Rozměry desky z pěnového polystyrenu

Funkce je dostupná jako součást placených plánů. Koupit předplatné na 1 měsíc za 490 rublů. a využívat službu bez omezení. Přečtěte si více.

Stáhnout dokument

Záložky

Funkce je dostupná jako součást placených plánů. Koupit předplatné na 1 měsíc za 490 rublů. a využívat službu bez omezení. Přečtěte si více.

Sdílet odkaz

Funkce je dostupná jako součást placených plánů. Koupit předplatné na 1 měsíc za 490 rublů. a využívat službu bez omezení. Přečtěte si více.

Добавление v избранное

Funkce je dostupná jako součást placených plánů. Koupit předplatné na 1 měsíc za 490 rublů. a využívat službu bez omezení. Přečtěte si více.

TEPELNĚ IZOLAČNÍ DESKY PĚNOVÝ POLYSTYREN

Polystyrenové izolační desky. Specifikace

Datum představení 2015-07-01

Cíle, základní principy a obecná pravidla pro provádění prací na mezistátní normalizaci stanoví GOST 1.0 „Mezistátní normalizační systém. Základní ustanovení“ a GOST 1.2 „Mezistátní normalizační systém. Mezistátní normy, pravidla a doporučení pro mezistátní normalizaci. Pravidla pro vývoj, přijetí, aktualizaci a zrušení”

1 VYVINUTO neziskovou organizací “Asociace výrobců a dodavatelů expandovaného polystyrenu”

2 PŘEDSTAVENO Technickým výborem pro normalizaci TC 465 “Stavebnictví”

3 PŘIJATO Mezistátní radou pro standardizaci, metrologii a certifikaci (protokol ze dne 5. prosince 2014 N 46)

Hlasoval pro přijetí:

Krátký název země podle MK (ISO 3166) 004-97

MK (ISO 3166) 004-97

Zkrácený název národního normalizačního orgánu

Gosstandart Republiky Kazachstán

4 Nařízením Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii ze dne 12. prosince 2014 N 2034-st byla dne 15588. července 2014 uvedena v platnost mezistátní norma GOST 1-2015 jako národní norma Ruské federace.

6. VYDÁNÍ (prosinec 2019) s dodatkem* (IUS 2-2016), (IUS 5-2016)

*Viz štítek Poznámky.

Informace o nabytí účinnosti (ukončení) této normy a jejích změnách na území výše uvedených států jsou zveřejněny v rejstřících národních norem vydávaných v těchto státech, jakož i na internetu na webových stránkách příslušné národní normalizace těla.

V případě revize, úpravy nebo zrušení této normy budou příslušné informace zveřejněny na oficiálních stránkách Mezistátní rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci v katalogu „Mezistátní normy“

Tato norma platí pro tepelně izolační desky z pěnového polystyrenu (dále jen desky), vyrobené nelisovaným způsobem z pěnového polystyrenu s retardéry hoření, získaného suspenzí nebo vytlačováním, s přidáním grafitu, barviv nebo bez nich a stanoví požadavky pro indikátory, zkušební metody, značení, přepravu a skladování desek

Desky jsou určeny pro tepelnou izolaci vnějších obvodových konstrukcí nově budovaných a provozovaných budov a objektů, tepelnou ochranu jednotlivých prvků stavebních konstrukcí a průmyslových zařízení při absenci kontaktu desek s interiérem, jakož i v chladírenských komorách při teplota izolovaných povrchů od minus 100°C do plus 80°C.

Doporučené aplikace jsou uvedeny v příloze A.

Desky vyrobené podle této normy lze použít pro tepelnou izolaci ve fasádních tepelně izolačních kontaktních systémech s vnějšími omítkovými vrstvami, v jiných izolačních systémech obvodových plášťů budov a ve vícevrstvých panelech. Požadavky na izolační systémy, které používají desky z pěnového polystyrenu, nejsou v této normě zahrnuty.

