku.
Míra jeho opotřebení závisí na intenzitě práce, použitém nátěru a samozřejmě na kvalitě jeho výroby a konstrukčních prvcích. Barva s kovovými inkluzemi (metalická, starožitná atd.) rychleji opotřebovává povrch tuby.

To znamená, že postupem času budete muset dokoupit náhradní díly pro váš postřikovač. I když to není velký problém.

Však! Konstrukce tribostatického postřikovače je jednodušší a opravy (v případě poruchy) budou rychlejší, jednodušší a levnější. Pokud se vysokonapěťová jednotka v elektrostatickém rozprašovači porouchá, můžete si bezpečně koupit novou pistoli, protože její oprava je komplikovaná konstrukčními prvky (obvykle výrobce naplní svůj obvod homogenní látkou jako izolátor a tajemství).

Pneumatika – přívod z násypky barvy je u obou způsobů stejný, uvažujeme tedy pouze o samotném postřikovači.

Nanášení práškové barvy pomocí elektrostatické metody je produktivnější. To znamená, že zároveň na výrobek nanesete více práškové barvy pomocí elektrostatického rozprašovače než tribostatického rozprašovače, což znamená, že natřete více.

Obecně může výkon tribostatiky vyhovovat mnoha lidem. V dnešní době jsou objemy malby malé a nejednotné, pracovní síla je tak levná, že není kam spěchat.
Ale! Za těmito suchými čísly výkonu se skrývá malý háček. Proč jsou elektrostatické elektrárny účinnější? Protože prášek se nabíjí násilně a spolehlivějším (silným) způsobem. A to zase poskytuje náboj větší měrné hmotnosti práškové barvy. Jinými slovy, při nástřiku 1 kg práškové barvy tribostatickou pistolí se na výrobku usadí méně prášku než při použití elektrostatického rozprašovače.

Neusazený prášek se tedy usadí ve stříkací komoře, rozptýlí se po dílně, skončí ve sběrné násypce a usadí se na stěnách cyklonu nebo na čisticích filtrech, které používáte. Znamená to, že používání tribostatik zvyšuje spotřebu barvy? Ano. Z nějakého důvodu to není uvedeno, což znamená, že během procesu obnovy bude barva vrácena do výroby. Vrátí se, ale o něco méně než při použití elektrostatiky.
A samozřejmě je třeba vzít v úvahu, že obnova práškových barev není všude prováděna na správné úrovni, pokud vůbec něco takového existuje.

Nanášení práškových barev se považuje za vyhovující, pokud koeficient depozice prášku na povrchu přesáhne 60 %.

Elektrostatickým rozprašovačem lze natírat jakékoliv jednoduché tvarové výrobky, tzn. ploché výrobky, výrobky s jednoduchými křivkami, ovály, konvexity atd.
S tribostatickým rozprašovačem můžete natírat výrobky na nepřístupná místa. Například profil složitého tvaru.

Je třeba poznamenat, že tribostatický rozprašovač vyžaduje speciální přísady do práškové barvy. Ačkoli většina barev tuto přísadu obsahuje, existují výjimky a váš dodavatel může mít barvu, kterou potřebujete, bez přísady tribo.

Elektrostatický rozprašovač nutně vyžaduje zdroj energie, což ve výrobě obecně není problém. Pokud řídicí systém nevyžaduje zdroj energie, pak je přívod vzduchu pro tribostatický postřikovač dostatečný.
I když je těžké nazvat tyto výhody nebo nevýhody. V dnešní době téměř všechny typy instalací vyžadují zdroj energie. Elektronika, víš, pokrok.

A přesto je elektrostatický rozprašovač nebezpečným nástrojem, protože. obsahuje vysokonapěťový blok. Vyžaduje proto všechna nezbytná bezpečnostní opatření a může také způsobit nezdravý zájem regulačních orgánů.
Takže abych to shrnul:

1. nižší náklady

2. dobré vymalování oblastí se slepými otvory a prohlubněmi

1. Dobré usazování prášku a vysoká produktivita

2. možnost nanášení libovolných práškových barev

1. pravidelná výměna součástek (opotřebení nabíjecích prvků)

2. vyžaduje nátěr s tribo přísadami

1. vysoké náklady na instalaci a opravu

2. nenatírejte slepé otvory a prohlubně

Nyní se podívejme na další parametry postřikovačů.

Je nutné určit, jakou konfiguraci postřikovače potřebujete:
1. laboratoř (s malou nádrží na barvu 200–500 g);
2. stříkací instalace (s násypkou pro fluidizaci práškové barvy, ovládacím panelem, stříkací pistolí a přepravním stojanem).

Samozřejmě, pokud jsou objemy malé, bude ekonomičtější použít pistoli s nádrží (laboratoř). Obvykle jej lze použít k natírání 3–5 m bez doplňování. sq Tyto rozprašovače se často používají k opravě produktů. Takříkajíc kontrolní záběr. Obecně je vhodné mít takový rozprašovač pro různé experimenty: testování nového nátěru atd.

Instalace stříkání je produktivnější a přizpůsobitelná. Je zvláště vhodné použít pro velké objemy malby a vzácné změny barev. Pomocí ovládacího panelu nastavíte optimální provozní režim postřikovače a ihned můžete nasypat dostatečné množství prášku do násypky pro přívod práškové barvy. Věnujte pozornost bunkru. Výrobci obvykle nabízejí různé objemy. Objem fluidizační nádrže zvolte tak, aby vystačil na jednu pracovní směnu.

Jsou pro vás hadice a dráty dostatečně dlouhé?
Drží se stříkací pistole pohodlně?
Nepřekáží hadice při práci operátora?

Pokud plánujete použít více než jednu barvu a velké objemy nátěru, pak se vyplatí zvážit náhradní fluidizační nádrž, pro rychlý přechod z barvy na barvu a menší ztráty barvy při přípravě nádrže před výměnou.

Při organizaci poskytování služeb práškového lakování je lepší mít všechny typy postřikovačů pro optimální řešení různých problémů.

Jestli máš nějaké dotazy,
vyplňte formulář a my se vám ozveme zpět

Nebo zavolejte na tel – Jekatěrinburg +7 343 389-00-01
+7 343 389-00-02