2 Normativní reference

Tato norma používá normativní odkazy na následující mezistátní normy:

GOST 12.1.044 (ISO 4589-84) Systém norem bezpečnosti práce. Nebezpečí požáru a výbuchu látek a materiálů. Nomenklatura ukazatelů a metody jejich stanovení

GOST 162 Vernierovy hloubkoměry. Specifikace

GOST 166 (ISO 3599-76) Třmeny. Specifikace

GOST 427 Kovová měřicí pravítka. Specifikace

GOST 450 Bezvodý chlorid vápenatý. Specifikace

GOST 6709 Destilovaná voda. Specifikace

GOST 7076 Stavební materiály a výrobky. Metoda stanovení tepelné vodivosti a tepelného odporu za stacionárních tepelných podmínek

GOST 7502 Kovové měřicí pásky. Specifikace

GOST 10354 Polyetylenová fólie. Specifikace

GOST 17177 Tepelně izolační stavební materiály a výrobky. Testovací metody

GOST 21204 Průmyslové plynové hořáky. Všeobecné technické požadavky

GOST 25336 Laboratorní sklo a vybavení. Typy, hlavní parametry a velikosti

GOST 25880 Tepelně izolační stavební materiály a výrobky. Balení, etiketování, doprava a skladování

GOST 25951 Polyetylenová smršťovací fólie. Specifikace

GOST 26281 Tepelně izolační stavební materiály a výrobky. Pravidla přijímání

GOST 30244 Stavební materiály. Zkušební metody hořlavosti

GOST 30402 Stavební materiály. Zkušební metoda hořlavosti

Poznámka – Při používání této normy je vhodné ověřit si platnost referenčních norem a klasifikátorů na oficiálních stránkách Mezistátní rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci (www.easc.by) nebo podle rejstříků národních norem zveřejněných v států uvedených v předmluvě nebo na oficiálních stránkách příslušných národních normalizačních orgánů. Pokud je na dokument uveden nedatovaný odkaz, měl by se použít aktuální dokument s přihlédnutím ke všem změnám, které v něm byly provedeny. Pokud se nahradí odkazovaný dokument, na který je uveden datovaný odkaz, měla by se použít specifikovaná verze tohoto dokumentu. Pokud je po přijetí této normy provedena změna v odkazovaném dokumentu, na který je uveden datovaný odkaz, která ovlivní odkazované ustanovení, toto ustanovení se použije bez ohledu na tuto změnu. Pokud je referenční dokument zrušen bez náhrady, pak se ustanovení, ve kterém je na něj uveden odkaz, vztahuje na část, která nemá vliv na tento odkaz.

3 Značky, hlavní velikosti a symboly

3.1 Podle maximální hodnoty hustoty se desky dělí na značky: PPS10, PPS12, PPS13, PPS14, PPS15, PPS15F, PPS16F, PPS17, PPS20, PPS 20F, PPS23, PPS25, PPS30, PPS35, PPS40.

(Dodatek. IUS č. 5-2016).

Poznámka – Desky jakosti PPS15F, PPS16F, PPS20F jsou určeny pro zateplení ve fasádních tepelně izolačních kontaktních systémech s vnějšími omítkovými vrstvami.

3.2 V závislosti na výrobní technologii se desky dělí na typy:

— P — řezané z velkých bloků;

— RG — řezaný grafit z velkých bloků;

3.3 V závislosti na tvaru desek se vyrábějí dva typy (viz příloha B):

— A — desky s pravoúhlou boční hranou;

– B – desky s vybranou nebo čtvrtinovou boční hranou.

3.4 Desky se vyrábí v následujících rozměrech, mm:

— délka od 500 do 6000 s intervalem 50 mm;

— šířka od 500 do 2000 s intervalem 50 mm;

— tloušťka od 10 do 500 s intervalem 5 mm.

Po dohodě se spotřebitelem je možné vyrobit desky jiných tvarů a velikostí.

3.5 Symbol desek z pěnového polystyrenu se musí skládat z označení značky, typu, typu, rozměrů v délce, šířky, tloušťky v milimetrech a označení této normy. V případě potřeby může označení desek obsahovat označení barvy nebo obchodní značku výrobce.

Příklad symbolu pro desky z pěnového polystyrenu třídy PPS10, typ P, typ A, délka 1000, šířka 1000 a tloušťka 50 mm:

PPS10-R-A-1000x1000x50 GOST 15588-2014.

Totéž pro desky z pěnového polystyrenu určené k zateplení ve fasádních tepelně izolačních kontaktních systémech s vnějšími omítkovými vrstvami, jakost PPS16F, typ R, typ B, délka 1000, šířka 500 a tloušťka 120 mm:

PPS16F-R-B-1000x500x120 GOST 15588-2014.

Stejné desky z pěnového polystyrenu s obsahem grafitu určené pro tepelnou izolaci ve fasádních tepelně izolačních kontaktních systémech s vnějšími omítkovými vrstvami, značka PPS15F, typ RG, typ A, délka 1000, šířka 500 a tloušťka 100 mm:

PPS15F-RG-A-1000x500x100 GOST 15588-2014.

4 Technické požadavky

4.1 Plechy musí být vyrobeny v souladu s požadavky této normy podle technologické dokumentace schválené předepsaným způsobem.

4.2 Desky určené k zateplení ve fasádních tepelně izolačních kontaktních systémech s vnějšími omítkovými vrstvami musí být vyrobeny z pěnových polystyrenových bloků udržovaných za skladovacích podmínek dle 8.2 po dobu minimálně 14 dnů.

4.3.1 Maximální odchylky od jmenovitých rozměrů desek by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce 1.

Způsob výroby pěnového polystyrenu byl patentován na konci 20. let minulého století a od té doby prošel několika modernizacemi. Expandovaný polystyren, vyznačující se nízkou tepelnou vodivostí a nízkou hmotností, našel široké uplatnění v mnoha oblastech průmyslové činnosti, v každodenním životě i jako dokončovací stavební materiál.

Jak se pěnový polystyren liší od pěnového polystyrenu?

Expandovaný polystyren je produkt vstřikování plynu do hmoty polystyrenu. Při dalším zahřívání tato hmota polymeru výrazně nabývá na objemu a vyplní celou formu. K vytvoření potřebného objemu lze použít různé plyny, které závisí na typu vyráběné polystyrenové pěny. U jednoduchých izolačních materiálů se standardními vlastnostmi se k vyplnění dutin v polystyrenové hmotě čerpá vzduch a oxid uhličitý se používá k zajištění požární odolnosti určitých druhů polystyrenové pěny.

Při vytváření tohoto polymeru lze také použít různé doplňkové složky ve formě retardérů hoření, plastifikačních sloučenin a barviv.

Technologický proces výroby tepelného izolantu začíná okamžikem plnění jednotlivých granulí styrenu plynem s následným rozpuštěním této směsi v polymerní hmotě. Tato hmota se pak zahřívá pomocí páry z nízkovroucí kapaliny. V důsledku toho se velikost styrenových granulí zvětšuje, vyplňují prostor a slinují do jediného celku. Ve výsledku tedy zbývá jen nařezat takto získaný materiál na desky potřebné velikosti a ty mohou být použity ve stavebnictví.

Expandovaný polystyren se obvykle zaměňuje s pěnovým polystyrenem, ale jedná se o zcela odlišné materiály. Faktem je, že polystyrenová pěna je produktem extruze, která spočívá v tavení polystyrenových granulí a vázání těchto granulí na molekulární úrovni. Podstatou procesu výroby polystyrenové pěny je spojení polystyrenových granulí dohromady jako výsledek ošetření polymeru suchou párou.

Technologické metody a forma uvolňování

Je zvykem rozlišovat tři druhy pěnového polystyrenu s vlastními jedinečnými vlastnostmi, které jsou dány způsobem výroby konkrétní izolace.

Do první kategorie patří polymer vyráběný metodou bez lisování. Struktura tohoto materiálu je plná pórů a granulí o velikosti 5 mm – 10 mm. Tento typ izolace má vysokou úroveň absorpce vlhkosti. V prodeji jsou třídy materiálů: S-15, S-25 a tak dále. Číslo uvedené v označení materiálu udává jeho hustotu.

Expandovaný polystyren, získaný výrobou pod tlakem, je materiál s hermeticky uzavřenými vnitřními póry. Díky tomu má takto lisovaný tepelný izolant dobré tepelně izolační vlastnosti, vysokou hustotu a mechanickou pevnost. Značka je označena písmeny PS.

Extrudovaná polystyrenová pěna je třetím typem tohoto polymeru. Označený EPS je konstrukčně podobný extrudovaným materiálům, ale jeho póry jsou výrazně menší, nepřesahují 0,2 mm. Tato izolace se nejčastěji používá ve stavebnictví. Materiál má různé hustoty, které jsou uvedeny na obalu, například EPS 25, EPS 30 a tak dále.

Známé jsou také zahraniční autoklávové a autoklávově vytlačované druhy izolace. Pro svou velmi nákladnou výrobu se v tuzemském stavebnictví používají jen zřídka.

Rozměry plechu tohoto materiálu, jehož tloušťka je asi 20 mm, 50 mm, 100 mm, stejně jako 30 a 40 mm, jsou 1000×1000, 1000×1200, 2000×1000 a 2000×1200 milimetrů. Na základě těchto indikátorů si spotřebitel může vybrat blok desek PPS jak pro izolaci poměrně velkých ploch, například jako substrát pro laminát pro vyhřívanou podlahu, tak pro relativně malé izolované plochy.

Vlastnosti polystyrenu

Hustota a další technické parametry tohoto materiálu jsou dány technologií jeho výroby.

Mezi nimi je na prvním místě jeho tepelná vodivost, díky které je pěnový polystyren tak oblíbeným izolačním materiálem. Přítomnost plynových bublin v jeho struktuře slouží jako faktor pro zachování vnitřního mikroklimatu. Součinitel tepelné vodivosti tohoto materiálu je 0,028 – 0,034 W/ (m K). Čím vyšší je jeho hustota, tím vyšší je tepelná vodivost této izolace.

Další užitečnou vlastností EPS je jeho paropropustnost, jejíž indikátor se u různých značek pohybuje mezi 0,019 a 0,015 mg/m•h•Pa. Tento parametr je vyšší než nula, protože izolační desky jsou řezané, a proto může vzduch pronikat řezy do tloušťky materiálu.

Propustnost vlhkosti pěnového polystyrenu je prakticky nulová, to znamená, že nepropouští vlhkost. Když je fragment PPS ponořen do vody, neabsorbuje více než 0,4 % vlhkosti, na rozdíl od PBS, který může absorbovat až 4 % vody. Proto je materiál odolný vůči vlhkosti.

Pevnost tohoto materiálu rovna 0,4 – 1 kg/cm2 je dána pevností vazeb mezi jednotlivými polymerními granulemi.

Tento materiál je také chemicky odolný vůči vlivu cementu, minerálních hnojiv, mýdla, sody a dalších sloučenin, ale může být poškozen rozpouštědly, jako je lakový benzín nebo terpentýn.

Tento polymer je však extrémně nestabilní vůči slunečnímu záření a spalování. Pod vlivem ultrafialového záření ztrácí polystyrenová pěna svou elasticitu a mechanickou pevnost a časem je zcela zničena a pod vlivem plamene rychle hoří a uvolňuje štiplavý kouř.

Z hlediska zvukové pohltivosti je tato izolace schopna tlumit kročejový hluk pouze při pokládce v silné vrstvě a není schopna tlumit vlnový hluk.

Ukazatel environmentální čistoty PPP, stejně jako jeho biologická stabilita, je velmi nevýznamný. Materiál neovlivňuje životní prostředí pouze tehdy, má-li na sobě nějaký ochranný povlak a při hoření uvolňuje mnoho škodlivých těkavých sloučenin, jako je metanol, benzen nebo toluen. Nemnoží se v něm houby a plísně, ale může se v něm usadit hmyz a hlodavci. Myši a krysy si mohou vytvořit své domovy v tloušťce desek z pěnového polystyrenu a hlodat průchody, zejména pokud je podlahová deska pokryta.

Obecně je tento polymer během provozu velmi odolný a spolehlivý. Přítomnost vysoce kvalitního opláštění pro ochranu před různými nepříznivými faktory a správná, technicky způsobilá instalace tohoto materiálu je klíčem k jeho dlouhé životnosti, jejíž životnost může přesáhnout 30 let.

Výhody a nevýhody používání PPP

Expandovaný polystyren má jako každý jiný materiál řadu pozitivních i negativních vlastností, které je třeba vzít v úvahu při jeho výběru pro další použití. Všechny jsou přímo závislé na struktuře konkrétního druhu tohoto materiálu získaného při jeho výrobě. Jak bylo uvedeno výše, hlavní pozitivní vlastností tohoto tepelného izolantu je jeho nízká úroveň tepelné vodivosti, která umožňuje izolovat jakýkoli stavební projekt s dostatečnou spolehlivostí a vysokou účinností.

Kromě odolnosti materiálu vůči vysokým kladným i nízkým záporným teplotám je významnou výhodou tohoto materiálu také velmi nízká hmotnost. Bez problémů snese zahřátí až na teploty kolem 80 stupňů a odolá i silným mrazům.

Měknutí a narušení struktury materiálu začíná až při delším působení vysokých teplot nad 90 stupňů Celsia.

Lehké desky takového tepelného izolátoru se snadno přepravují a instalujíaniž by po instalaci došlo k výraznému zatížení prvků stavebních konstrukcí zařízení. Tato izolace odolná proti vlhkosti, aniž by procházela nebo absorbovala vodu, nejen zachovává mikroklima uvnitř budovy, ale slouží také k ochraně jejích stěn před nepříznivými účinky atmosférické vlhkosti.

Expandovaná polystyrenová pěna také získala vysokou chválu od spotřebitelů díky své nízké ceně, která je výrazně nižší než cena většiny ostatních typů tepelných izolátorů na moderním ruském trhu stavebních materiálů.

Díky použití PPS se výrazně zvyšuje energetická účinnost jím zatepleného domu, čímž se po instalaci této izolace několikanásobně snižují náklady na vytápění a klimatizaci budovy.

Pokud jde o nevýhody izolace z pěnového polystyrenu, hlavními jsou její hořlavost a ekologická nezávadnost. Materiál začíná aktivně hořet při teplotách od 210 stupňů Celsia, i když některé jeho značky vydrží zahřátí až na 440 stupňů. Při hoření EPS se do okolí uvolňují velmi nebezpečné látky, které mohou poškodit toto prostředí i obyvatele domu zatepleného tímto materiálem.

Expandovaný polystyren je nestabilní vůči ultrafialovému záření a chemickým rozpouštědlům, pod jejichž vlivem se rychle poškozuje a ztrácí své hlavní technické vlastnosti. Měkkost materiálu a jeho schopnost akumulovat teplo přitahuje škůdce, kteří si v něm dělají příbytky. Ochrana před hmyzem a hlodavci vyžaduje použití speciálních směsí, jejichž náklady výrazně zvyšují náklady na instalaci tepelného izolátoru a náklady na jeho provoz.

Vzhledem k relativně nízké hustotě této izolace do ní může pronikat pára a kondenzovat v její struktuře. Při teplotách do nula stupňů a níže takový kondenzát zamrzá, poškozuje strukturu tepelného izolantu a způsobuje snížení tepelně izolačního účinku pro celý dům.

Pěnový polystyren jako materiál, který je obecně schopen zajistit poměrně kvalitní stupeň tepelné ochrany konstrukce, vyžaduje neustálou ochranu před různými nepříznivými faktory.

Pokud není péče o takovou ochranu provedena předem, pak izolace, která rychle ztrácí své pozitivní výkonnostní vlastnosti, způsobí majitelům mnoho problémů.

Chcete-li se dozvědět, jak izolovat podlahu pomocí extrudované polystyrenové pěny, podívejte se na následující video.